淺析現(xiàn)代機(jī)械制造加工新技術(shù)范文
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摘要：機(jī)械制造工業(yè)的主要任務(wù)是把一些工業(yè)原材料通過現(xiàn)代技術(shù)手段進(jìn)行加工制造，隨著我國(guó)社會(huì)的進(jìn)步，我國(guó)的科學(xué)技術(shù)方面取得了巨大的進(jìn)步，機(jī)械制造工藝也取得了一定程度的提升，把握現(xiàn)代機(jī)械制造加工新技術(shù)的特點(diǎn)對(duì)于將現(xiàn)代機(jī)械制造技術(shù)應(yīng)用于實(shí)踐具有積極的作用，本文將針對(duì)現(xiàn)代機(jī)械自己造加工技術(shù)的特點(diǎn)進(jìn)行闡述，并對(duì)相關(guān)技術(shù)進(jìn)行具體介紹。
關(guān)鍵詞：現(xiàn)代機(jī)械；制造與加工；新技術(shù)
機(jī)械制造加工行業(yè)是現(xiàn)代經(jīng)濟(jì)發(fā)展過程中非常重要的行業(yè)之一，對(duì)于我國(guó)國(guó)民經(jīng)濟(jì)的發(fā)展意義重大，在機(jī)械工業(yè)的發(fā)展形勢(shì)之下，機(jī)械技術(shù)的發(fā)展和機(jī)械設(shè)備的更新將直接影響著機(jī)械工業(yè)的發(fā)展前景，本文將圍繞機(jī)械加工新技術(shù)的特點(diǎn)與應(yīng)用展開具體陳述。
1現(xiàn)代機(jī)械制造加工行業(yè)新技術(shù)的基本特點(diǎn)
1.1現(xiàn)代機(jī)械制造加工行業(yè)的綜合性
隨著我國(guó)技術(shù)的飛速發(fā)展，現(xiàn)代機(jī)械制造加工行業(yè)也融入了自動(dòng)化技術(shù)和智能控制技術(shù)，并綜合計(jì)算機(jī)技術(shù)提高機(jī)械制造加工行業(yè)的工作現(xiàn)率，現(xiàn)代機(jī)械制造工藝與精密加工技術(shù)是密不可分的，兩者相互聯(lián)系，共同作用。現(xiàn)代機(jī)械制造技術(shù)是在各種各樣先進(jìn)的機(jī)械技術(shù)的基礎(chǔ)上產(chǎn)生而來(lái)的，多種技術(shù)的應(yīng)用使得現(xiàn)代機(jī)械制造行業(yè)已經(jīng)具備了綜合性和系統(tǒng)性等特點(diǎn)，為實(shí)現(xiàn)現(xiàn)代機(jī)械制造行業(yè)的快速、健康、可持續(xù)性發(fā)展注入了強(qiáng)大動(dòng)力。
1.2現(xiàn)代機(jī)械制造加工技術(shù)的一體性
現(xiàn)代機(jī)械制造加工行業(yè)為了提高工作效率與工作效益，已經(jīng)不是單單的使用一種技術(shù)，而是在現(xiàn)代機(jī)械制造行業(yè)中綜合了現(xiàn)代化自動(dòng)控制、物聯(lián)網(wǎng)平臺(tái)、微電子等現(xiàn)代化技術(shù)，機(jī)械的制造加工過程越來(lái)越統(tǒng)一，極大的提高了現(xiàn)代機(jī)械制造加工行業(yè)的工作效率，促進(jìn)了機(jī)械制造加工工藝的整體性與系統(tǒng)化，促進(jìn)了企業(yè)現(xiàn)代機(jī)械制造產(chǎn)品加工質(zhì)量與性能的提高。
1.3現(xiàn)代機(jī)械制造加工技術(shù)的可拓展性
現(xiàn)代機(jī)械制造與加工技術(shù)繼承并發(fā)展了傳統(tǒng)的機(jī)械制造與加工技術(shù)，在經(jīng)濟(jì)社會(huì)的不斷進(jìn)步和發(fā)展的大環(huán)境下，我國(guó)的機(jī)械制造業(yè)也取得了相當(dāng)水平的發(fā)展，同時(shí)機(jī)械制造業(yè)方面的問題也日益突顯出來(lái)，傳統(tǒng)的機(jī)械制造業(yè)的模式已經(jīng)無(wú)法適應(yīng)快速發(fā)展的制造業(yè)水平，現(xiàn)代化機(jī)械制造技術(shù)在設(shè)備結(jié)構(gòu)上有前瞻性的保留了internet接口等外部接入端口，便于現(xiàn)代化機(jī)械制造技術(shù)的后續(xù)可持續(xù)性發(fā)展，極大程度的提升了現(xiàn)代機(jī)械制造加工技術(shù)的可拓展性，同時(shí)有更多的現(xiàn)代化設(shè)備、通用軟件以及后續(xù)的開發(fā)工具通過這些外部接入端口與現(xiàn)代機(jī)械制造加工數(shù)字平臺(tái)連接起來(lái)，極大的提高了現(xiàn)代機(jī)械制造行業(yè)的工作效率以及后續(xù)的通用性。
1.4現(xiàn)代機(jī)械制造行業(yè)的適實(shí)用性與時(shí)代性
社會(huì)主義市場(chǎng)經(jīng)濟(jì)逐年發(fā)展，各行各業(yè)都在不斷成長(zhǎng)，機(jī)械制造工業(yè)也有了較大的發(fā)展，現(xiàn)代機(jī)械制造工藝的運(yùn)用漸漸成熟。但是我國(guó)的機(jī)械制造基礎(chǔ)比較薄弱，現(xiàn)代機(jī)械制造工藝與精密加工技術(shù)都需要深層的研究和實(shí)踐。在現(xiàn)代機(jī)械制造行業(yè)中，實(shí)用性使其最基本也是最重要的一個(gè)特點(diǎn)，現(xiàn)代機(jī)械制造技術(shù)由于引進(jìn)了大量的先進(jìn)技術(shù)，與傳統(tǒng)的機(jī)械制造技術(shù)相比較而言，極大的提高了機(jī)械制造行業(yè)的工作質(zhì)量與工作效率，在現(xiàn)代技術(shù)日新月異快速發(fā)展的大環(huán)境中，現(xiàn)代機(jī)械制造行業(yè)的時(shí)代性主要體現(xiàn)在經(jīng)濟(jì)和環(huán)境這兩個(gè)方面，這是技術(shù)取得進(jìn)步的前提，也是推動(dòng)現(xiàn)代機(jī)械制造行業(yè)進(jìn)步與發(fā)展的重要?jiǎng)恿ΓF(xiàn)代機(jī)械制造技術(shù)提高了環(huán)保性能，并且提高了各個(gè)生產(chǎn)制造環(huán)節(jié)的工作效率，促進(jìn)的技術(shù)的革新與進(jìn)步，但不能止步于前，技術(shù)在發(fā)展，要時(shí)刻關(guān)注技術(shù)的進(jìn)步，只有制造技術(shù)隨著現(xiàn)代技術(shù)的發(fā)展而發(fā)展，才能創(chuàng)造出符合這個(gè)時(shí)代的產(chǎn)物。
2現(xiàn)代機(jī)械制造加工技術(shù)的種類
2.1零部件快速加工成型技術(shù)
現(xiàn)代技術(shù)不斷進(jìn)步，對(duì)于零部件的要求越來(lái)越高，為適應(yīng)現(xiàn)代機(jī)械制造加工的總體趨勢(shì)，零部件機(jī)械制造加工行業(yè)已經(jīng)慢慢的從機(jī)械制造行業(yè)中獨(dú)立出來(lái)而成為一支分流，但零部件加工作為企業(yè)生產(chǎn)工作以及工制造業(yè)日常制造工作的重要內(nèi)容，其重要性是不容忽視的，機(jī)械的零部件是一種三維空間的立體機(jī)械，因此機(jī)械零部件具有其自身的特點(diǎn)，在零部件的制造過程中，要求相關(guān)工作人員根據(jù)零部件的具體特點(diǎn)，發(fā)揮豐富的想象力和良好的創(chuàng)造能力，加工制造出符合要求的精確的高質(zhì)量的機(jī)械零部件。在我國(guó)現(xiàn)階段的技術(shù)條件下，最常見的零部件加工成型技術(shù)主要有兩種，分別為層疊實(shí)體制造技術(shù)和立體光刻技術(shù)，在加工不同的機(jī)械零部件時(shí)，要求相關(guān)工作人員根據(jù)所加工的機(jī)械零部件的特點(diǎn)，視具體情況選擇最合適的加工成型技術(shù)。
2.2零件分類編碼技術(shù)
隨著現(xiàn)代技術(shù)的進(jìn)步，現(xiàn)代機(jī)械制造行業(yè)中涌現(xiàn)出許多新興技術(shù)，零件分類編碼技術(shù)作為一種現(xiàn)代創(chuàng)新性技術(shù)，在當(dāng)代的機(jī)械制造加工行業(yè)中正發(fā)揮著越來(lái)越重要的作用。零件分類編碼技術(shù)是以大數(shù)據(jù)信息技術(shù)作為基礎(chǔ)的，在現(xiàn)代機(jī)械制造加工行業(yè)中應(yīng)用編碼技術(shù)可以有效的保證機(jī)械制造加工過程有條不紊的進(jìn)行，避免出現(xiàn)加工分類混亂的現(xiàn)象，提高了現(xiàn)代機(jī)械制造加工行業(yè)的工作效率，保證了現(xiàn)代機(jī)械制造加工行業(yè)所生產(chǎn)的機(jī)械部件的生產(chǎn)質(zhì)量。零件分類編碼技術(shù)提高了現(xiàn)代機(jī)械制造行業(yè)的技術(shù)性，它要求相關(guān)工作人員必須具備編碼方式與編碼軟件的操作能力，并通過編碼方式根據(jù)機(jī)械部件的形狀大小等特特點(diǎn)對(duì)機(jī)械零部件進(jìn)行分類工作等，在此基礎(chǔ)上，還要運(yùn)用編碼對(duì)機(jī)械部件根據(jù)零件性能、零件加工精確度、零件加工機(jī)床型號(hào)等進(jìn)行細(xì)化分類，提高現(xiàn)代機(jī)械制造加工行業(yè)的工作效率。
2.3數(shù)控機(jī)床自動(dòng)化技術(shù)
在現(xiàn)階段技術(shù)飛速發(fā)展，使得現(xiàn)代機(jī)械制造行業(yè)逐漸趨向智能化與自動(dòng)化，現(xiàn)代機(jī)械制造行業(yè)順應(yīng)著技術(shù)精密化與科學(xué)化的發(fā)展潮流，為機(jī)電信息技術(shù)的可持續(xù)發(fā)展奠定了堅(jiān)實(shí)有力的基礎(chǔ)。數(shù)控機(jī)床是一種利用計(jì)算機(jī)技術(shù)代替?zhèn)鹘y(tǒng)的邏輯電路的新型機(jī)械制造技術(shù)，可以有效的提高現(xiàn)代機(jī)械制造加工行業(yè)的工作效率與工作質(zhì)量，降低了企業(yè)在人力資源方面的成本，與傳統(tǒng)的機(jī)械制造加工技術(shù)相比，數(shù)控機(jī)床自動(dòng)化技術(shù)增加了加工過程中的道具種類與數(shù)量，減少了換到的加工工序，減少了加工時(shí)間，提高了工作效率和企業(yè)的工作效益。在使用數(shù)控機(jī)床自動(dòng)化技術(shù)的的作業(yè)過程中，相關(guān)工作人員在開啟設(shè)備之前，需要提前關(guān)閉防護(hù)門，因?yàn)閿?shù)控機(jī)床自動(dòng)化技術(shù)在作業(yè)過程中有很多聯(lián)動(dòng)軸，極易發(fā)生碰撞而導(dǎo)致安全事故的發(fā)生。數(shù)控機(jī)床自動(dòng)化技術(shù)極大的減少了工作人員的工作步驟，由于數(shù)控機(jī)床自動(dòng)化技術(shù)可以在作業(yè)過程中根據(jù)編碼的不同自主的實(shí)現(xiàn)道具的切換工作，工作人員只需在作業(yè)開始之前裝入足夠的刀具，然后對(duì)機(jī)械設(shè)備的作業(yè)過程進(jìn)行簡(jiǎn)單的監(jiān)督工作即可。另外，由于數(shù)控機(jī)床自動(dòng)化技術(shù)摒棄了傳統(tǒng)的邏輯電路技術(shù)，而引入計(jì)算機(jī)技術(shù)對(duì)需要加工制造的零件進(jìn)行編碼制造，使得機(jī)械零部件的精確度大大提高，提高了現(xiàn)代機(jī)械制造加工行業(yè)的工作效率與工作質(zhì)量。
2.4微機(jī)械加工技術(shù)
順應(yīng)現(xiàn)代技術(shù)快速發(fā)展的趨勢(shì)，微電子技術(shù)以及信息自動(dòng)化技術(shù)取得了較大的進(jìn)步，并廣泛應(yīng)用于現(xiàn)代機(jī)械制造加工行業(yè)中來(lái)，由于機(jī)械技術(shù)傳感器具有辨別率高、靈敏性強(qiáng)等特點(diǎn)，在現(xiàn)代機(jī)械制造加工過程中，傳感技術(shù)的重要性越來(lái)越突出，在傳統(tǒng)的微機(jī)械技術(shù)中以硅作為主要材料，隨著現(xiàn)代技術(shù)的進(jìn)步，以硅作為原材料暴露出許多弊端，經(jīng)過大量的研究，數(shù)據(jù)表明，以鎳等金屬以及高分子材料作為微機(jī)械技術(shù)的原材料具有許多以硅為原材料所無(wú)法具備的優(yōu)勢(shì)，這也為微機(jī)械技術(shù)更好地應(yīng)用于現(xiàn)代機(jī)械制造加工行業(yè)，促進(jìn)機(jī)械制造工藝的發(fā)展奠定了基礎(chǔ)。
2.5低溫切削技術(shù)
隨著現(xiàn)代社會(huì)的發(fā)展，對(duì)于機(jī)械零部件的要求越來(lái)越高，對(duì)機(jī)械零部件的種類以及機(jī)械零部件的精確度等方面提出了更高的要求，在機(jī)械加工制造過程中不發(fā)一些加工難度大的材料，在原來(lái)的技術(shù)條件下，可能無(wú)法滿足對(duì)于這種機(jī)械零部件的需求，但低溫切削技術(shù)則極大的改變了這一現(xiàn)狀，對(duì)于以高錳鋼、淬硬鋼以及鈦合金等作為原材料的機(jī)械零部件來(lái)說具有良好的適用性，低溫切削技術(shù)通過配置低溫冷風(fēng)裝置、液氮流裝置的方式，以低溫改變?cè)牧系男阅埽乖牧暇邆湓诔貤l件下所不具備的特點(diǎn)，改進(jìn)切削效果，制造出符合機(jī)械制造加工精度的機(jī)械零部件。
3結(jié)語(yǔ)
只有大力提高制造技術(shù)加工工藝的水平，才能實(shí)現(xiàn)現(xiàn)代機(jī)械制造加工行業(yè)的可持續(xù)性發(fā)展，在現(xiàn)階段，機(jī)械制造行業(yè)已經(jīng)成為我國(guó)經(jīng)濟(jì)的重要組成部分，對(duì)于整體國(guó)民經(jīng)濟(jì)的發(fā)展都起著十分重要的作用，現(xiàn)代化加工技術(shù)與精密化加工技術(shù)相結(jié)合已經(jīng)構(gòu)成了現(xiàn)代化機(jī)械制造行業(yè)未來(lái)發(fā)展的趨勢(shì)，促進(jìn)機(jī)械制造技術(shù)與模式的創(chuàng)新對(duì)于我國(guó)機(jī)械制造行業(yè)的可持續(xù)發(fā)展意義重大。
參考文獻(xiàn)
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作者:高鵬 慶彥兵 單位:齊齊哈爾工程學(xué)院