鋼管生產(chǎn)管理論文范文
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一、關(guān)鍵焊接技術(shù)應(yīng)用
由于本工程焊接工作量大且焊接質(zhì)量要求高，我公司針對(duì)以往焊接生產(chǎn)過(guò)程中的技術(shù)瓶頸以及影響焊縫質(zhì)量的關(guān)鍵工序進(jìn)行了技術(shù)攻關(guān)，成功研發(fā)出一些新技術(shù)，實(shí)現(xiàn)了各道生產(chǎn)工序的順暢銜接，并取得較大的生產(chǎn)效益。（1）埋弧焊無(wú)坡口無(wú)間隙不清根雙面熔透環(huán)向焊接新技術(shù)應(yīng)用本工程鋼管與法蘭的對(duì)接數(shù)量龐大，且焊縫質(zhì)量要求高。鑒于埋弧焊本身生產(chǎn)效率高、焊縫質(zhì)量穩(wěn)定的優(yōu)越性，我們通過(guò)大量焊接試驗(yàn)采集工藝數(shù)據(jù)，以及對(duì)焊縫的無(wú)損檢測(cè)結(jié)果和力學(xué)性能試驗(yàn)的分析，最終形成了一套新的中厚板對(duì)接環(huán)向焊接新技術(shù)，即埋弧焊無(wú)坡口無(wú)間隙不清根雙面熔透焊接工藝。該新工藝顯著提高了焊接生產(chǎn)效率，焊縫成形美觀(guān)、同時(shí)保證了環(huán)向?qū)雍缚p質(zhì)量的穩(wěn)定性。焊縫的一次合格率為98%以上。（2）全自動(dòng)搖擺氣體保護(hù)焊接技術(shù)以往8mm以下的薄壁鋼管與法蘭連接焊縫的焊接工藝均為手工氣體保護(hù)焊單面焊雙面成形工藝。但由于焊縫質(zhì)量等級(jí)高，即對(duì)焊工技能要求較高，且焊縫內(nèi)部質(zhì)量的穩(wěn)定性較差，一次合格率往往較低，所以為了提高生產(chǎn)效率實(shí)現(xiàn)焊接自動(dòng)化，提高焊縫質(zhì)量穩(wěn)定性，我們引進(jìn)了全自動(dòng)搖擺氣體保護(hù)焊接工藝。該工藝采用先內(nèi)焊后清根再外焊的焊接程序，并通過(guò)機(jī)械焊接成功解決了小徑管內(nèi)焊接操作難、成形差等問(wèn)題。（3）富氬混合氣體集中供氣應(yīng)用焊接用保護(hù)氣體采用了富氬混合氣體（85%Ar+15%CO2）。該混合比例可以使焊縫更加美觀(guān)，焊接飛濺量減少。同時(shí)我公司決定采用集中供氣的方式，其主要優(yōu)勢(shì)有：氣體比例恒定且氣體流量穩(wěn)定；氣體的水分含量得到了有效控制；減少了換瓶時(shí)間，提高工作效率；氣體成本節(jié)約了約30%。
二、焊接人員培訓(xùn)及焊接裝備應(yīng)用
（1）焊接人員培訓(xùn)在工程開(kāi)展前期，公司在國(guó)家電網(wǎng)鎮(zhèn)江焊接培訓(xùn)中心的指導(dǎo)下培訓(xùn)了4名焊接技術(shù)管理員、6名焊接過(guò)程檢驗(yàn)員、6名無(wú)損檢測(cè)員以及持證焊工101人。為保證工程焊接質(zhì)量，提高焊工整體技能水平，公司還聘請(qǐng)高級(jí)技師對(duì)焊工進(jìn)行一對(duì)一技能指導(dǎo)，并對(duì)持證焊工逐一進(jìn)行了技能水平考核，考核合格方可進(jìn)行本工程焊接施工。工程制作間歇，公司還針對(duì)薄壁管環(huán)向?qū)雍疙?xiàng)目進(jìn)行了焊工技能比武，增強(qiáng)了焊工的質(zhì)量意識(shí)。（2）焊接設(shè)備投入情況在本工程開(kāi)展期間投入的焊接設(shè)備和工裝有：全自動(dòng)火焰切割機(jī)5臺(tái)、鋼管定長(zhǎng)等離子切割機(jī)2臺(tái)、機(jī)械坡口切割機(jī)2臺(tái)、構(gòu)件組對(duì)工裝模具22臺(tái)、等離子管端開(kāi)槽機(jī)2臺(tái)、半自動(dòng)CO2氣體保護(hù)焊機(jī)50臺(tái)、全自動(dòng)搖擺CO2氣體保護(hù)焊機(jī)3臺(tái)、埋弧焊環(huán)焊專(zhuān)機(jī)3臺(tái)、鋼管塔加工一體機(jī)2臺(tái)等。（3）焊接新設(shè)備應(yīng)用由于在本工程生產(chǎn)各關(guān)鍵工序都采用了新工藝，或在原有工藝基礎(chǔ)上進(jìn)行了較大的工藝調(diào)整。因此，必須有相應(yīng)的配套設(shè)備，而某些設(shè)備在目前國(guó)內(nèi)市場(chǎng)還無(wú)法購(gòu)買(mǎi)到成品。為此公司成立新設(shè)備研發(fā)小組，積極吸收并消化國(guó)內(nèi)外各行業(yè)相關(guān)設(shè)備的結(jié)構(gòu)優(yōu)勢(shì)，自行研發(fā)了多套效率高、操作簡(jiǎn)單，適合鋼管塔批量加工的新設(shè)備。內(nèi)外埋弧焊環(huán)焊專(zhuān)機(jī)：針對(duì)埋弧焊無(wú)坡口無(wú)間隙不清根雙面熔透環(huán)向焊接新技術(shù)的特點(diǎn)，以及公司鋼管塔構(gòu)件的特有生產(chǎn)模式，我們自行研制出了實(shí)用性較強(qiáng)、操作簡(jiǎn)單的內(nèi)外埋弧焊環(huán)焊專(zhuān)機(jī)（見(jiàn)圖3）。鋼管塔加工一體機(jī)：我公司自行研制的鋼管塔加工一體機(jī)（見(jiàn)圖4）把帶頸法蘭與鋼管的組對(duì)、焊接、附件裝配等各道工序有機(jī)的結(jié)合起來(lái)，實(shí)現(xiàn)流水化生產(chǎn)，節(jié)約了場(chǎng)地占用面積，大幅度提高了生產(chǎn)效率。鋼管定長(zhǎng)等離子切割機(jī)：公司自行研制的鋼管定長(zhǎng)等離子切割機(jī)（見(jiàn)圖5），采用機(jī)械自動(dòng)旋轉(zhuǎn)、等離子切割技術(shù)以及定長(zhǎng)刻度尺的有機(jī)結(jié)合，使切割效率和鋼管長(zhǎng)度誤差控制的精確度都得到了很大的提升。數(shù)控等離子鋼管開(kāi)槽機(jī)：由于本工程鋼管塔插板結(jié)構(gòu)鋼管構(gòu)件眾多，管端開(kāi)槽工作量大，公司聯(lián)合專(zhuān)業(yè)廠(chǎng)家研制兩臺(tái)數(shù)控鋼管等離子開(kāi)槽機(jī)（見(jiàn)圖6），該設(shè)備能一次切割三個(gè)槽且能切割各種不同形狀圖形。生產(chǎn)過(guò)程均實(shí)現(xiàn)自動(dòng)化，定位準(zhǔn)確、精度高，可大幅提高鋼管開(kāi)槽生產(chǎn)效率以及加工質(zhì)量。（4）焊接材料管理依據(jù)公司焊接材料管理制度，針對(duì)本工程制定了嚴(yán)格的焊材進(jìn)貨驗(yàn)證、儲(chǔ)存、烘干、發(fā)放、領(lǐng)用、回收管理制度。第一，焊材的儲(chǔ)存嚴(yán)格執(zhí)行本公司《物資管理實(shí)施細(xì)則》。各生產(chǎn)車(chē)間從公司一級(jí)庫(kù)領(lǐng)用的焊材進(jìn)入焊材二級(jí)庫(kù)，二級(jí)庫(kù)由各生產(chǎn)車(chē)間自行負(fù)責(zé)建立和管理。第二，焊材按種類(lèi)、牌號(hào)、規(guī)格、入庫(kù)時(shí)間分類(lèi)堆放并進(jìn)行了明確標(biāo)記，并做到先入庫(kù)者先發(fā)放。第三，規(guī)范執(zhí)行焊條、焊劑的烘干過(guò)程，保證烘干溫度和保溫時(shí)間，嚴(yán)格執(zhí)行相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)和生產(chǎn)廠(chǎng)推薦的要求。第四，焊工領(lǐng)用焊材前填寫(xiě)焊接材料領(lǐng)用單，由班長(zhǎng)或焊接技術(shù)員簽字。焊材庫(kù)管理人員按領(lǐng)用單發(fā)放焊材，并填好焊接材料發(fā)放單。第五，焊材庫(kù)管理人員及時(shí)統(tǒng)計(jì)分項(xiàng)工程焊材的消耗量，掌握焊材消耗情況及庫(kù)存數(shù)量。
三、焊接質(zhì)量管理
（1）焊接質(zhì)量控制文件編制為確保焊接質(zhì)量的穩(wěn)定性，公司組織編寫(xiě)了《“皖電東送”工程質(zhì)量計(jì)劃》和《“皖電東送”工程檢驗(yàn)計(jì)劃》，明確提出了質(zhì)量管理體系要求和資源配置要求。同時(shí)編制了《焊接質(zhì)量保證措施》、《不合格品控制措施》等控制文件。（2）焊接質(zhì)量過(guò)程管理①加強(qiáng)對(duì)焊接前的質(zhì)量控制，嚴(yán)格控制零部件尺寸精度、坡口質(zhì)量、裝配質(zhì)量等關(guān)鍵點(diǎn)。②在每個(gè)生產(chǎn)車(chē)間都配置了數(shù)名焊接檢驗(yàn)員，主要負(fù)責(zé)焊接過(guò)程質(zhì)量檢驗(yàn)以及焊縫外觀(guān)檢驗(yàn)等工作。同時(shí)，定期進(jìn)行車(chē)間焊接工藝巡檢，確保生產(chǎn)一線(xiàn)能?chē)?yán)格執(zhí)行既定焊接工藝。③對(duì)一級(jí)焊縫采用UT探傷進(jìn)行100％檢測(cè)，當(dāng)UT探傷判斷出現(xiàn)異議時(shí)，公司采用RT探傷作為重要的補(bǔ)充檢測(cè)手段。④建立一級(jí)焊縫可追溯性管理制度。（3）其他質(zhì)量控制措施①開(kāi)展焊接現(xiàn)場(chǎng)質(zhì)量管理活動(dòng)。我公司動(dòng)員和引導(dǎo)組建有關(guān)提高質(zhì)量、降低消耗、提高效率各類(lèi)創(chuàng)新型QC小組，開(kāi)展相關(guān)活動(dòng)。②焊接質(zhì)量管理及考核。為提高焊口一次合格率，調(diào)動(dòng)職工的工作積極性，公司制定了《焊接質(zhì)量獎(jiǎng)懲辦法》，根據(jù)焊工的考核評(píng)比結(jié)果進(jìn)行相應(yīng)的獎(jiǎng)懲。
四、結(jié)語(yǔ)
通過(guò)以上各個(gè)環(huán)節(jié)的控制，實(shí)現(xiàn)了焊接工程各項(xiàng)目標(biāo)，焊接工程質(zhì)量事故為零。鋼管與法蘭對(duì)接環(huán)焊縫一次UT檢驗(yàn)合格率＞98%。本工程鋼管塔交貨進(jìn)度我公司為所有參建單位第一名。通過(guò)本工程近一年來(lái)的順利開(kāi)展，公司參與人員得到了較為系統(tǒng)的鍛煉。同時(shí)公司自行研發(fā)的新工藝、新設(shè)備在本工程生產(chǎn)中發(fā)揮了巨大作用，并得到了進(jìn)一步完善。這些新工藝、新設(shè)備的成功應(yīng)用，使得鋼管塔的產(chǎn)品品質(zhì)上了一個(gè)新的臺(tái)階。因此，這些新工藝、新設(shè)備在國(guó)內(nèi)鋼管塔制造行業(yè)內(nèi)也具有極高的推廣價(jià)值。
作者：戴剛平王淑紅舒方單位：浙江盛達(dá)鐵塔有限公司國(guó)網(wǎng)浙江省電力公司經(jīng)濟(jì)技術(shù)研究院
