完善耐材企業原輔材料成本管理范文

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摘要原輔材料成本是耐材企業成本的重要組成部分，是影響利潤的主要因素。因此，加強原輔材料成本管理成為耐材企業管理不可忽視的重要內容。本文針對耐材企業原輔材料管理中存在的問題進行分析，并提出相應建議和措施。

關鍵詞原輔材料管理問題措施

近年來，由于經濟的快速發展和科技的不斷進步，耐材企業不斷通過聯合、重組、收購等手段擴大生產規模進而增強企業市場占有率和競爭力，規模效益和規模生產已經成為企業發展壯大的重要途徑。然而，在規模生產的同時，資金短缺成為制約企業發展的重要因素。據有關統計，耐材企業原輔材料的存貨資金占流動資金的50%以上，因此，加強原輔材料管理，減少原輔材料資金占用成為耐材企業亟須解決的問題。

一、原輔材料在管理中存在的問題

1.原輔材料成本管理意識淡薄

原輔材料管理是一個系統過程，不僅包括采購倉儲部門，而且包括生產和財務人員。但是，目前大多數企業在原輔材料管理中只注意到了采購成本，而忽略了原輔材料庫存管理成本。財務人員僅僅是會計主管，并且僅限于成本核算，不能為企業管理者提供有效的決策依據，原輔材料成本管理意識不到位直接導致管控責任不清。領導重視程度不夠，原輔材料成本管理并不是一件令人歡迎的事，缺乏領導的帶動難以進行。

2.原輔材料采購制度不規范，采購成本過高

絕大多數中小耐材企業沒有較為健全的原輔材料采購管理制度，造成采購成本較高。主要表現在以下幾個方面：（1）采購透明度不高，造成原輔材料采購暗箱操作。（2）采購市場不規范，無序、惡意競爭回扣成風。(3)部分采購人員素質不高，貪圖便宜，采購的原輔材料質量差、價格高。（4）采購人員和供應商形成“互利”，報價高，虛開發票。

3.原輔材料供應鏈體系管理不健全

原輔材料供應鏈體系不完善，甚至不少企業管理者不了解原輔材料供應鏈管理情況。供應鏈管理中重要的就是供應商管理，供應商管理的內容包括供應商開發、供應商評估、供應商聯盟、供應商績效管理等，其中供應商評選是供應商管理的重中之重。不少企業缺乏對供應商全面的評價，采購的原輔材料質量不一，對于技術要求較高的耐材制品所使用的諸如狹縫條、石英、剛玉、氧化鋯等來說，是致關重要的，稍有不慎，會給企業生產中造成不必要的損失。

4.進出庫管理不到位

原輔材料進出庫管理不完善，沒有按照物質材料管理有關規定進行操作，所有原輔材料必須經過驗收入庫。由于耐材企業原輔材料品種雜，規格多，缺少專業人士把關。或是對原輔材料驗收重視程度不夠，導致質量次級或數量不足進入倉儲，增加了生產和存儲過程中的廢品率和損耗率。

5.原輔材料進銷存缺乏系統性

公司各部門及上下級的縱橫向信息溝通不及時，不能實現資源共享和合理配置。在一般進銷存歸口分級管理模式下，各分子公司或部門都擁有自己的原輔材料倉庫且相對獨立。原輔材料庫存缺乏全面的管控計劃，存在各種原輔材料之間規格數量不匹配，一方面原輔材料占用大量流動資金，另一方面則是原輔材料短缺，形成此部門原輔材料長期不用，而彼部門因無原輔材料停工停產，抑或是緊急高價購買，造成原輔材料成本增加。

6.耐材產品原輔材料成本升高

耐材產品原輔材料對礦產資源的依賴度較高，礦產資源開采日益枯竭，原料品味越來越低，隨著國家政策導向的調整，限制抑或是停止某些礦產資源開發。結果，耐材企業的原輔材料不得不依賴進口，導致原輔材料成本升高。

耐材企業原輔材料管理中存在的問題和困難，主要是發展過程中的階段性問題，我們應該正確面對，積極尋求解決方法。

二、加強原輔材料管理的對策

對于耐材企業原輔材料管理中存在的問題，行之有效的辦法就是加強管理。通過合理的管理制度和方法，是可以解決耐材原輔材料成本管理問題的，針對當前耐材企業原輔材料管理中存在的問題，可以通過以下幾個方面解決。

1.正確認識原輔材料成本管理的重要性，樹立全員成本管理意識

針對耐材企業原輔材料成本管理認識不到位的情況，應加強企業高層管理和項目科研人員的原輔材料成本管控意識，使企業每一位員工把產品成本管理工作放在首要位置，使原輔材料成本管理變成員工自覺行為。將原輔材料成本管理好壞同考核機制真正結合起來，明確責任，獎罰分明，以此調動各級人員成本管理工作的積極性，產生加強成本控制的內在動力。堅持領導推動原則，領導重視是開展原輔材料成本控制的關鍵，原輔材料管理涉及全體員工，很難受到歡迎，必須由高層領導來推動。

2.實施比價招標及綜合采購政策，降低原輔材料采購成本

對于大宗耐材原輔材料如特級高鋁、石英、石墨、氧化鋯等，均應實行招標采購制度，通過采用公開招標、議標等具有較強競爭性的競買方式，按照“公平、公正、公開”原則，在較大范圍內選擇信譽好、品質優、售后服務好的供應商，進行大批量集中采購，形成批量價格優勢；設置價格管理員收集價格信息情報，通過中國耐材網、有色金屬網等專業信息網站及時了解最新市場信息，為采購決策提供科學依據；加大詢價比價管理，采購員詢價比價基礎資料必須經過獨立于采購之外的價格管理員及部門領導審核，使采購流程規范化。

3.建立供應商戰略合作伙伴關系，完善供應鏈管理

建立戰略合作伙伴關系是企業之間為追求互補協同、增強整體競爭優勢而建立的準市場協作組織。伴隨著經濟一體化的進展，企業經營方式和競爭規則不斷推陳出新，已經跨越傳統企業邊界，從強化內部管理發展為供應協作流程的優化，進而通過戰略合作將企業與企業之間的需求互補聯系在一起，培育協作與專業化等核心競爭能力。通過戰略合作伙伴關系可以有效地利用雙方資源，共同發展，實現雙贏目的。以某大型耐材企業來說，面對石墨價格上漲過快，供應商提出漲價的要求，積極利用供應商多年合作共贏的戰略合作伙伴關系，使石墨價格穩定在一定的范圍之內，享受最優惠的出廠價格，為保障原輔材料供應，降低原輔材料采購成本發揮了重要作用。

完善供應鏈管理，在與供應商合作過程中對其進行績效管理，評價供應商在合作過程中供貨行為的優劣，利用評價結果衡量與供應商后續的合作，增大或減少供貨份額，促進供應商持續改善供貨行為。淘汰不合格供應商，并積極尋求具有合作意向的新供應商，從原輔材料體系管理方面降低綜合采購費用。

4.加強進出庫管理

完善進出庫管理制度，加強原輔材料數量及質量的入庫驗收環節。供應采購部門采購的原輔材料進入企業后，必須經倉庫保管員和相關質檢人員確認和檢驗方可入庫，原輔材料臺帳必須與采購供應部門的臺帳相一致。嚴格原輔材料出入庫手續，實行崗位分離，使其相互牽制。原輔材料出庫應按實際使用量領用，避免浪費。

5.完善進銷存管理體系，加強信息化管理

對于一個大型或特大型集團耐材企業來說，各分子公司都有自己的原輔材料倉庫，進銷存計劃管理數據非常復雜。進行手工處理單據的情況下，數據收集整理工作量非常大，不可能在短時間內確定原輔材料采購數量，其結果是采購數量偏離實際，直接或間接地給企業帶來損失。因此有必要建立一個反應迅速的進銷存管理系統，以便進行有效地信息化管理，實現企業原輔材料物流信息化。企業ERP軟件的開發和應用就很好的解決了這一問題，使進銷存和企業其它關聯問題得到解決。

6加強技術創新，降低原輔材料成本

耐材產品因為具有特殊的要求，產品設計者往往只考慮了如何實現和提高產品的功能，而不注重成本結構的研究。設計人員往往是技術上的行家里手，對耐材產品所用材料的技術性能了如指掌，但對它們的成本價格卻所知甚少，因此，在產品結構及產品性能設計方面，能滿足鋼鐵冶煉使用條件下，盡量照顧產品的成本結構。再者，耐材企業對礦產資源的依賴程度較高，伴隨著礦產資源的日益枯竭，耐材產品原輔材料品味越來越低，我們要在不影響產品性能的前提下，積極尋找可替代原料。例如，用某種原料的除塵粉代替碳化硅粉，用車削料、回收料代替某種原材料等。第三，采取相應措施，提高原輔材料利用率。

綜上所述，企業通過提高對原輔材料成本管理認識的重要性；實施比價招標及綜合采購政策；建立供應商戰略合作伙伴關系，完善供應鏈管理；加強進出庫管理；完善進銷存管理體系，加強信息化管理；加強技術創新，降低原輔材料成本等措施，有力地推動了企業原輔材料成本管理，提高了企業的經濟效益。

【參考文獻】

［1］趙峰、王梅、倪偉明．鋼鐵企業原料供應管理．2008.5

［2］張志剛．工程項目的材料成本管理．黑龍江科技信息．2007