多頭攪拌樁防滲墻施工工藝探討范文

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摘要：多頭攪拌樁防滲墻施工技術(shù)，工期相對較短，而且施工過程中不產(chǎn)生噪音、振動和污染，加之其成本較低，在國內(nèi)江河堤防垂直防滲工程項目施工建設(shè)過程中得以廣泛的應(yīng)用。文章先對多頭攪拌樁防滲墻施工技術(shù)要點進行了分析，并在此基礎(chǔ)上以某工程項目為例，就如何加強施工質(zhì)量控制進行了探討。

關(guān)鍵詞：多頭攪拌樁；防滲墻施工藝；江河堤防；防滲設(shè)計；施工質(zhì)量控制

對于多頭攪拌樁防滲墻而言，其多應(yīng)用在江河堤防滲設(shè)計之中。該技術(shù)工藝中的固化劑主要是水泥，基于特制攪拌機械設(shè)備，將水泥漿噴入到地層，強制攪拌水泥漿、土體，并利用土體、水泥漿之間的物理和化學(xué)作用，使水泥土有效地硬結(jié)成防滲墻體，從而形成一道均勻、整體而且具有強度大、抗?jié)B性強的防滲墻體。

1多頭攪拌樁防滲墻施工技術(shù)要點

對于多頭攪拌樁而言，由于其施工過程中采用的機械設(shè)備、技術(shù)工藝非常先進，因此在軟土地基質(zhì)量改良過程中的應(yīng)用效果也非常顯著。在具體施工的過程中，技術(shù)人員采用先進的技術(shù)工藝，大大提高了施工質(zhì)量和效率。多頭攪拌樁在防滲墻施工過程中的應(yīng)用廣泛，多種類型的土質(zhì)中均可應(yīng)用。比如，黏土以及粉質(zhì)黏土和砂層等，均可適用。然而受鉆進因素影響，使其無法應(yīng)用在大沙礫石層的地基之下；該種施工工藝一般不受地下水等因素的影響，技術(shù)人員在對擬建工程所在地的地基加固處理時，利用多頭攪拌樁防滲技術(shù)；其主要是通過雙驅(qū)動動力設(shè)備帶動主機上的鉆頭持續(xù)鉆進，多個鉆頭在推動力作用下將鉆頭推向預(yù)設(shè)深度，提升鉆頭至孔口。在這一操作過程中，應(yīng)當將水泥漿從高壓輸送管運至鉆桿中，然后再經(jīng)鉆頭向軟土地基流入；鉆進、提升環(huán)節(jié)，水泥漿以及土體攪拌時，水平移動鉆機，通過多次平移即可形成防滲墻。在成墻過程中，基本的工藝流程如下：施工人員應(yīng)當熟悉設(shè)計圖紙，并且準確把握工藝流程，嚴格按照圖紙要求放線，并且對連續(xù)墻體軸線進行復(fù)核和定位；鉆進開始之前，應(yīng)當對即將施工連續(xù)墻段開挖溝槽，徹底清理溝槽中的障礙物以及各種雜物；防滲墻施工過程中，技術(shù)人員需根據(jù)機械設(shè)備的規(guī)格以及現(xiàn)場工況條件，對鉆進機械設(shè)備的作業(yè)行走路線進行合理布局，嚴格復(fù)核作業(yè)路面的有效承載能力，以免作業(yè)行走時出現(xiàn)下陷現(xiàn)象。此外，還要合理布設(shè)標志，以確保能夠清楚地看到鉆孔位置，并且采用平面幾何法對移位時的樁機底盤位置進行確定；將主機移至預(yù)設(shè)鉆孔處，適當調(diào)整樁位置。

2多頭攪拌樁防滲墻施工案例分析

2.1工況概述

本文以岐山圍梅溪河右岸工程項目為例，就多頭攪拌樁防滲墻施工工藝及其質(zhì)量控制進行研究。本工程從梅溪河的紅蓮池水閘起（梅右00＋000）到梅溪河口（梅右10＋618），其中防洪堤、防潮堤的長度分別為7.45km和3.168km，級別分別為2級和1級。本工程設(shè)計要求是：多頭水泥土攪拌樁防滲墻樁徑至少Φ300mm，水泥強度32.5等級以上，樁間搭接100mm，成墻的厚度至少250mm。成墻滲透系數(shù)K≤1.0×10－6cm/s，水泥土抗壓強度≥0.8MPa；引用《建筑地基處理技術(shù)規(guī)范》（JGJ79-2002）和《深層攪拌法技術(shù)規(guī)范》（DL/T5425-2009）。

2.2防滲墻施工

沿著成墻軸線進行導(dǎo)向?qū){槽開挖，其寬度和深度分別為0.5m，并且將土堆填至背水坡處的坡面。多頭攪拌樁防滲墻施工過程中，采用“兩噴兩攪”工藝，一次成墻，而且施工時采用型號為SP-5型的雙動力大扭矩三鉆頭樁機。一次移位0.6m，成墻單元長度為0.6m，分序墻體咬合為100mm，而且其厚度為250mm。對于水泥平臺位置的攪拌系統(tǒng)而言，根據(jù)水灰比配制和攪拌水泥漿；用泥漿泵將水泥漿送至儲漿罐之中；樁機以后，對其進行調(diào)平。啟動樁機以后，使鉆頭底部位置與堤防頂路面的高程統(tǒng)一起來，攪拌下沉并送漿，深層攪拌記錄設(shè)備將鉆進的深度記錄下來，直至預(yù)設(shè)深度為止；提鉆以后，噴漿攪拌直至頂面。最后將送漿泵關(guān)閉，主機沿預(yù)定的方向移動距離0.6m，然后重復(fù)上述工序，直至整個工程項目施工完成為止。

2.3施工工藝控制要點

根據(jù)設(shè)計圖紙對防滲墻的深度進行確定，并在此基礎(chǔ)上編制施工樁深表格。以1.0為水灰比標準對水泥漿進行配制，每次配漿均需利用比重計對比重進行測量，每次攪拌1罐，加水42.5L，再加入500kg水泥（10袋），攪拌3分鐘以上；水泥漿液的配制應(yīng)當隨配隨用，為防止出現(xiàn)水泥漿液離析現(xiàn)象發(fā)生，灰漿攪拌機應(yīng)當連續(xù)攪拌。在具體施工過程中，下沉提升時的速度以每分鐘1.0～1.2m為宜，用漿量以孔口位置略有返漿為準，并且實時觀察返漿狀況，對供漿壓力、提升（或下沉）速度進行協(xié)調(diào)。在具體施工過程中，施工人員應(yīng)當對樁機、配套設(shè)備加強維護，保證其能夠連續(xù)施工作業(yè)；各班次對鉆頭葉片嚴格檢測，而且鉆頭的直徑以300mm為宜。與防滲墻施工軸線行進方向設(shè)置樁位參照線，而且樁位架的長度以0.6m為宜；成墻施工完成后，沿著造墻線軸線，將樁機向前移動0.6m，樁位偏差以±5cm為宜；對樁機上的三通管液面進行適當?shù)恼{(diào)整，樁機架的傾斜率不超過0.3%。噴漿成墻時，若出現(xiàn)故障問題，則需及時停止噴漿。樁機鉆頭提升或者下沉至設(shè)計樁頂位置，需稍微停留一下，噴漿時再攪拌；漿液到達樁頂或者樁底位置，確保樁頭密實均勻。對于那些有特殊要求，比如需要搭接的樁孔，樁搭接時的間歇時間不超過24小時。特殊情況下，至少要24小時；最后一根樁應(yīng)當空鉆處理，將咬合凹槽預(yù)先留出來，以待樁搭接。如果間歇的時間太長，則會導(dǎo)致與后續(xù)樁難以搭接，此時需采取有效的方法，比如錯位，與原樁墻綁樁進行搭接，重新回至原防滲墻軸線上。在具體施工時，根據(jù)樁機攪拌記錄儀顯示以及打印的原始資料，由專人對其進行記錄，資料與具體施工同步進行。

2.4原料以及防滲墻檢測

該段施工過程中，多頭攪拌樁施工時需檢驗原料，即對水泥質(zhì)量進行檢測，建成防滲墻，并對其進行檢測。本標段多頭攪拌樁防滲墻施工工程量為106260m2，預(yù)計水泥用量10723t；對進場水泥進行送檢時，按照相同批號200t以內(nèi)作為一個批次，總共需送54次。根據(jù)《深層攪拌法技術(shù)規(guī)范》（DL/T5425-2009）規(guī)定和設(shè)計要求，結(jié)合工況特點和要求，制定防滲墻成墻檢測方案。根據(jù)工程項目施工建設(shè)進度，沿著防滲墻造墻軸線500m開挖一處，每處長、深分別為3～5m、2～2.5m。同時，需對檢測墻體外觀，樁間搭接以及樁體垂直度和墻厚及樁位偏差進行嚴格檢測。施工完成后，經(jīng)監(jiān)理進行見證，委托具有檢測資質(zhì)的單位，沿造墻軸線布置檢查孔。通過所取芯樣，檢查墻體完整性、均勻性，并進行抗壓強度，滲透系數(shù)、允許比降等室內(nèi)試驗。斜坡式堤防每300m布置一檢查孔，不足300m也布設(shè)一檢查孔，取芯后的鉆孔采用水泥砂漿封堵。陡墻式堤防每100m布置一檢查孔，不足100m也布設(shè)一檢查孔，取芯后的鉆孔采用水泥砂漿封堵。

2.5多頭攪拌樁防滲墻施工質(zhì)量及安全控制

2.5.1多頭攪拌樁防滲墻施工質(zhì)量控制。試樁水泥的強度等級應(yīng)當在32.5MPa以上，施工時只能利用單一品牌水泥，切忌混用，嚴禁使用結(jié)塊、受潮以及變質(zhì)水泥。樁機就位以后，應(yīng)當確保其平整性和穩(wěn)固性，施工過程中不能出現(xiàn)移動或者傾斜等現(xiàn)象；樁機鉆桿偏差（垂直）不超過1%，而且樁位的偏差不超過50mm。噴攪至停漿面時，需及時停止提升，并進行數(shù)秒鐘的攪拌與噴漿，確保樁頭密實性。在攪拌鉆進過程中，需對樁機上布設(shè)的電流表電流情況進行仔細觀察，在此過程中若地層堅硬、電流超過80毫安，則應(yīng)當調(diào)至二擋再進行鉆進作業(yè)；如果二擋鉆進時電流一直在80毫安以上，則需及時通知監(jiān)理、設(shè)計以及業(yè)主等單位或者負責(zé)人，對終孔進行驗收。在噴漿成樁過程中，拌漿人員一定要注意水泥漿比重進行嚴格檢測，至少要在1.52g/cm3以上。在試樁之前，應(yīng)當做好班組施工技術(shù)交底工作，并且詳細告知工藝、目的以及相關(guān)技術(shù)參數(shù)等。在具體試樁之前，需嚴格檢查鉆頭，噴漿施工過程中鉆頭應(yīng)當是“＋”字鉆頭，而且試樁的樁頭直徑以Φ300mm為宜。

2.5.2加強施工安全管理的有效措施。多頭攪拌樁防滲墻施工過程中，入場試樁人員必須穿拖鞋，而且還要佩戴好安全帽和相關(guān)設(shè)備，高空作業(yè)人員需配帶好安全帶（或者安全繩），尤其是特殊作業(yè)人員應(yīng)當配帶專門的護具，比如電焊工必須配帶目鏡或者面罩等。進入施工現(xiàn)場的作業(yè)人員，不可停留在樁機機頭的正對面，而是應(yīng)當遠離送漿管。對于試樁人員而言，應(yīng)當嚴格遵守職責(zé)，采取嚴格的交接班制度，而且還要熟知樁機操作規(guī)程；具體施工過程中，應(yīng)當堅守崗位，酒后一律不得上崗作業(yè)。建材搬運以及施工設(shè)備和工具應(yīng)用過程中，應(yīng)當時刻注意個人以及他人的安全；在器材以及工具設(shè)備上傳和下傳過程中，嚴禁拋擲。惡劣天氣條件下，試樁施工可能會受到驗證的影響，所以禁止露天高空作業(yè)和起重施工操作。此外，切忌在架空電力線的正下方試樁、搭棚以及各種臨時的物品和設(shè)施堆放。

3結(jié)語

隨著建筑行業(yè)的快速發(fā)展，多頭攪拌樁防滲墻施工工藝日漸完善和提高，防滲墻的安全可靠性和經(jīng)濟性也大大增強，無論是工程項目建設(shè)造價，還是工藝效果都達到了令人滿意的程度。雖然多頭攪拌樁防滲墻施工技術(shù)水平不斷提高，但是在未來的發(fā)展過程中依然要不斷創(chuàng)新和改進，密切結(jié)合工況特點和施工建設(shè)要求，以此確保防滲墻施工質(zhì)量。

參考文獻

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作者：林澤武 單位：廣東水電二局股份有限公司