磨損失效煤礦機械論文2篇范文

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第一篇

一、抗磨措施討論

煤礦機械抗磨措施多種多樣，本文在眾多抗磨措施中挑選出最常見的方式進行進一步解讀。

1、加快空氣流通系統(tǒng)建設空氣流通系統(tǒng)是有效解決煤礦礦井中水分和PH值過高的有效途徑，空氣流通系統(tǒng)也能改善礦井中的工作環(huán)境，保證煤礦工人生命安全。加快空氣流通系統(tǒng)建設的根本就是煤炭風筒建設。煤炭風筒改善地下煤炭開采環(huán)境的首選，煤炭風筒價格低、操作簡單、換氣效果明顯，在安裝煤炭風筒之后，能有效降低地下礦井中的水分和PH值，延緩煤礦機械腐蝕過程。

2、優(yōu)化工作程序在我國煤礦機械運行過程中，常常會因為操作過程不當，加快煤礦機械的磨損過程。以截齒磨損為例，截齒是采煤機械在煤炭開采中機械與煤層相接的部分，他安裝在采煤機的滾筒上，通過旋轉與煤層相摩擦，將煤層上的煤礦切割下來。在整個煤炭開采環(huán)節(jié)中，截齒的磨損程度是最高的：當截齒與煤層摩擦時，本身就會對截齒產生消耗，同時摩擦會產生高溫現(xiàn)象（高達600-800e），高溫加深了截齒的磨損程度，如果相關煤層硬度過高，截齒很有可能出現(xiàn)直接斷裂的現(xiàn)象。具統(tǒng)計，在2012年，我國某礦務公司一年就更換了超過60萬個截齒，花費超過1200萬，如此巨大的浪費加深了礦務公司的成本。在煤炭開采過程中，相關施工人員往往采用“一條道走到黑”的工作方式，不注意截齒保養(yǎng)維護工作，往往是一直到把截齒的耐久度使用掉之后，再換新的截齒；在開采之前不注意煤層考察工作，導致截齒在工作中突然斷掉，影響工作效率。陳玉坤通化礦業(yè)（集團）有限責任公司134300在優(yōu)化工作程序過程中，首先要加強煤礦機械零部件保養(yǎng)工作，強化監(jiān)督管理，保證能保質保量的完成保養(yǎng)工作；在開采之前，要做好勘察研究工作，對礦層變化做好處理，防止出現(xiàn)截齒斷裂現(xiàn)象。

3、分析不同機械零件磨損原理煤炭機械不同機械零件磨損原理是不同的。以截齒和滾筒為例，截齒是安裝在滾筒上的零件，但兩者的磨損原理是完全不一樣的：截齒磨損主要是由于高強度的與煤層摩擦，而造成截齒磨損；滾筒的工作是收集由截齒切割下來的煤礦、并將煤礦運送到運輸機上，滾筒的磨損主要是由煤礦的滾動造成的。不同機械零件的磨損原因是不同的，對零件磨損原理分析要區(qū)別對待。

4、采用先進生產工藝零部件質量也是影響煤礦機械磨損程度的重要因素，高質量的零部件會延緩煤礦機械的磨損速度。在相關零部件生產過程中，經(jīng)常出現(xiàn)生產工藝不達標現(xiàn)象，在零部件生產過程中要經(jīng)過多道工序處理：冶煉、鍛造、冷卻等，任何步驟都會影響零部件質量，必需采用高質量的生產工藝代替?zhèn)鹘y(tǒng)的生產工藝，提高機械零部件質量。在煤礦機械零部件磨損中，軸承磨損是機械磨損的一大重點。針對我國煤礦采集的現(xiàn)狀，在軸承保養(yǎng)中，首先要進行軸承清理工作，清理掉軸承中夾雜的細小顆粒，減少顆粒對軸承中鋼珠的影響；其次要使用高質量潤滑油。潤滑油是保養(yǎng)軸承等機械零部件的關鍵，我國煤礦工作量大，對軸承要求度更高，高質量的潤滑油成為保養(yǎng)軸承的必要手段。所以要使用高質量潤滑油來保證軸承等相關零部件能正常工作。

5、注重摩擦理論學應用在煤礦機械磨損失效分析和抗磨措施討論過程中，要引用摩擦理論學，從理論層面證實討論工作的準確性，保證能有效實施相關措施。在摩擦理論學中，通過相關理論知識，能有效證明在摩擦環(huán)境下的零部件受力情況，計算出精準的幾何參數(shù)、表面性能、軸承工況參數(shù)等具體數(shù)據(jù)，為實施相關措施提供科學保證，提高煤礦機械磨損失效分析和抗磨措施討論過程的準確性。

二、結束語

煤礦開采過程中，工作環(huán)境惡劣，相關煤礦機械磨損失效分析和抗磨措施討論勢在必行。在討論過程中，要堅持以人為本、堅持科學發(fā)展觀，將現(xiàn)代技術與煤礦機械技術完美結合，保證煤礦機械磨損失效分析和抗磨措施能順利進行，減少煤礦開采中的困難，保證煤炭為我國經(jīng)濟建設提供更多貢獻。

作者：陳玉坤單位：通化礦業(yè)（集團）有限責任公司

第二篇

1、磨損失效形式及機理

1.1提升機磨損。提升機的磨損主要是在提升作業(yè)中鋼絲繩的磨損。鋼絲繩的磨損失效主要是因為斷面的損失和局部的損傷，在慢慢磨損的過程中導致鋼絲繩的強度降低，最終不能承受足夠的強度使得鋼絲繩斷裂。豎井提升機鋼絲繩的磨損是因為鋼絲繩和滾筒天倫的摩擦引起的。因為木襯的磨損，纏繩間隙、滾筒直徑配合不當，出現(xiàn)新繩的咬繩現(xiàn)象，也加快了鋼絲繩的磨損。此外在多層纏繞時，鋼絲繩由于擠壓造成的跳圈現(xiàn)象使得鋼絲繩的橫向和縱向的滑動加劇，造成因為滾動而產生的摩擦損壞。除了上述的摩擦，在提升作業(yè)中鋼絲繩還存在著微動磨損，振幅較小的微動振幅會造成鋼絲繩間接觸面的擴展和斷裂。振幅較大的微動振幅，在長期接觸的過程中會直接的鋼絲繩的磨損，橫截面積的減小，最終導致斷裂。

1.2其他機械設備磨損。煤礦生產中除了上訴的機械磨損之外，還存在著很多的零部件磨損，壓風機葉片，通風機，和主軸磨損；缸體，立柱和液壓支架閥的影響；碰頭以及礦車三環(huán)鏈的磨損；各種鋼軌的磨損等。

2、煤礦機械的減磨措施

2.1采用科學的生產工藝，提高煤礦機械的耐磨性。如果機械設備中使用的零件在其生產過程中沒有達到起初設計的要求，在煤礦的開采過程中不能達到使用的標準，很容易就會發(fā)生磨損而失效。零件的生產工藝是指冶煉鑄造等工藝活動，在冶煉的過程中成分的控制，氣體含量的比例直接的影響設備零件的質量，進而影響機械設備的性能，在對機械設備的強度和韌性有很大的影響。所以在機械零件的鑄造過程中，鑄造的質量直接影響設備的耐磨程度。在同樣的工況下細晶的抗磨性能高出粗晶很多。提高煤礦機械設備的抗磨能力的重要手段就是表面的抗磨工藝它的處理方法是多種多樣的，如表面堆接，噴涂和擠壓等。在刮板輸送機表面大面積的噴涂和通過表面堆焊的方法耐磨合金，能夠有效的提高其耐磨性能。

2.2科學的維護保養(yǎng)，提高安全性。煤礦機械設備的工作環(huán)境特備的惡劣，礦井下的空氣水分含量高，導致機械軸的潤滑不足，設備的磨損嚴重，同時遭到腐蝕。所以，對煤礦設備的科學維護是很重要的，也是對設備的使用壽命的延長。現(xiàn)在，在大型的煤礦機械廠附近出現(xiàn)一種現(xiàn)象就是整條街都是銷售機械配件的，煤礦機械配件的市場很復雜，也很亂，配件的質量不盡相同，這對煤礦機械的使用產生很大的影響。因此我們要按章相關的規(guī)定對機械設備進行管理，有效的防治由于機械設備的問題而造成的安全事故。同時最大限度的改善機械設備的工作條件，盡量的為延長設備的使用壽命，提高維修環(huán)境創(chuàng)造有利的條件，保證機械設備的高質量運行。即使隨著高科技的發(fā)展，理論上這些科學技術能從根本上解決煤礦機械磨損的問題，但是將這些高科技真正運用到實際的運行過程中就會出現(xiàn)很多的問題。所以在日常的工作總加強機械設備的日常維護，一方面能減少經(jīng)濟的開支，還能延長設備的使用壽命。

2.3把握機械設備的磨損規(guī)律，降低磨損率。機械設備的磨損不是單方面的原因的，重要在工作中留心的觀察并總結就會發(fā)現(xiàn)煤礦機械設備的磨損失效時有一定的規(guī)律的。機械設備一般在三個階段的磨損程度較大，分別是跑合階段，穩(wěn)定階段和急劇階段。跑合階段只要是由于設備的使用初期零件表面的加工不平度，在使用運行的過程中產生了很大的接觸應力。在接觸過程中加快了設備零件的磨損程度。隨著設備使用時間的延長，零件間的接觸摩擦表面就會增大，不平度的凸峰就會不斷的磨損，磨損的速度就會減慢。穩(wěn)定階段就是設備經(jīng)過長時間的運行，在加工時摩擦表面就會硬化，增長運行時表面就會出現(xiàn)液體摩擦的現(xiàn)象，只是在機械設備啟動和停止的瞬間邊界會出現(xiàn)摩擦的現(xiàn)象，但是磨損的速度是不變的。急劇階段就是在經(jīng)過前兩個階段的摩擦后，摩擦的條件出現(xiàn)了很大的不用，表現(xiàn)在間隙逐漸的增加，潤滑油膜遭到損壞，進而使機械磨損的速度加快，降低設備的工作效率，同時就會出現(xiàn)噪聲，機械開始震動，如果不停止運行就會出現(xiàn)意外事故。所以在施工的過程中一定把握好機械設備的磨損規(guī)律，磨損不能避免，有效的把握磨損率，使設備高效率的正常運行。

3、總結

由于煤礦工作的特殊性，機械設備的使用工況苛刻，使用過程中腐蝕磨損是在所難免的，每年由于設備的磨損造成的經(jīng)濟損失很大。政府和相關的單位都給予了高度的重視，有效的改善煤礦的工作條件，解決煤礦機械的磨損失效的問題直接制約著煤礦業(yè)發(fā)展。在今后的發(fā)展中要重視摩擦學的設計和應用，充分的利用表面工程技術，研發(fā)新的抗磨材料，加強機械設備的管理和日常維護，是減緩機械設備摩擦失效，延長使用壽命最根本的措施，還能有效的實現(xiàn)煤礦的高效生產。

作者：祁剛單位：神華寧夏煤業(yè)集團礦山機械制造維修分公司