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      輕軌高精度大跨彎梁預(yù)應(yīng)力施工技術(shù)范文

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      輕軌高精度大跨彎梁預(yù)應(yīng)力施工技術(shù)

      【摘要】以實(shí)際工程為例,從施工前的準(zhǔn)備工作、早期張拉施工、孔道摩阻系數(shù)測試、縱橫向預(yù)應(yīng)力張拉、壓降封錨等幾個(gè)方面對城市輕軌高精度大跨彎梁預(yù)應(yīng)力施工技術(shù)進(jìn)行了探討,并對張拉效果進(jìn)行了評價(jià),取得了良好的施工效果。

      【關(guān)鍵詞】城市輕軌;大跨彎梁;預(yù)應(yīng)力

      1工程概況

      某城市輕軌T型預(yù)應(yīng)力混凝土軌道彎梁和已有的建筑結(jié)構(gòu)形成3層空間立體交叉結(jié)構(gòu),其中出段為3跨,跨度組合為3×40m,入段線為2跨,跨度組合為(33.608+29.8)m。梁體按照倒“T”型進(jìn)行設(shè)計(jì),梁體豎曲線半徑為1000m,平面曲線半徑為100m,縱坡3.34%,無橫向超高、無緩和曲線,5跨都為全預(yù)應(yīng)力混凝土簡支梁,入段線梁體端部底部寬度為2.6m,跨中底部寬度為1.8m,梁高為2.6m,出段梁體端部底寬為4.2m,梁體跨中底部寬度為3.0m,梁體高度為2.8m。

      2對橋梁施工進(jìn)行設(shè)計(jì)

      通常情況下,倒T梁預(yù)應(yīng)力筋所使用的是公稱直徑為15.24mm且強(qiáng)度為1860MPa的預(yù)應(yīng)力鋼絞線。對于入段線縱向預(yù)應(yīng)力筋則使用的是2種規(guī)格的鋼絞線,即每束9根與每束12根,其中兩束鋼絞線的公稱直徑都為15.24mm,所使用的錨具型號(hào)包含有YM15-9和YM15-12及YM15-15,而波紋管外徑長度則為87mm、92mm及102mm,其中,千斤頂入段線和出段線所采用的型號(hào)分別是YCL250與YCW420。出段線橫向預(yù)應(yīng)力筋主要是采用每束12根且公稱直徑為15.24mm的鋼絞線,其中,所使用錨具型號(hào)為YM15-12,而波紋管外徑長度則是92mm。

      3工程施工流程

      3.1施工前期

      使用定位網(wǎng)鋼筋將鋼束波紋管位置固定住,其中,保持定位網(wǎng)鋼筋之間的距離為50cm。嚴(yán)格根據(jù)施工設(shè)計(jì)圖紙所規(guī)定的定位網(wǎng)參數(shù)表進(jìn)行定位網(wǎng)鋼筋位置布設(shè),然后再點(diǎn)焊成型,并將其和梁體鋼筋焊接起來。在焊接過程中,梁體鋼筋和定位網(wǎng)鋼筋相互碰撞時(shí),應(yīng)當(dāng)移動(dòng)梁體鋼筋避免損壞材料,使用砂輪機(jī)進(jìn)行鋼絞線下料切割。在鋼絞線編束之前應(yīng)當(dāng)先使用濾孔器加以過濾編束,然后,再使用鐵絲將其捆扎成束,避免鋼束產(chǎn)生扭麻花的現(xiàn)象,并對預(yù)應(yīng)力正常張拉產(chǎn)生影響。

      3.2進(jìn)行早期張拉

      施工因?yàn)椋煌屑~中心車輛行駛相對較多,頻繁的車輛振動(dòng)嚴(yán)重影響著梁體的內(nèi)部結(jié)構(gòu)和使用年限,再加上車輛在行駛過程中可能會(huì)撞擊到腳手架,所以,應(yīng)在完成混凝土澆筑后進(jìn)行早期張拉施工,以免在外在因素影響下倒T梁在正式張拉過程中出現(xiàn)裂縫。當(dāng)梁體混凝土強(qiáng)度已經(jīng)達(dá)到施工設(shè)計(jì)強(qiáng)度的85%及其以上,并且要求混凝土齡期至少為3d,然后,再分別對N5-1、N5-2與N4-1、N4-2預(yù)應(yīng)力鋼絞線展開張拉操作,此時(shí)要保持張拉力是施工設(shè)計(jì)張拉力的30%,在張拉的過程中梁體混凝土下緣的預(yù)壓應(yīng)力為1.0MPa,而上緣拉應(yīng)力則為0MPa。

      3.3嚴(yán)格測試孔道摩阻系數(shù)

      1)測試的主要器材包含有高壓油泵、精密壓力表、應(yīng)變儀、千斤頂、配套連接線纜。

      2)收集試驗(yàn)數(shù)據(jù)。在試驗(yàn)過程中應(yīng)當(dāng)對孔道鋼束參數(shù)、成孔方式和鋼絞線參數(shù),鋼束伸長值,油表讀數(shù)和應(yīng)變儀讀數(shù)以及工具夾片回縮量進(jìn)行嚴(yán)格記錄。

      3)嚴(yán)格按照施工步驟展開測試試驗(yàn)。(1)應(yīng)先按照儀器詳細(xì)布置圖對各個(gè)測試設(shè)備進(jìn)行對應(yīng)安裝,而且要確保試驗(yàn)儀器兩端位置保持對等。(2)再嚴(yán)格按照張拉分級(jí)表進(jìn)行張拉,并準(zhǔn)確記錄各張拉數(shù)據(jù)。(3)當(dāng)完成分級(jí)張拉后,張拉端千斤頂退油以及退錨。(4)使鋼束多次竄動(dòng),并進(jìn)行第二次操作。

      4)數(shù)據(jù)的處理。k值使用“二元線線回歸法”來進(jìn)行計(jì)算。

      3.4進(jìn)行縱向預(yù)應(yīng)力張拉操作

      1)始終遵循張拉基本原則。在張拉過程中應(yīng)從上往下,從腹板外側(cè)逐漸向里側(cè),從翼板中間逐漸向兩邊張拉。

      2)對實(shí)際張拉過程進(jìn)行分析。(1)應(yīng)力從0增至0.1σcon,持續(xù)時(shí)間為2min,并將工具夾片打緊,然后,再對張拉活塞外露量L1和工具夾片外露量X1進(jìn)行測量并記錄;增加應(yīng)力至0.2σcon,對張拉活塞外露量L2進(jìn)行測量;增加應(yīng)力至1.00σcon,持續(xù)時(shí)間為5min,然后,再對張拉活塞外露量L3和工具夾片外露量X2進(jìn)行相應(yīng)測量;回油錨固后使得應(yīng)力為0.1σcon,對張拉活塞外露量L4進(jìn)行相應(yīng)測量。(2)當(dāng)張拉至0.1σcon應(yīng)對鋼絞線長度進(jìn)行測量,然后,再測量其至1.00σcon的長度,設(shè)置伸長量為L5。

      3)對錨具變形和鋼束回縮值進(jìn)行計(jì)算,公式為:L3-L4-L5,在實(shí)際測量過程中需要采用鋼直尺進(jìn)行數(shù)據(jù)測量,其精確度要精確至0.1mm。

      3.5進(jìn)行橫向預(yù)應(yīng)力張拉操作

      橫向預(yù)應(yīng)力筋管道基本長度是4.5m,對其中一端進(jìn)行張拉,而對另一端則進(jìn)行錨固,根據(jù)施工設(shè)計(jì)對張拉控制應(yīng)力進(jìn)行相應(yīng)計(jì)算。3.6實(shí)施壓漿封錨經(jīng)過檢測鋼絞線張拉完全合格后,應(yīng)馬上使用比例為1:2的砂漿進(jìn)行封錨,經(jīng)過壓漿3d后再切割鋼絞線,并嚴(yán)格使用氣割進(jìn)行鋼絞線的切割,禁止使用電焊切割鋼絞線。在實(shí)際切割過程中,應(yīng)使用棉紗蘸水將鋼絞線根部夾片覆蓋,以免夾片過熱而度對鋼絞線產(chǎn)生影響,并保障余留長度≥5cm,同時(shí),要使去余留長度不會(huì)對槽口封錨造成嚴(yán)重影響[1]。完成鋼絞線張拉后,應(yīng)在48h內(nèi)壓漿。

      4對比張拉的實(shí)際效果

      對張拉前后梁體軸線和各數(shù)據(jù)進(jìn)行測量和記錄,其中,受活載與恒載作用的影響,梁體跨中豎向最大位移量是15mm;受預(yù)應(yīng)力和恒載作用的影響,側(cè)向最大位移量是3.3mm。結(jié)合高程實(shí)際變化數(shù)據(jù)得知,在相同截面上線路兩側(cè)點(diǎn)位起拱值的差距最大值為2mm,并沒有產(chǎn)生變形現(xiàn)象,而跨中最大起拱值則是14.8mm,滿足施工設(shè)計(jì)的基本要求。

      5結(jié)語

      本工程大跨度高精度大跨彎梁預(yù)應(yīng)力施工嚴(yán)格按照設(shè)計(jì)進(jìn)行施工,制定了科學(xué)的施工方案,形成了一整套施工工藝,有效保證了梁體施工的順利完成。梁體成型后通過對各項(xiàng)指標(biāo)進(jìn)行檢測后都達(dá)到了設(shè)計(jì)要求,為高精度預(yù)應(yīng)力鋼筋混凝土彎梁施工積累了經(jīng)驗(yàn)。

      【參考文獻(xiàn)】

      [1]齊紅軍.軌道梁體預(yù)埋件高精度施工[J].鐵道建筑,2006(2):22-24.

      [2]馬洪忠.箱梁預(yù)制壓漿封錨施工技術(shù)在橋梁中的應(yīng)用[J].工程建設(shè)與設(shè)計(jì),2016(2):144-145.

      作者:范松松 單位:中鐵一局集團(tuán)有限公司廣州分公司

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