金屬機械制造工藝研究范文

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摘要：

對金屬機械加工制造工藝進行研究是促進加工工藝進步和發展的重要方法，也是促使企業實現綜合實力增長的重要手段。通過構建高效的研究制度，強化工藝加工制造的可靠性，以及建立嚴格的管理制度等方式，從各個方面對加工工藝的研究工作進行了完善和提升，促進了我國金屬機械加工工藝的發展。基于此，文章從金屬機械加工工藝可靠性內容入手，對金屬機械加工制造工藝進行了分析，以供參考。

關鍵詞：

金屬機械；加工制造；工藝金屬

加工制造對社會生產有著重要的影響，衡量一個國家綜合國力的重要指標之一就是機械制造工藝，機械制造是國家工業發展的基礎。不管是國家還是企業，都必須重視機械制造。要想提升我國的綜合國力，大力發展經濟，就必須積極創新機械制造工業，提高我們的機械制造水平。所以有必要對其加工工藝進行研究和分析，以不斷促進金屬加工工藝的改進和創新，推動我國機械加工技術和管理的進步。

1金屬機械制造工藝現狀分析

1.1缺乏對大局的認識

加強對金屬加工工藝的研究，加深對金屬機械加工工藝的多方面認識，不僅能夠幫助企業獲取更多的經濟效益，還能夠為新技術和產品的研發提供一定的數據支持，進而促進金屬加工工藝的進步。但實際上，部分企業由于缺乏對這一關鍵的認識，只注重眼前的利益，忽視了對金屬加工工藝的研究，使得企業的工藝水平難以得到提升。此外，部分企業僅僅站在自身的角度思考問題，忽略了消費者的感受，工藝產品難以得到消費者的認同，導致企業的經濟利益降低。由于企業管理不夠嚴格，在實際的生產中，還有可能出現材料的質量不合格、制造缺乏規范性等問題，這些都是導致加工工藝可靠性不高的因素。

1.2缺乏科學的評估指標

科學的評估指標是保證機械加工工藝質量的重要保障，也是保證行業競爭良性發展的關鍵。但是，大多企業都按照國家的相關行業標準，而沒有適合本企業的特定標準。由于缺乏適應的評估指標，使得企業難以對生產中的金屬加工工藝品進行科學的衡量和評定，不利于企業對金屬加工工藝的進一步管理。

2工藝難點分析及解決措施

2.1零件變形大，應力大

一般來說，我們使用的毛料都是自由鍛件，不僅余量大，而且平面度很糟糕，使得零件在加工中容易產生變形，最終很難得到質量合格的零件。為了保證零件質量，通過試驗，可以采取以下措施：增加銑基準工序，首先加工基準，松開壓板，將零件翻個，同樣的方法再加工另一面，這樣不僅可以為磨加工工序打下良好基礎，還能增加零件精度，而且釋放了加工中的應力，使得零件變形情況大大減小。

2.2毛坯選擇

不同零件需要選擇不同形狀，大小的毛坯，如果是軸類零件一般有三種形狀：棒料，鍛件和鑄件。零件強度的大小決定著選擇哪種鍛件，如果需要鍛造的零件形狀簡單，會選擇鍛件進行加工，如果是大尺寸零件，常用自由鍛，模鍛一般采用于中小型零件。通常使用鍛件作為零件毛坯，通過鍛壓鋼材，可以得到均勻的纖維組織，提高零件的性能與力學硬度。

2.3磨削難問題

2.3.1砂輪的選擇。我們一般用剛玉類的砂輪來磨削高溫類的合金，這類砂輪具有自銳性好，磨粒韌性優良，均熱穩定性、化學穩定性都比較好，因此采用這類砂輪，不僅成本低，而且磨削質量優良，效率還高。

2.3.2磨削參數的選擇。在開始試驗加工中，當磨削深度超過0.03mm時，零件即會突然鼓起來變形，嚴重時表面有燒傷現象，再者GH163合金沒有磁性，無法以其本身吸附在工作臺表面，只能靠夾緊力，所以磨削時磨削深度必須嚴格控制，經過多次試驗，我們選擇了比較合適的磨削參數：砂輪直徑φ350mm，切削深度0.01～0.02mm，進給速度1400r/min。

2.3.3參數改進。由于加工參數的不合理，使得在加工典型安裝邊粗精銑時效率比較低下，也使得生產不能順利進行，而且還增大了勞動者的工作強度。為了改善這一系列問題，通過不斷的試驗，終于確定了合適的參數，切削過程中，選擇硬質合金刀，同時用較小的吃刀量，當主軸轉速較高時，選擇比較大的進給量進行切削，將粗銑左右耳背程序參數改為S＝1800，F＝450，精銑左右耳背程序的參數調整成S＝2800，F＝1200，這樣就可以大大提高加工效率。

3金屬機械加工制造工藝研究分析方法

3.1構建高效的研究制度，多方面考慮

加工技術、加工設備，以及加工人員是加工管理中的三個重要因素，對金屬加工產品的質量和合格程度有著重要的直接影響。因此，高效的研究制度是必不可缺的一部分。而高效的研究體系中，應包含了對員工、技術以及設備的要求和管理。高效的研究制度的構建，需要提升員工的專業素質和工作能力、促進加工工藝技術的改進和創新，以及不斷更新參與加工的設備等，實現全方位的強化，進而保證金屬機械加工工藝的可靠性。

3.2強化工藝加工制造的可靠性

強化工藝加工制造的可靠性，是指強化金屬加工制造過程中的質量掌控和技術管理。為了實現長遠發展，加快金屬機械加工工藝的更新速度，進而提高加工工作的效率，提高工藝的可靠性是有效的方式。根據實際發展情況，企業可采取適合自身發展的戰略，在目前的能力范圍內進行技術和設備的更新，并加強對生產加工過程的管理和監督，以有效提高加工工藝的效率，保證企業的金屬機械產品，能夠實現長時間的有序進行。

3.3加快新技術的推廣與應用

在加強機械加工工藝和技術創新研究的同時，還應該重視對新技術的推廣與應用轉化工作，因地制宜，對不同區域經濟發展現狀進行綜合分析，形成雪球式的推廣局面。同時，在推廣工作中應該結合實際，穩步發展，不冒進，可在有代表性的企業中開展新技術的試運行，發揮示范作用。在新技術引入過程中，企業要重視新技術和常規加工技術之間的相互配合，通過試運行對新生產工藝進行適當地調整優化，在形成比較成熟的工藝經驗后再開始大規模市場推廣。

4機械制造過程中綠色制造技術的應用

隨著機械制造業的發展，綠色制造技術已經成為時代的主流要求，這也是我國制造業未來的發展方向。綠色制造工藝，顧名思義，就是要在機械制造和加工中，要全面考慮到資源，能源的使用情況，對于環境的影響，同時還要兼顧企業本身的經濟效益等等各方面的因素，再選擇合理的制造技術來進行生產，最終實現國家的可持續發展的戰略目標。在進行機械設計以及制造時，工作人員首先要關注材料的環保性能以及經濟性，不僅要保證材料有很高的實用性，更要保證是環保材料，不會產生環境污染還有資源浪費等問題。要想保證機械制造業的長遠與穩定，可持續發展，就必須選擇科學合理的材料。

5結束語

總的來說，隨著我國經濟的不斷增長，金屬制造業也在不斷發展。與此同時，金屬機械加工技術和管理方式也在不斷創新和完善。但是，社會發展對金屬機械加工工藝的要求也越來越高，其在實際加工和運用中也存在一定的問題。金屬加工制造對社會生產有著重要的影響，所以有必要對其加工工藝進行研究和分析，以不斷促進金屬加工工藝的改進和創新，推動我國機械加工技術和管理的進步。

參考文獻：

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[2]林梅.淺談現代機械加工制造工藝[J].工程機械文摘，2015，05：83-84.

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作者:李復麗 單位:蘭州城市學院