鋼管桁架地面拼裝技術(shù)要點(diǎn)分析范文

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摘要：通過對管桁架相貫口地面拼裝方案的優(yōu)化，加快了施工進(jìn)度，保證了工程質(zhì)量，節(jié)能節(jié)材，降低了建筑施工成本。

關(guān)鍵詞：適用范圍；工藝原理及操作步驟；質(zhì)量控制要點(diǎn)；經(jīng)濟(jì)效益和社會效益

1管桁架前景概述

隨著中國經(jīng)濟(jì)的蓬勃發(fā)展，管桁架結(jié)構(gòu)大量的應(yīng)用于許多大跨度的場館建筑，如會展中心、體育場館或其他一些大型公共建筑。管桁架結(jié)構(gòu)具有造型美觀、制作安裝方便、結(jié)構(gòu)穩(wěn)定性好、屋蓋剛度大、經(jīng)濟(jì)效果好等特點(diǎn)，這也與國家節(jié)能環(huán)保發(fā)展戰(zhàn)略和建筑節(jié)能的監(jiān)管要求相符合。

2工程概況

某建設(shè)工程為大跨度管桁架結(jié)構(gòu)，共計(jì)319榀次桁架，由于桁架最復(fù)雜的相貫口有三個方向的角度，利用傳統(tǒng)的拼裝方法已難以滿足建設(shè)工期要求。在確保拼裝準(zhǔn)確性及精度的前提下，最大限度提高拼裝效率，成為本工程的重難點(diǎn)，這是施工單位的挑戰(zhàn)與學(xué)習(xí)機(jī)遇。通過施工過程中研究總結(jié)形成了“管桁架地面拼裝技術(shù)要點(diǎn)”，為以后類似工程提供了寶貴的施工經(jīng)驗(yàn)。

3適用范圍

適用于鋼管桁架弦桿相貫口外形尺寸種類繁多、定位難度大的地面拼裝工作。

4工藝原理及操作步驟

管桁架結(jié)構(gòu)弦桿相貫口快速定位的基本原理是對管桁架弦桿相貫口三維空間的定位，轉(zhuǎn)化為能夠控制相貫口空間位置的若干截面定位，再將對截面的定位轉(zhuǎn)化為對截面上特殊點(diǎn)的定位，實(shí)現(xiàn)定位數(shù)據(jù)由繁到簡的過程。

4.1拼裝平臺設(shè)置

由于桁架拼裝數(shù)量多，現(xiàn)場設(shè)置東、西兩個拼裝場地，場地需進(jìn)行整平硬化。桁架拼裝平臺采用I20a工字鋼作為平臺支撐，鋪設(shè)20mm厚鋼板作為平臺面板，面板上焊接I20a工字鋼作為胎膜架，平臺間采用〔10#槽鋼進(jìn)行連接，形成穩(wěn)定整體。通過調(diào)節(jié)平臺面板的標(biāo)高，使整個胎膜架保持在同一標(biāo)高，從而保證拼裝平臺的平整度。

4.2管桁架控制數(shù)據(jù)提取

由于管桁架相貫口外形種類繁多，定位難度大，定位精度要求高。首先利用Tekla軟件將管桁架三維模型圖轉(zhuǎn)換成平面線模型圖，然后對線模型在平面內(nèi)進(jìn)行旋轉(zhuǎn)，做出弦桿相貫口軸測圖，再通過CAD軟件提取相貫口控制所需的數(shù)據(jù)。

4.3測量放線

依據(jù)拼裝圖紙進(jìn)行測量放線，在平臺面板上標(biāo)記出管桁架弦桿中軸線及定位板位置線，測量復(fù)核無誤后方可使用。

4.4制作定位板

定位板采用20mm厚鋼板進(jìn)行制作，尺寸為400mm×450mm，要求表面光滑平整，鋼板無翹曲及凹陷。制作完成后在鋼板上標(biāo)記對稱軸線，X軸軸線需平行于胎膜架，Y軸軸線需垂直于胎膜架，X軸及Y軸交點(diǎn)為中心點(diǎn)。定位板下部設(shè)置兩根∠30×30×3角鋼，角鋼端部設(shè)置滑輪組，滑動軌道采用〔5#槽鋼制作，軌道長度為400mm。

4.5定位板安裝

根據(jù)定位板安裝線安裝定位板滑動軌道，滑動軌道焊接在鋼平臺面板上，然后再進(jìn)行定位板及滑輪組的安裝。使用水準(zhǔn)儀對定位板安裝高度進(jìn)行控制，保證定位板對稱軸線中心點(diǎn)在管桁架弦桿中軸線延長線上，達(dá)到標(biāo)高基準(zhǔn)控制在同一平面的目的。定位板必須垂直于拼裝平臺，安裝時利水平尺進(jìn)行復(fù)核，確保定位板的垂直度達(dá)到要求。安裝完成后進(jìn)行檢查復(fù)核，確認(rèn)無誤后方可投入使用。

4.6相貫口控制數(shù)據(jù)提取

使用CAD軟件對管桁架弦桿相貫口節(jié)點(diǎn)進(jìn)行分析，提取相貫口定位截面數(shù)據(jù)，并標(biāo)記出特征點(diǎn)及中心點(diǎn)。

4.7定位截面制作及安裝

以1：1的比例打印出相貫口定位圖，固定在定位板上，固定時相貫口定位圖中心點(diǎn)及對稱軸線需與定位板中心點(diǎn)及對稱軸線重合，根據(jù)相貫口定位圖上的特征點(diǎn)，在定位板上進(jìn)行標(biāo)記。.8相貫口定位根據(jù)管桁架拼裝圖紙將相應(yīng)編號的構(gòu)件吊裝至拼裝平臺上，相貫口于定位板緊貼密實(shí)。首先進(jìn)行初步粗調(diào)，確保弦桿中軸線和定位中軸線偏差在30mm以內(nèi)。然后通過調(diào)節(jié)拼裝平臺兩側(cè)的螺栓進(jìn)行精確定位，調(diào)整弦桿間軸間距至設(shè)計(jì)位置，在上下弦桿兩側(cè)焊接固定擋板，完成上下弦桿軸線間距定位。旋轉(zhuǎn)上下弦桿，使相貫口上特征點(diǎn)與定位板上標(biāo)記的定位點(diǎn)重合，完成弦桿相貫口角度定位。定位完成后對管桁架弦桿進(jìn)行固定，安裝桁架腹桿，整個管桁架拼裝工作完成。

5質(zhì)量控制要點(diǎn)

（1）拼裝平臺的材料應(yīng)具有足夠的剛度，防止安裝節(jié)點(diǎn)時，架體產(chǎn)生較大變形。（2）所有安裝節(jié)點(diǎn)需滿焊，焊縫要求飽滿，無漏焊現(xiàn)象。（3）測量人員應(yīng)為執(zhí)證的專職測量員，在測量過程中觀測人員不得隨意更換。（4）放線前，放線人員必須熟悉施工圖和施工技術(shù)交底要求。（5）放線前需對平臺面板進(jìn)行統(tǒng)一調(diào)平，經(jīng)專人復(fù)查，確認(rèn)無誤后方可使用。（6）相貫口定位完成后，臨時加固措施需牢靠，防止腹桿安裝及焊接過程中產(chǎn)生較大變形。

6結(jié)語

本工程通過對拼裝方案在各方面進(jìn)行的優(yōu)化，管桁架相貫口定位準(zhǔn)確，定位速度快，施工效率大大提高，在保證了工程質(zhì)量同時，加快了施工進(jìn)度，樹立了良好的企業(yè)形象，得到建設(shè)單位的高度評價(jià)，社會效益顯著，綜合經(jīng)濟(jì)效益良好。

參考文獻(xiàn)

[1]北京鋼鐵設(shè)計(jì)研究總院.《鋼結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)規(guī)范》（GB50017-2003）[S].北京：中國計(jì)劃出版社，2003.

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[4]中華人民共和國國家標(biāo)準(zhǔn).《鋼結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范》（GB50205-2001）.

作者：羅超 單位：陜西建工機(jī)械施工集團(tuán)有限公司