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      智能化機械制造技術的發展分析范文

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      智能化機械制造技術的發展分析

      摘要:機械制造業發展程度,與國防力量以及國民經濟息息相關。新形勢下,機械制造業發展趨勢主要分為三個方面,即性能智能化、功能智能化與結構智能化。因此,以智能化機械制造技術發展為主要研究方向,旨在實現機械制造業低碳經濟發展目標。

      關鍵詞:智能化機械制造發展

      隨著社會經濟迅速發展,智能化技術受關注程度越來越高,尤其是機械工程行業,提高機械工程智能化,不僅能夠滿足制造行業各項需求,還能夠提升產品生產質量與效率,對現代機械工程建設起到了積極促進作用。自動化、信息化技術是其智能化的重要組成部分,但我國機械制造業對相關智能化技術的研究,仍處于摸索性階段,有較大的完善空間,因此本文的研究內容是具有重要的理論與實踐意義的。

      1智能化機械制造技術研究意義

      機械工程行業,屬于理論與實踐相結合的應用型工程,在實踐中,必須貫徹國家提倡的高效、節能、環保生產要求,如工業廢液處理、減少資源浪費等。智能化技術的融入,可優化與完善機械生產工序,提升機械產品生產質量與效率,實現資源合理利用,將對生態環境的負面影響降到最低。信息時代下,機械工程行業改革之路無比寬闊,智能化技術不僅改變了傳統機械工程生產模式,而且降低了勞動力強度,機械制造業生產效率也隨之提升。

      2智能化機械制造技術內容

      2.1智能化產品

      產品結構調整是機械企業在智能化時代背景下急需完善的工作。新時期,機械工業部門直接面向市場,這要求機械生產部門既要生產產品,又要考慮市場需求。對此,在調整產品結構時,無論是消費品或是市場需求,都會優先選擇智能化機械制造模式[1]。

      2.2智能化制造與管理

      信息技術與經濟的快速發展,推動了制造業的進步。但一些制造企業仍難突破發展瓶頸,究其原因是其制造模式無法適應市場環境需求,如產品更新慢、生命周期短、顧客需求無法滿足,促進制造業更新管理方式與生產模式勢在必行。因此機械制造企業應積極引進自動化生產技術,實現信息化管理模式,圍繞市場需求,提升服務質量,優化勞動力與資本投入,向知識生產模式轉變。另外,機械制造企業在智能化背景下,要轉變傳統的單品固定式、流水線式生產模式,向多品種并行式與柔性的集約生產模式轉變,將以往的分級遞階、多層次管理模式,向人本、精細化管理模式轉變,充分發揮頭腦風暴,及時應對市場需求,最終設立分布式網絡合作、智能化生產管理體系。總之,先進的制造模式是集智能化、網絡化與信息化為一體的系統,機械制造業必然會向著集約生產轉變,使知識成為主要生產要素,發揮職能制造生產優勢,在以人為本的理念基礎上,不斷向著智能化生產與管理方向發展。

      3智能化技術發展趨勢

      3.1性能發展

      智能化機械制造技術發展一大趨勢就是性能智能化,即向著高精度、高效率的趨勢發展,例如各種精密元件(RISC、CPU芯片等)、先進交流伺服系統以及機床改善動靜系統等。此外,性能智能化還包括柔性化、多軸化以及實時智能化功能:柔性化是指數控系統與群拉系統的柔性處理,模塊化設計加之功能全覆蓋,可顯著優化數控系統的性能,具體來說就是根據產流程動態調整料流、信息流,可最大程度地優化群拉系統的性能;多軸化是指復合加工的工序與輔助時間減少,并不斷向著多系列、多軸化的控制功能方向進步,例如復合化的數控機床工藝就是多軸化智能系統的代表,機床裝夾工件后,通過旋轉主軸頭、自動換刀等操作,可實現工件多角度、多工序的復合加工;實時智能化是對傳統的系統進行優化,傳統系統只能在相對簡單的環境中完成任務調度,而利用智能則試圖,能夠通過計算模型,對人類行為進行模擬,人工智能、實時系統間相互帶動與影響,拓展了人工智能的應用領域與性能,如實時響應功能,實現了實時智能控制這一控制功能[2]。

      3.2功能發展

      智能化機械制造技術的另外一大發展趨勢就是功能智能化,主要包括了圖形用戶界面智能化、信息可視化、插補與補償智能化、PLC應用以及多媒體技術:圖形用戶界面智能化主要是利用多媒體技術、虛擬現實技術、網絡技術與可視化技術等先進技術,使得用戶界面圖形化,能夠滿足各用戶的操作需求。使用者在操作數控系統時,可通過操作窗口、菜單,實現圖形模擬、編程、圖形仿真等功能;信息可視化主要是指在數據處理、解釋過程中,通過可視化技術使結果分析更加豐富,其中包括文字、圖形與動畫等,結合虛擬環境技術,可應用在無圖紙設計等領域,使產品生產質量、設計周期與產品成本隨之優化。除此之外,可視化技術還可用于刀具補償、數據動態處理、加工過程仿真演示以及自動編程設計等領域;插補與補償智能化,在機械制造技術中引入NANO、圓柱、圓弧、直線以及多項式等插補方式,使測量系統誤差、垂直度以及速度前饋等補償方式更加多元化;PLC的應用,PLC控制模塊在數控系統中的應用,可通過高級語言、梯形圈編程實現在線輔助與調試,修改標準PLC用戶程序,能夠快速建立新的應用程序;多媒體技術,包括通信技術、計算機處理圖像技術、音頻制作技術等功能,同時多媒體技術適用于數控技術領域,可實現信息智能化、綜合化處理,還具備參數監測、設備故障診、實施監控等功能。

      3.3體系結構

      目前機械制造體系結構正向著集成化、模塊化與網絡化趨勢發展。從集成化角度分析,機械制造專業應借助集成電路,如ASIC芯片、CPLD和FPGA等技術,優化數控系統軟件、提升硬件運動速度。同時結合LED技術,加強顯示器性能,實現顯示器大尺寸,低耗能目標。最后還要借助先進連接技術,引進先進的封裝技術,減少連接長度,使機械制造技術更加智能。從模塊化角度看,數控系統的智能化、集成化,離不開硬件模塊化。根據機械數控系統的功能,具體模塊種類也存在差異,但PLC、存儲器、位置伺服以及通信等基本模塊是必不可少的。優良的數控系統,會利用積木方式,確定模塊數量,同時對功能進行優化裁剪,確保各數控系統滿足不同檔次的使用要求。最后從網絡化角度看,數控系統智能化離不開網絡技術的幫助,通過網絡技術,機械化制造實現了遠程控制、自動化操作以及機床編程等操作,使得機械制造更加便利與精準。通過網絡技術,基床屏幕能夠實時顯示機床畫面,對故障診斷、維護管理等提供了更加準確的參考依據[3]。總之,智能化機械制造技術的應用發展,應加強實用性、人工性以及操作性功能,并且要注重與其他先進技術進行結合,實現綜合運用功能,提高機械制造整體效益與效能。智能化技術對機械制造業發展影響巨大,需要不斷加強核心技術研發力度,注重智能化技術運用程度,切實拓展與優化機械工程的性能、功能及系統結構。

      4總結

      智能化機械制造技術要緊跟時展潮流,將機械工程智能化建設放在首要位置,加大創新力度,與時俱進,提高市場占有率。機械制造技術的智能化發展進程復雜且繁瑣,相關企業應遵循“引進來、走出去”的原則,積極借鑒國外先進經驗,進一步推動我國機械制造技術智能化發展進程。

      參考文獻

      [1]胡玉國.基于現代機械制造智能化發展的研究[J].工程技術(引文版),2016,(13):255-256.

      [2]程桂娟,蘆軼珂.基于現代機械制造智能化發展的研究[J].工程技術(全文版),2016,(5):206.

      [3]李秋實.機械制造技術新發展及其在我國的研究和應用[J].山東工業技術,2017,(2):282.

      作者:陳蓉 苗喜榮 莊瑞蓮 單位:江蘇省淮陰商業學校

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