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    • 美章網(wǎng) 資料文庫(kù) 大粒徑瀝青混合料基層施工技術(shù)簡(jiǎn)析范文

      大粒徑瀝青混合料基層施工技術(shù)簡(jiǎn)析范文

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      大粒徑瀝青混合料基層施工技術(shù)簡(jiǎn)析

      摘要:為探究大粒徑瀝青混合基層在施工中的實(shí)際應(yīng)用效果,依托某公路工程試驗(yàn)段,詳細(xì)介紹了大粒徑瀝青混合料基層的施工工藝,并對(duì)試驗(yàn)路段性能進(jìn)行了現(xiàn)場(chǎng)檢測(cè)。試驗(yàn)路基層壓實(shí)度滿(mǎn)足規(guī)范要求,大粒徑瀝青混合料可采用振動(dòng)壓路機(jī)碾壓,其檢測(cè)的基層平均彎沉值要遠(yuǎn)小于設(shè)計(jì)彎沉值,能夠滿(mǎn)足路面整體剛度的要求。

      關(guān)鍵詞:公路;大粒徑瀝青混合料;施工技術(shù);壓實(shí)度;彎沉

      0引言

      長(zhǎng)期以來(lái),在我國(guó)各地區(qū)的瀝青混凝土路面中,半剛性瀝青混凝土路面占據(jù)了主導(dǎo)地位。由于半剛性基層具有一定的抗變形能力及承載能力,且經(jīng)濟(jì)實(shí)用,故于國(guó)內(nèi)得到了廣泛應(yīng)用。然而,隨著交通量的日益增長(zhǎng),重載及超載車(chē)輛比例越來(lái)越大,各地區(qū)公路面臨著前所未有的壓力,半剛性基層的弊端也逐漸顯露出來(lái)[1]。為解決半剛性基層帶來(lái)的弊端,從國(guó)外引進(jìn)了大粒徑瀝青混合料(LSAM)作為柔性基層。大粒徑瀝青混合料基層具有較好的柔性及變形能力,可作為柔性結(jié)構(gòu)層,也能夠減少路面反射裂縫的發(fā)生,可作為應(yīng)力消散層。同時(shí),大粒徑瀝青混合料基層與瀝青面層之間的黏結(jié)非常牢固,其模量與面層相差較小,路面受力較為均勻,因此得到廣泛應(yīng)用。本文于某公路鋪筑了試驗(yàn)段應(yīng)用了大粒徑瀝青混合料基層技術(shù),施工完成通車(chē)1年后對(duì)其進(jìn)行現(xiàn)場(chǎng)數(shù)據(jù)檢測(cè),以探究大粒徑瀝青混合料基層施工技術(shù)在實(shí)體工程中的實(shí)際應(yīng)用效果。

      1工程概況

      某公路工程試驗(yàn)段全長(zhǎng)1400m,路基寬為24m,設(shè)計(jì)時(shí)速為80km/h,該路段反射裂縫嚴(yán)重,故決定鋪筑大粒徑瀝青混合料柔性基層。其中,在K10+420—K10+620路段進(jìn)行大粒徑瀝青混合料基層的試拌、試鋪,從中汲取經(jīng)驗(yàn)[1]以確定具體施工方案,并于K10+620—K11+820路段正式鋪筑試驗(yàn)路。

      2工程實(shí)踐

      2.1大粒徑瀝青混合料基層施工工藝

      (1)銑刨原水泥穩(wěn)定基層。采用小型鑿面機(jī)及銑刨機(jī)對(duì)原基層毀壞路段進(jìn)行銑刨。在銑刨過(guò)程中,應(yīng)控制銑刨的深度,尤其是橋頭處銑刨深度,要求路槽壁密實(shí)且無(wú)褶皺[2]。開(kāi)槽后應(yīng)及時(shí)清理,用空壓機(jī)將灰塵吹凈,而后馬上進(jìn)行下一步工作,完成防水材料的鋪設(shè),盡量避免在雨天施工。若在施工過(guò)程中遇到降雨,應(yīng)用防水材料將未鋪筑路段覆蓋,避免進(jìn)水,同時(shí)用多余銑刨料在路面坡腳位置設(shè)置臨時(shí)擋水墻。若有積水進(jìn)入路槽內(nèi),應(yīng)用虹吸管將槽內(nèi)積水吸凈,并用空壓機(jī)吹干。

      (2)下封層灑布。施工前保持下承層的干燥整潔,而后進(jìn)行黏層油施工,其施工溫度應(yīng)高于10℃,且應(yīng)避免雨天及大風(fēng)天氣時(shí)施工。灑布材料選用AH—70號(hào)熱瀝青,用量為1.6kg/m2,然后再灑布一層經(jīng)拌和站加熱除塵的石灰?guī)r石屑,其厚度為0.5cm,粒徑為0.5~1.0cm,其中摻加0.4%瀝青。下封層灑布采用智能碎石灑布車(chē)及智能瀝青灑布車(chē)進(jìn)行灑布。并用膠輪壓路機(jī)進(jìn)行碾壓。

      (3)試拌、試鋪。正式鋪筑試驗(yàn)段之前,應(yīng)先進(jìn)行試拌與試鋪,以從中汲取經(jīng)驗(yàn)得出具體試驗(yàn)路施工方案,且試拌與試鋪路段不宜過(guò)短,否則效果不明顯。本文選取K10+420—K10+620段為試拌與試鋪路段,具體方案如下:①確定施工所用機(jī)械、機(jī)械組合方式及數(shù)量,選用機(jī)械應(yīng)與大粒徑瀝青混合料基層施工工藝相匹配。②對(duì)拌和站進(jìn)行檢測(cè),確定其是否符合生產(chǎn)要求,而后進(jìn)行試拌,確定上料速度、上料數(shù)量、拌和溫度及拌和時(shí)間等具體操作步驟。③對(duì)試驗(yàn)路段進(jìn)行試鋪,確定攤鋪機(jī)的攤鋪速度、攤鋪寬度、攤鋪溫度、自動(dòng)找平方式等攤鋪步驟;壓路機(jī)碾壓溫度、碾壓速度、碾壓次數(shù)等壓實(shí)步驟以及松鋪系數(shù)。④對(duì)大粒徑瀝青混合料配合比進(jìn)行檢測(cè),確定其是否符合規(guī)范要求,并提出合理的礦料級(jí)配及油石比。⑤確定管理體系,比如施工人員、通訊人員及指揮人員等。⑥試鋪完畢后,對(duì)試鋪中出現(xiàn)的問(wèn)題及經(jīng)驗(yàn)進(jìn)行匯總,整理成報(bào)告的形式上交給工程師,以作為正式施工參考依據(jù)。(4)大粒徑瀝青混合料拌和。大粒徑瀝青混合料于MARINI3000型間歇式瀝青混合料拌和站內(nèi)進(jìn)行拌和,拌和前先進(jìn)行二次篩分,并確保集料充分烘干后再進(jìn)行拌和[3]。拌和時(shí)瀝青溫度應(yīng)小于175℃,集料溫度應(yīng)控制在190~220℃。拌和過(guò)程中應(yīng)保證集料與瀝青之間充分黏結(jié),均勻一致,無(wú)結(jié)塊現(xiàn)象。混合料出站溫度應(yīng)在160~185℃,若溫度過(guò)高超過(guò)190℃,應(yīng)作廢棄物品處理。

      (5)大粒徑瀝青混合料運(yùn)輸。采用19t以上的自卸汽車(chē)將拌和完成后的大粒徑瀝青混合料進(jìn)行裝車(chē)運(yùn)輸,運(yùn)輸過(guò)程中需保證運(yùn)輸車(chē)輛連續(xù)工作。運(yùn)輸前將車(chē)廂清掃干凈,并在車(chē)廂四壁涂上隔離劑,防止瀝青黏結(jié)在車(chē)廂上[4]。運(yùn)輸過(guò)程中要保持勻速行駛,且行駛時(shí)間不宜過(guò)長(zhǎng),防止混合料溫度過(guò)低,一般情況下應(yīng)保證混合料到達(dá)施工現(xiàn)場(chǎng)時(shí)溫度不低于170℃。(6)大粒徑瀝青混合料攤鋪。車(chē)輛卸料時(shí),應(yīng)將車(chē)斗慢慢上升,待車(chē)廂內(nèi)混合料剩余25%左右時(shí)將車(chē)都升高到最高位置一次性卸完。在大粒徑瀝青混合料攤鋪過(guò)程中,要時(shí)刻注意攤鋪質(zhì)量,如果出現(xiàn)離析現(xiàn)象,應(yīng)及時(shí)人工處理,且要保證攤鋪溫度,正常情況下溫度不得低于160℃。(7)大粒徑瀝青混合料壓實(shí)。采用13t雙鋼輪振動(dòng)壓路機(jī)對(duì)大粒徑瀝青混合料基層進(jìn)行壓實(shí),數(shù)量為3臺(tái)。壓路機(jī)應(yīng)緊跟在攤鋪機(jī)后碾壓,碾壓3遍后,若仍有明顯的輪跡,應(yīng)繼續(xù)碾壓,直至無(wú)明顯輪跡[5]。初壓及終壓溫度分別不得低于150℃和90℃。

      2.2性能檢測(cè)

      大粒徑瀝青混合料基層施工完成后,對(duì)試驗(yàn)路段進(jìn)行現(xiàn)場(chǎng)檢測(cè),主要采取鉆芯檢測(cè)與基層彎沉檢測(cè)兩種方式對(duì)實(shí)驗(yàn)路質(zhì)量進(jìn)行評(píng)價(jià)。(1)鉆芯檢測(cè)。施工碾壓完成后,每300m取一個(gè)點(diǎn)進(jìn)行鉆芯取樣,采用振動(dòng)壓路機(jī)碾壓后的大粒徑瀝青混合料基層壓實(shí)度平均值為98.6%,滿(mǎn)足規(guī)范中要求,表明采用振動(dòng)壓路機(jī)對(duì)大粒徑瀝青混合料基層進(jìn)行碾壓是可行的。(2)彎沉檢測(cè)。采用5.4m貝克曼梁彎沉儀對(duì)實(shí)驗(yàn)路基層進(jìn)行彎沉檢測(cè),加載車(chē)采用東風(fēng)BZZ—100,胎壓為0.7MPa,檢測(cè)頻率為1處/10m,對(duì)基層頂面彎沉進(jìn)行檢測(cè)。該試驗(yàn)路各段的平均彎沉值均低于設(shè)計(jì)彎沉值,最大相差0.094mm,由此可見(jiàn),大粒徑瀝青混合料基層能夠滿(mǎn)足路面整體剛度要求。

      3結(jié)語(yǔ)

      本文針對(duì)某公路反射裂縫嚴(yán)重這一半剛性瀝青混凝土路面常見(jiàn)病害,采用了大粒徑瀝青混合料基層施工技術(shù)加以應(yīng)對(duì),詳細(xì)介紹了該技術(shù)的施工工藝,完工后對(duì)該試驗(yàn)路段進(jìn)行現(xiàn)場(chǎng)鉆芯檢測(cè)及基層彎沉檢測(cè),以大粒徑瀝青混合料基層壓實(shí)度及彎沉值對(duì)施工后效果進(jìn)行評(píng)價(jià)。結(jié)果表明,試驗(yàn)路基層壓實(shí)度滿(mǎn)足規(guī)范要求,大粒徑瀝青混合料可采用振動(dòng)壓路機(jī)碾壓;其檢測(cè)的基層代表彎沉值要遠(yuǎn)小于設(shè)計(jì)彎沉值,能夠滿(mǎn)足路面整體剛度的要求。

      參考文獻(xiàn):

      [1]竇汝良.大粒徑透水性瀝青混合料柔性基層在高等級(jí)公路養(yǎng)護(hù)大修中的應(yīng)用[J].筑路機(jī)械與施工機(jī)械化,2007(9):25-28.

      [2]師郡,李忠梅,陳志喜.大粒徑瀝青混合料柔性基層在高速公路大修中的應(yīng)用[J].公路,2006(11):44-47.

      [3]王海軍,侯曙光,邊疆,等.大粒徑瀝青混合料基層施工壓實(shí)控制研究[J].筑路機(jī)械與施工機(jī)械化,2007(8):52-55.

      [4]魏建國(guó),查旭東,鄭健龍,等.大粒徑瀝青混合料基層施工技術(shù)[J].中外公路,2007(6):62-65.

      [5]鄔俊峰.大粒徑透水性瀝青混合料組成設(shè)計(jì)及路用性能研究[D].武漢:武漢工程大學(xué),2014.

      作者:趙志成 單位:張家口市宏昊市政工程有限責(zé)任公司

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