水壩工程施工技術(shù)探討范文

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一、工程概況

德拉迪斯大壩項(xiàng)目位于阿爾及利亞東部SETIF省ELEULMA市以東Tachouda鎮(zhèn)。德拉迪斯大壩項(xiàng)目主要由擋水建筑物、取水建筑物、放空洞、交通設(shè)施等組成。擋水建筑物由一座主壩和四個(gè)副壩組成。主壩為粘土心墻堆石壩，壩頂長956m，壩頂寬10m，最大壩高76m。4個(gè)副壩為粘土斜墻堆石壩，高度較低，分布在水庫左岸四個(gè)埡口。右岸壩肩山體采用粘土鋪蓋防滲，面積25.6萬m2，鋪蓋厚度6.0m。導(dǎo)流、取水管道、放空洞布置在一條隧洞內(nèi)，長429.17m。隧洞上游為水下式進(jìn)水室，下游為尾水渠。隧洞下部布置一條直徑1.6m的灌溉管和一條直徑0.6m的供水管。隧洞上部為高3.0m，直徑4.0m，底寬3.6m的放空洞。

隧洞開挖長度384.71m，開挖斷面尺寸為馬蹄型，高5.35m，直徑4.7m，底寬3.0m。進(jìn)水室下部為內(nèi)徑15m、外徑17m的圓筒形，頂部為內(nèi)半徑7.5m厚1.0m的球冠形,最大高度22.05m。進(jìn)水室內(nèi)布置供水、灌溉及備用流量取水管和控制閘門等。布置了162.8m長水平交通廊道，50.6m深豎井做為進(jìn)水室的交通通道，豎井上部布置了控制室。尾水渠為長832m梯形斷面的渠道，底寬9.0~25.0m，渠深1.78~3.0m。

本工程混凝土工程主要包括導(dǎo)流隧洞、交通隧洞、取水室、豎井、灌漿廊道、尾水渠等部位混凝土。各部位混凝土工程量見表1。

二、大壩混凝土施工組織的特（難）點(diǎn)及對策

1．施工特（難）點(diǎn)

（1）露天混凝土施工工期長，月施工強(qiáng)度低，施工機(jī)械利用率低。

（2）洞內(nèi)設(shè)計(jì)襯砌混凝土分為2層施工，洞截面較小，洞內(nèi)施工工序多，施工組織協(xié)調(diào)要求高。

（3）豎井混凝土高度大，施工不安全因素較多。

（4）進(jìn)水室頂蓋為一個(gè)半球殼，給模板施工增加了難度。

2．針對特（難）點(diǎn)的對策

（1）為適應(yīng)混凝土的施工，組建高水平、有豐富經(jīng)驗(yàn)的管理隊(duì)伍和施工隊(duì)伍，采用先進(jìn)的施工技術(shù)、施工機(jī)械設(shè)備及施工方法（工藝），優(yōu)化施工方案，精心組織，精心施工，以實(shí)現(xiàn)混凝土的快速、優(yōu)質(zhì)、高效施工。

（2）為了滿足體型、外觀質(zhì)量及保證施工進(jìn)度，洞身段襯砌混凝土施工中采用鋼模臺車。其它部位采用鋼木組合模板施工。

（3）加強(qiáng)施工現(xiàn)場的管理和協(xié)調(diào)力度，確保施工各工序間的銜接。

（4）嚴(yán)格按照設(shè)計(jì)文件、合同和規(guī)范要求進(jìn)行施工，并在施工中采用合理的施工工藝和措施，加強(qiáng)技術(shù)、質(zhì)量管理，確保工程質(zhì)量。

三、混凝土施工方案

1．導(dǎo)流廊道

（1）施工順序。①導(dǎo)流廊道第一層混凝土施工：清基交面→測量放樣→做架立筋、安裝鋼筋→安裝堵頭模板、止水及預(yù)埋等→模板校核、驗(yàn)收→倉號清理、驗(yàn)倉→混凝土澆筑→養(yǎng)生等強(qiáng)→拆模養(yǎng)護(hù)→下一循環(huán)。②導(dǎo)流廊道第二層混凝土施工：鋼筋臺車就位→側(cè)墻、頂拱鋼筋安裝、檢查→I20b工字鋼安裝加固→臺車軌道安裝→鋼模臺車就位→模板調(diào)校、測量驗(yàn)收→臺車加固→支立堵頭模板、安裝止水及預(yù)埋件等→澆筑側(cè)墻、頂拱混凝土→混凝土等強(qiáng)養(yǎng)生→拆模及養(yǎng)護(hù)→下一段混凝土施工。

（2）回填混凝土施工。廊道內(nèi)各種管路安裝完成、驗(yàn)收→老混凝土面清理→測量放樣鋼筋安裝→安裝堵頭模板、止水及預(yù)埋等→模板校核、驗(yàn)收→倉號清理、驗(yàn)倉→混凝土澆筑→養(yǎng)生等強(qiáng)→拆模養(yǎng)護(hù)→下一段混凝土施工。

2．進(jìn)水室

進(jìn)水室的施工順序?yàn)椋鶐r面清理、驗(yàn)收→底板混凝土澆筑→灌溉進(jìn)水口的鋼襯、閘門槽、管道、蝶閥、埋件等安裝→混凝土逐層回填至EL1089.55m→放空進(jìn)水口鋼襯、閘門槽、埋件安裝→放空進(jìn)水口二期混凝土澆筑→EL1089.55m～EL1094.05m段混凝土澆筑,形成環(huán)梁牛腿→橋式起重機(jī)安裝→閘門安裝→球形頂承重架搭設(shè)→混凝土澆筑完成。

3．進(jìn)水室交通設(shè)施

豎井混凝土襯砌施工順序?yàn)椋簬r石驗(yàn)收→危巖清撬→隨澆筑層搭腳手架→拉模插筋打孔、安裝→外、內(nèi)層鋼筋安裝加固→模板安裝、加固、調(diào)校→模板驗(yàn)收→倉號清理→倉號驗(yàn)收→混凝土澆筑→混凝土等強(qiáng)、施工縫沖毛、養(yǎng)護(hù)→進(jìn)入下一層循環(huán)。對于交通廊道混凝土襯砌順序則同導(dǎo)流廊道混凝土施工順序。

4．壩體灌漿廊道和排水、交通廊道

依據(jù)廊道結(jié)構(gòu)，將廊道分為二層澆筑。第一層為1.0m厚底板、剩余部分為第二層。混凝土施工順序?yàn)椋呵寤幻妗鷾y量放樣→做架立筋、安裝鋼筋→安裝堵頭模板、止水及預(yù)埋等→模板校核、驗(yàn)收→倉號清理、驗(yàn)倉→混凝土澆筑→養(yǎng)生等強(qiáng)→施工縫沖毛→拆模養(yǎng)護(hù)→測量放樣→頂拱承重架搭設(shè)、整平→半圓弧木排架安裝、加固→鋼模板鋪設(shè)→側(cè)頂拱鋼筋安裝→外側(cè)模板安裝→安裝堵頭模板、止水及預(yù)埋等→模板調(diào)校驗(yàn)收→倉號清理、驗(yàn)倉→混凝土澆筑→養(yǎng)生等強(qiáng)→拆模養(yǎng)護(hù)→下一段混凝土施工。

四、模板工程

1．模板布置規(guī)劃

根據(jù)本大壩工程各部位混凝土的結(jié)構(gòu)特點(diǎn)，按照上述原則，將本工程中模板按照使用部位分類，具體規(guī)劃如下：對于施工縫面采用現(xiàn)立組合鋼模、木模；環(huán)梁牛腿部位采用木排架定型模板；樓面采用承重支撐配木模結(jié)構(gòu)；柱體采用木模或竹膠合板；洞室襯砌采用鋼模臺車，豎井采用組合鋼模板，導(dǎo)流廊道、交通廊道的露天段內(nèi)模用鋼模臺車（對洞襯鋼模臺車進(jìn)行必要加固），外模采用組合鋼模板。灌漿廊道頂拱用圓弧木排架，上鋪鋼模板，外模采用組合鋼模板。

2．現(xiàn)立模板工藝

現(xiàn)立模板指在現(xiàn)場拼裝的模板，主要用于施工縫面、狹窄部位、部分異型面部位、豎井、導(dǎo)流（交通）廊道露天段、灌漿廊道外模以及局部補(bǔ)模。包括現(xiàn)立組合鋼模、現(xiàn)立木模和現(xiàn)立定型模板等。現(xiàn)立組合鋼模面板采用定型生產(chǎn)的組合鋼模板，包括平面鋼模P3015、P1015等模板。聯(lián)接采用標(biāo)準(zhǔn)扣件。模板支撐采用Φ48腳手管、Φ12拉筋固定，對于過流面，拆模后鋼筋頭及時(shí)進(jìn)行處理。局部補(bǔ)縫采用現(xiàn)立木模，面板為3.0cm厚松木或杉木板，支撐采用5cm×8cm方木。現(xiàn)立組合鋼模典型倉面立模圖見“圖號DD-06-01”。工藝見圖1。

五、混凝土澆筑工程

1．混凝土澆筑過程中的止水保護(hù)

澆筑混凝土?xí)r，安排專人看護(hù)止水片，防止人為踐踏、下料或振搗等原因?qū)е轮顾叟ぁ⑵疲绨l(fā)現(xiàn)折扭、偏移，即時(shí)糾正。混凝土下料時(shí)遠(yuǎn)離止水片3m以上，防止下料碰撞。采用振搗器或鏟、鍬等平倉，對豎向止水片兩側(cè)同時(shí)進(jìn)行，防止兩側(cè)高差過大；對水平止水平倉時(shí)先保證止水下面混凝土密實(shí)，再澆止水片上面的混凝土，防止止水片下部脫空。

2．混凝土澆筑工藝要求

混凝土澆筑分層分塊嚴(yán)格按設(shè)計(jì)要求進(jìn)行，分層原則上按設(shè)計(jì)圖紙進(jìn)行，但根據(jù)實(shí)際情況可能進(jìn)行局部調(diào)整。執(zhí)行單元工程倉面設(shè)計(jì)制度。單元工程開澆前，進(jìn)行倉面設(shè)計(jì)，填報(bào)《倉面混凝土澆筑工藝設(shè)計(jì)》包括倉面施工勞動力組織、施工設(shè)備投入數(shù)量、施工方法和必要的附圖等，具體內(nèi)容有倉面特征分析（氣溫、倉面結(jié)構(gòu)和周邊干擾），澆筑參數(shù)分析（入倉強(qiáng)度、溫控要求、鋪料和振搗方式、抹面要求和養(yǎng)護(hù)），資源配置（勞動力配置、混凝土運(yùn)輸設(shè)備和工器具配置）。《倉面混凝土澆筑工藝設(shè)計(jì)》下發(fā)班組，讓參與施工的人員心中有數(shù)，使?jié)仓姆止ず拓?zé)任落實(shí)到每個(gè)人，切實(shí)保證混凝土澆筑的質(zhì)量。

3．混凝土質(zhì)量控制

基巖面在澆筑第一層混凝土?xí)r，須先攤鋪一層20~30mm水泥砂漿，使基巖與混凝土結(jié)合良好。不合格的混凝土嚴(yán)禁入倉，已入倉的不合格混凝土必須予以清除，并棄置于指定地點(diǎn)。澆筑混凝土?xí)r，嚴(yán)禁在倉內(nèi)加水。澆筑應(yīng)保持連續(xù)性，如出現(xiàn)發(fā)白、干硬、初凝現(xiàn)象，立即按規(guī)定停倉處理，對和易性較差的混凝土，應(yīng)加強(qiáng)振搗等措施，保證質(zhì)量。混凝土澆筑完成后12~18h內(nèi)開始養(yǎng)護(hù)，根據(jù)混凝土部位的不同分別采取灑不同的方式進(jìn)行養(yǎng)護(hù)，養(yǎng)護(hù)時(shí)間不少于15d。

六、結(jié)語

本文通過結(jié)合德拉迪斯大壩混凝土工程的特點(diǎn)以及各施工工藝特點(diǎn)，詳細(xì)介紹了水壩混凝土工程的施工技術(shù)方案，實(shí)踐證明所采用的施工技術(shù)方案可為工程質(zhì)量以及按期竣工提供了可靠保障，同時(shí)為同類大壩混凝土工程施工方案設(shè)計(jì)提供借鑒。