價(jià)值工程下機(jī)械制造論文范文

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1主要生產(chǎn)環(huán)節(jié)

從一件機(jī)械產(chǎn)品的生產(chǎn)過程來看，其價(jià)值工程從產(chǎn)品設(shè)計(jì)階段即具有了可優(yōu)化的潛在可能。產(chǎn)品是否具有核心功能、是否包含必要的附加功能、形狀規(guī)格體積重量等是否符合標(biāo)準(zhǔn)、外觀設(shè)計(jì)是否符合主流使用和審美取向、是否考慮了社會心理學(xué)因素，等等，這些都是在產(chǎn)品設(shè)計(jì)階段需要重視的因素。原材料環(huán)節(jié)。除了傳統(tǒng)理念中要重視選材是否具有輕質(zhì)高強(qiáng)、同時(shí)又易得易用成本低的特點(diǎn)外，還需要考慮環(huán)保因素、人體危害因素、復(fù)雜環(huán)境條件下和經(jīng)歷長時(shí)間后的變質(zhì)變性因素，以及二次開發(fā)利用的可能，尤其在成品中存在高聚物、表面涂飾等化工材料的時(shí)候，跳出純粹的機(jī)械加工領(lǐng)域并以統(tǒng)籌兼顧的視野來看問題顯得尤為重要。生產(chǎn)工藝設(shè)計(jì)。要注重對傳統(tǒng)生產(chǎn)工藝的改良，根據(jù)“新材料、新設(shè)備、新工藝、新技術(shù)”的四新原則，取其精華去其糟粕，摒棄低效高能的工序，選用簡潔高效的流程，以實(shí)現(xiàn)功能的最大化為主要目標(biāo)。對廢棄金屬邊角料的處理，宜在設(shè)計(jì)中采用“減量化、再利用、再循環(huán)”的3R原則，以實(shí)現(xiàn)成本的最小化為主要目標(biāo)。生產(chǎn)流程和生產(chǎn)組織方面，進(jìn)一步優(yōu)化生產(chǎn)車間或生產(chǎn)環(huán)境的布局，除留置必要的有關(guān)運(yùn)輸設(shè)備的回轉(zhuǎn)半徑外，放棄傳統(tǒng)的粗放型車間布局設(shè)計(jì)方法，改用現(xiàn)代思維模式下的集約型布局模式，力求精細(xì)化每一個(gè)生產(chǎn)環(huán)節(jié)，路徑最短化，周轉(zhuǎn)最少化，能耗最小化。

以典型的沖壓車間為例，上一工序的沖壓件進(jìn)入下一工序前，傳統(tǒng)模式下往往采用流水作業(yè)，但流水步距時(shí)間間隔往往較長，兩道工序的空間布局常采用并排式，即兩臺沖壓機(jī)之間放置1~3個(gè)半成品存放箱（柜），半成品沖壓件由生產(chǎn)工人步行至箱前取用，或采用周轉(zhuǎn)式滑軌將存放箱推至生產(chǎn)工人附近待取。這兩種情況都無形中增加了生產(chǎn)工人的“必要的工作中斷時(shí)間”，同時(shí)箱內(nèi)存放過多半成品沖壓件，也造成了過度冗余，是對沖壓設(shè)備生產(chǎn)能力的浪費(fèi)。引入價(jià)值工程優(yōu)化模式后，將空間布局改為背靠背模式，兩臺沖壓機(jī)共用1個(gè)存放箱（柜），同時(shí)采用機(jī)械制造計(jì)算機(jī)輔助設(shè)計(jì)（CAD/CAM）精確優(yōu)化生產(chǎn)節(jié)拍，保證兩個(gè)工序間半成品既有充分供應(yīng)，又不至于大量積壓。經(jīng)優(yōu)化后，從功能角度可實(shí)現(xiàn)以下效果：①在不增加生產(chǎn)工人勞動強(qiáng)度的前提下，生產(chǎn)效率和產(chǎn)量均可獲得一定幅度的提高；②在不提高生產(chǎn)綱領(lǐng)、不增加勞動強(qiáng)度、不減少設(shè)備與人工投入的前提下，由于優(yōu)化后生產(chǎn)節(jié)拍和效率的提高，將導(dǎo)致生產(chǎn)工人可以更快更早地完成臺班工作量，可獲得更充分的休息時(shí)間，有利于保持生理功能的長期穩(wěn)定和身體健康；③CAD/CAM的引入，對生產(chǎn)工人以及車間管理層的生產(chǎn)理念會有觸動和激發(fā)，使有關(guān)人員進(jìn)一步認(rèn)識到效率與成本的平衡變化關(guān)系，有助于價(jià)值工程觀念的普及，并有可能發(fā)現(xiàn)新的價(jià)值增長點(diǎn)。從成本角度可實(shí)現(xiàn)以下幾方面效果：①工人無需步行取件，減少體能消耗；②無需增加半成品存放箱或設(shè)置周轉(zhuǎn)式滑軌，減少了工位器具費(fèi)的投入和滑軌輸送設(shè)備的能耗；③引入CAD/CAM雖然增加了生產(chǎn)的整體成本，但分散到該工序則比較微小，相對于產(chǎn)生的效益而言比例懸殊；④在預(yù)定的生產(chǎn)綱領(lǐng)下，由于生產(chǎn)效率和產(chǎn)量的提高，勢必可以減少機(jī)械臺班數(shù)量和工人工時(shí)數(shù)量，甚至使減少設(shè)備購置和減少人力資源成為可能。可見，僅僅一個(gè)工序環(huán)節(jié)的優(yōu)化組織設(shè)計(jì)，即可以實(shí)現(xiàn)局部功能的提高和局部成本的降低，本例為典型的雙向型價(jià)值工程途徑。

2輔助環(huán)節(jié)

生產(chǎn)批量的設(shè)計(jì)是至關(guān)重要的一環(huán)，無論是采用單件生產(chǎn)、小批量生產(chǎn)還是大批大量生產(chǎn)，均需綜合考慮市場需求和生產(chǎn)能力。市場需求度如何、市場是否飽和、產(chǎn)品的同質(zhì)性、企業(yè)自身產(chǎn)品的市場占有率和市場增長率如何，都是影響生產(chǎn)批量制定的重要因素；同時(shí)企業(yè)生產(chǎn)能力的大小、生產(chǎn)設(shè)備的匹配程度、產(chǎn)品的研發(fā)和轉(zhuǎn)型能力、生產(chǎn)線的柔性調(diào)整適應(yīng)能力、生產(chǎn)工人的熟練程度和積極性，是影響生產(chǎn)批量制定的內(nèi)在因素。過度的或過少的生產(chǎn)批量定額，都將導(dǎo)致生產(chǎn)成本的浪費(fèi)或功能的不足，導(dǎo)致價(jià)值指數(shù)大打折扣。檢驗(yàn)過程也是生產(chǎn)中必要的輔助環(huán)節(jié)，檢驗(yàn)過程中既要根據(jù)概率論以及統(tǒng)計(jì)學(xué)理論進(jìn)行科學(xué)設(shè)計(jì)和計(jì)算，選取恰當(dāng)?shù)臋z驗(yàn)方式，還要設(shè)置必要的抽檢率；既要保證具有一定的檢驗(yàn)冗余度，又要避免無意義的過度頻繁檢驗(yàn)。材料、半成品、成品的入庫階段，以減小庫損和減少周轉(zhuǎn)為主要目標(biāo)。可參照經(jīng)典的ABC分類法，根據(jù)庫存物資的占用資金大小和品種數(shù)量之間的關(guān)系，把物資材料分成ABC三類，并找出占用資金比重大、庫存管理費(fèi)用高的A類材料，進(jìn)行嚴(yán)格管理和定期盤點(diǎn)。采購方面，應(yīng)進(jìn)行方案優(yōu)選，根據(jù)最優(yōu)采購批量公式，選擇采購費(fèi)和儲存費(fèi)之和最低的方案。

管理方面，要尤其注重圍繞合同管理的相關(guān)內(nèi)容。例如機(jī)械制造企業(yè)參與設(shè)備類產(chǎn)品的招投標(biāo)活動時(shí)，要審慎研究招標(biāo)文件，準(zhǔn)確把握最新的招投標(biāo)法律法規(guī)以及地方性行政規(guī)范，如商務(wù)部令2014年第1號《機(jī)電產(chǎn)品國際招標(biāo)投標(biāo)實(shí)施辦法（試行）》等，掌握其中諸如技術(shù)偏差和商務(wù)偏差調(diào)整評標(biāo)價(jià)的計(jì)算規(guī)則等，避免因投標(biāo)策略和估算失誤導(dǎo)致不中標(biāo)，進(jìn)而造成投標(biāo)成本的無謂浪費(fèi)。綜上，價(jià)值工程是涵蓋了自然科學(xué)和社會科學(xué)等領(lǐng)域，涉及多學(xué)科多門類的一門綜合性科學(xué)，本文僅從機(jī)械制造領(lǐng)域的角度進(jìn)行寬泛而較淺的思考，以期拋磚引玉，為價(jià)值工程在我國各行各業(yè)的深度推廣與應(yīng)用做出鋪墊和貢獻(xiàn)。

作者：王輝路立娜單位：吉林省機(jī)電研究設(shè)計(jì)院長春建筑學(xué)院