高層建筑鋼結構技術研究范文

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一、鋼結構吊裝施工技術

高層建筑鋼結構吊裝施工主要包括鋼柱吊裝與鋼梁吊裝兩部分，本文著重從上述方面淺析該高層建筑鋼結構吊裝施工技術。根據該高層建筑鋼結構吊裝施工的具體情況，施工方決定執行下列吊裝工藝，具體工藝流程：A1、A4棟區部分吊裝完成→A2、A3棟區吊裝至前者水平→轉換吊裝區間，采取交錯施工方法。

（一）鋼柱吊裝根據該高層建筑鋼結構吊裝施工情況，鋼管柱安裝必須執行下列要求：鋼管柱柱腳設置2道三級Φ32鋼的環箍；混凝土環梁與鋼管柱連接過程設置2道一級Φ25鋼的環箍；鋼管柱內壁事先應粉刷2道水泥漿。鋼柱吊裝的關鍵工序包括基礎節安裝、鋼柱調運、鋼柱垂直度校正、現場焊接。1.基礎節安裝。鋼管柱基礎與柱腳具體采用端承式的連接方式，即：樁面放出螺栓位置與柱軸線→植8Φ32鋼筋，具體采用植筋方法，以定位調節螺栓→安裝預埋鋼板，具體采用定位調節調平螺栓與軸線→電焊固定。2.鋼管柱吊運。鋼管柱起吊具體采用兩點捆綁垂直起吊的方法，注意起吊前必須用墊木把鋼管柱根部墊至要求高度，同時把調整好的纜風繩、吊裝索具、溜繩固定到鋼管柱的適當位置，以防鋼管柱根部發生變形。鋼管柱起吊過程，起重機的起鉤與起重臂的回轉必須同步，直至鋼管柱吊直方才停止回轉，此外鋼管柱的上端口必須包封，以防雜物進入管內。鋼管柱現場對接前對接區域必須進行除銹處理，同時必須定出柱軸線及做好水平標高標記。3.鋼管柱垂直度校正。鋼管柱現場對接前，對接位置必須設有調節螺桿與限位板，其中調節螺桿用來校正鋼管柱的垂直度，此外縱橫軸方向應分別架設一臺經緯儀，以便對柱底偏差進行測量、對調節螺桿進行調整，并最終確保柱底十字線與柱頂標記重合。4.現場焊接。鋼管柱現場焊接具體采用水平焊的焊接方式，注意對接位置應設附加襯管，具體寬20mm、厚10mm及與管內壁間隙寬0.5mm，以確保對接位置的焊接質量達標。鋼管柱焊接環焊縫具體采用CO2氣體保護焊+分段分向的焊接方式，注意分段施焊必須對稱，以防焊接變形。

（二）鋼梁吊裝根據該高層建筑鋼結構吊裝施工的具體情況，鋼梁安裝必須遵循下列要求：若鋼梁寬度≥1200mm，腹板采用摩擦型高強螺栓進行連接，具體采用全熔透坡口的焊接方式；若鋼梁寬度＜1200mm，那么腹板采用依然采用摩擦型高強螺栓進行連接，此外上下翼緣板具體采用全熔透坡口進行焊接。鋼梁吊裝的關鍵工序包括：鋼梁吊運、現場焊接。1.鋼梁吊運。鋼梁的吊運必須特別注意下列事項，即起吊前必須對鋼梁的節點板方向與位置及幾何尺寸進行檢查，同時把摩擦面的污物與浮銹清除干凈；起吊前鋼梁必須設焊吊碼，注意安裝完畢后必須割除干凈；針對某些過重的鋼梁，必須分段進行吊運，同時進行接駁。2.現場焊接。針對轉換層框架而言，鋼梁與鋼管柱的剛性接頭必須采用“先中間、后兩邊”的焊接方式，其中鋼梁焊接順序：頂層梁、下層梁、中間層；相同節點的焊接順序：下翼緣、上翼緣，注意鋼梁兩端不許同步焊接。除此以外，鋼梁與鋼管柱采用相隔一道梁的焊接方式，以免發生梁、柱變形。

二、結束語

綜上所述，高層建筑鋼結構吊裝施工并非易事，具體施工過程必定存有諸多控制要點與難點，因此施工方必須予以高度重視，尤其要重視吊裝設備、施工技術及吊裝方法的選擇，以確保高層建筑整體施工質量達標。本文結合工程實例，簡要分析了高層建筑鋼結構吊裝施工技術。總體而言，高層建筑鋼結構吊裝施工過程，施工方必須對鋼結構吊裝施工的經濟性、適用性、安全性進行綜合考慮，以此實現鋼結構吊裝施工技術水平的提高及高層建筑整體施工質量的提高。

作者：方增榮單位：浙江越宮鋼結構有限公司