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      石油化工設(shè)備的腐蝕分析范文

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      石油化工設(shè)備的腐蝕分析

      一、石油化工設(shè)備中常見腐蝕問題分析

      1、胺腐蝕

      胺處理裝置中,包括氣體與烴脫硫裝置、酸性水處理裝置等均存在胺腐蝕。其腐蝕的機(jī)理是由溶解在溶液中的酸氣(H2S、CO2)、胺的降解產(chǎn)物、熱穩(wěn)定胺鹽(HSAS)以及其他雜質(zhì)作引起的。由于胺處理中含有H2S、CO2、氰化物等腐蝕介質(zhì),也帶來了應(yīng)力腐蝕問題。胺腐蝕的情況和胺類型、腐蝕介質(zhì)濃度、溫度、流速等相關(guān)。對(duì)于胺腐蝕問題的防治,主要是通過選用耐腐蝕材料以及對(duì)設(shè)備結(jié)構(gòu)進(jìn)行重新合理設(shè)計(jì)等方式進(jìn)行。

      2、高溫硫腐蝕

      對(duì)近年來石化企業(yè)設(shè)備的腐蝕調(diào)查表明,高溫硫腐蝕問題存在較為普遍,在重油高溫部位的腐蝕平均速率為0.5~1mm/年,而在流速流態(tài)交變的部位,腐蝕速率甚至達(dá)到1~3mm/年。高溫硫腐蝕的機(jī)理是:在使用溫度大于240℃和工業(yè)介質(zhì)中含有活性硫化物,例如單質(zhì)硫、硫醇、硫醚、二硫醚、H2S等時(shí),能形成高溫硫腐蝕環(huán)境,并可直接與金屬設(shè)備發(fā)生反應(yīng),對(duì)設(shè)備會(huì)產(chǎn)生嚴(yán)重的均勻腐蝕。其中,在240℃以上時(shí),H2S與硫醇可直接與鐵發(fā)生反應(yīng);在340~430℃之間時(shí),H2S的腐蝕率最大,在340~460℃之間時(shí),單質(zhì)硫可直接與鐵反應(yīng);當(dāng)溫度在430℃以上時(shí),高溫硫腐蝕有所減輕,在480℃以上時(shí),H2S幾乎完全分解,高溫硫的腐蝕率下降。對(duì)高溫硫腐蝕問題的防治,主要是選用耐腐蝕的材料,如含有Al、Cr、Si等元素的合金鋼材料。

      二、石油化工設(shè)備的腐蝕壽命評(píng)價(jià)

      本文以輸油管道的壽命評(píng)價(jià)為例,分析了石油化工設(shè)備在腐蝕壽命評(píng)價(jià)時(shí)的方法及相關(guān)內(nèi)容。1、設(shè)備壽命評(píng)價(jià)的目的對(duì)輸油管道的壽命評(píng)價(jià),主要是基于可靠性理論和腐蝕理論,以給定管道的目標(biāo)可靠度,并評(píng)估管道的腐蝕剩余壽命。2、影響輸油管道壽命的因素根據(jù)歷年來輸油管道失效原因的統(tǒng)計(jì)分析,腐蝕問題是引發(fā)的管道失效的最主要因素,并約占據(jù)了80%以上的比例。腐蝕的主要原因是由管道輸送液體所引發(fā)的內(nèi)腐蝕,其次是土壤等因素引發(fā)的外腐蝕。3、輸油管道腐蝕剩余壽命的評(píng)價(jià)方法可采用具體數(shù)學(xué)公式的形式,來表達(dá)輸油管道腐蝕速率的模型,從而實(shí)現(xiàn)對(duì)管道腐蝕剩余壽命的預(yù)測(cè)與評(píng)價(jià)。其輸油管道腐蝕使用壽命的方程式如下在方程式中,tf和tu分別表示的是輸油管道腐蝕使用壽命和管道的已使用時(shí)間;δ和δ0則分別表示的輸油管道壁厚和管道最小允許的壁厚值;x則是指在tu時(shí)刻所觀測(cè)到的最大已腐蝕壁厚值,n為時(shí)間常數(shù),通常由管道腐蝕的內(nèi)部因素以及外部因素等條件決定,通常取0.3~0.5。計(jì)算得出tf后,則輸油管道腐蝕剩余壽命tr則可用下列方程式表達(dá),其中ts為輸油管道防腐層的腐蝕壽命。4、管道腐蝕壽命評(píng)價(jià)的具體應(yīng)用通過上述方程式,可具體得出各區(qū)域內(nèi)輸油管道腐蝕剩余壽命,并可依據(jù)此數(shù)據(jù)制定出具體的管道檢測(cè)與修復(fù)標(biāo)準(zhǔn)。

      三、總結(jié)

      本文首先就我國(guó)石油化工設(shè)備所面臨的主要腐蝕問題及防治措施進(jìn)行了分析和探討,并系統(tǒng)闡述了石油化工設(shè)備壽命評(píng)價(jià)的目的及具體應(yīng)用方法。隨著當(dāng)前我國(guó)石油化工生產(chǎn)中高硫、高酸原油總量的增加,以及社會(huì)對(duì)環(huán)境保護(hù)要求的日益提升,都對(duì)石油化工設(shè)備的防腐技術(shù)提出了更高和更嚴(yán)格的要求。而做好對(duì)石油化工設(shè)備腐蝕問題的分析及設(shè)備腐蝕剩余壽命的評(píng)價(jià)工作,不僅可使得設(shè)備腐蝕問題的防治與修復(fù)更具有針對(duì)性,而且還能綜合性的提升石化企業(yè)在設(shè)備防腐中技術(shù)水平,從而為企業(yè)取得更好的防腐效果。

      作者:莫千祥單位:中油廣西田東石油化工總廠有限公司

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