金屬材料熱處理節(jié)能技術探討范文

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摘要：現(xiàn)如今，金屬材料熱處理節(jié)能新技術的具有著很大市場前景，其自身的主要特征體現(xiàn)在污染少、效率高與能耗低之上，其很好的推動了我們國家金屬制造行業(yè)的進一步發(fā)展，在企業(yè)發(fā)展的階段，務必要注重與時俱進，將關鍵點放在研究與開發(fā)新技術之上，進而促使其自身的可持續(xù)發(fā)展。但是在工業(yè)發(fā)展的階段，在金屬材料進行加工制作的過程之中，金屬材料熱處理是其中的關鍵環(huán)節(jié)，這嚴重的威脅到了我們國家的生態(tài)環(huán)境。鑒于此，本文主要分析金屬材料熱處理節(jié)能技術。

關鍵詞：金屬材料；熱處理；節(jié)能技術

1熱處理技術的現(xiàn)狀分析

一般情況下，金屬材料熱處理主要就是將固態(tài)化的金屬或者是合金來運用相應的方式來實施加熱、保溫以及冷卻，隨即獲得所需要的結構組織和性能的工藝。第一，我們國家如今專門用于熱處理工作的車間，有很大一部分都不是獨立化的熱處理企業(yè)，基本上都是大型集團附屬的生產(chǎn)車間，可見，熱處理僅僅只是眾多生產(chǎn)環(huán)節(jié)之中的一部分，這導致并未將金屬熱處理充分的重視起來，相應的設備與工藝沒有做到與時俱進。第二，在具體進行金屬材料熱處理工作的時候，其自身對于溫度方面的要求較為嚴格，生產(chǎn)集團之下熱處理車間因為工藝與設備的落后因素，而直接性的導致能源的利用率不高，因此能耗相對較多[1]。第三，在進行熱處理之后而得到的成品工件質(zhì)量不均，雖然是在同一個車間處理而得，但是一般都會經(jīng)過重復的檢修。其主要原因表現(xiàn)在滲碳工藝不足，雖然是合格產(chǎn)品，但是在使用壽命之上要比歐美發(fā)達國家低出很多。第四，如今，我們國家在培養(yǎng)熱處理技術之上相對欠缺，即使是在相應的基礎理論研究與新工藝的研究之上取得了相應的進展，但是設備與工藝技術之上和歐美發(fā)達國家相比之下有著很大的差距，沒有積極的引進國外先進技術，使得熱處理技術在具體運用的過程之中出現(xiàn)了十分嚴重的滯后性。

2金屬材料熱處理節(jié)能技術的實踐應用

2.1激光熱處理技術應用

在具體進行金屬材料熱處理節(jié)能的過程之中，運用激光處理技術，可以有效的促進熱處理節(jié)能技術的進一步的創(chuàng)新。針對該項創(chuàng)新技術來進行分析，其實質(zhì)上主要借助的是功率密度相對較高的激光，確保金屬材料逐步的將硬化的特點展現(xiàn)出來。激光熱處理技術，其適應被用在合成性金屬材料，利用激光處理，可以很好的實現(xiàn)金屬表面性能的變化與處理，從而推動金屬材料及時的轉換之前的性能[2]。激光，其自身作為一類穿透力極強的方式，其主要被運用在金屬加熱階段，稍有不慎就會出現(xiàn)加熱溫度無法達到金屬材料熔點的現(xiàn)象，那么相應的金屬材料的表面就會發(fā)生變更，在這種情況下，則就需要運用急速性自冷淬火的方式來進行處理，最終有效的確保金屬材料表面硬度強化的目的[3]。

2.2真空熱處理技術應用

目前，金屬材料熱處理技術在逐步的改革之中，金屬材料處理節(jié)能技術在具體實施的過程之中，不僅僅可以有效的推動壓滲碳金屬表面處理井然有序的實施，還可以在處理的過程之中，實施高壓氣淬，進而達到加大金屬材料工作的時長，還可以減小能耗的目的。另外，在該技術具體運用的過程之中，至今都很難創(chuàng)造出來絕對的真空空間。在真空之下，金屬材料的表面處理技術影響金屬性能相對較小，值得注意的就是在真空熱處理技術之中，還可以很好的避免出現(xiàn)金屬材料發(fā)生形變的情況，并始終讓其處一個理想化的清潔環(huán)境之中。

2.3化學薄層滲透技術應用

化學薄層滲透技術，實質(zhì)上就是在金屬材料熱處理節(jié)能過程之中得到了廣泛的推廣與應用，該項技術不但打破了先前較為傳統(tǒng)的工藝技術，還有效的轉變了金屬材料熱處理的理念。在化學薄層滲透技術具體運用的階段之中，最大優(yōu)勢體現(xiàn)在兩個方面，首先是可以顯著的縮減金屬材料熱處理技術原先耗能高、耗時長與污染到周邊環(huán)境的力度；其次，則主要就是在同樣的基準之下，和原先金屬材料熱處理技術相比之下，節(jié)能可以實現(xiàn)30%及以上。

2.4熱處理CAD技術應用

熱處理CAD技術，實際上就是充分的運用計算機模擬技術，針對金屬材料熱處理工序來實施必要的分析與研究。從某種程度之上來進行分析，工業(yè)范圍之中熱處理是一個資源消費相對集中的產(chǎn)業(yè)，為了達到整個產(chǎn)業(yè)的穩(wěn)定、可持續(xù)發(fā)展，那么就必須要實施節(jié)能處理。熱處理CAD技術之中，最為顯著的優(yōu)勢表現(xiàn)在噴霧冷卻以及噴淋之上，這對于淬火等工藝技術的運用之上有著關鍵的作用。如今，熱處理CAD技術已經(jīng)普遍得到社會各界人士的廣泛認可。

3金屬材料熱處理工藝與技術展望

近些年來，在熱處理金屬材料的方面，相應的研究人員正在積極的投身于工藝技術發(fā)展之中，當然也有諸多的新工藝被開發(fā)研究處理，像是可控氣氛熱處理工藝，目前已經(jīng)被大范圍投入運用之中。該項工藝主要就是在熱處理的過程之中運用了氣氛介質(zhì)，這是一類可以起到防護與控制材料的介質(zhì)，及時的填補了熱處理之中的隔離不足，確保其變得更加安全穩(wěn)定，并始終保持下去。那么在以后的金屬材料熱處理的過程之中，要將關鍵點放在工藝技術之上，這樣做的目的技術為了可以進一步的推動其走向可持續(xù)發(fā)展的道路。總之，目前，材料的發(fā)展和整個社會的發(fā)展與進步有著直接性的聯(lián)系，雖然在高分子材料與無機非金屬材料的應用越來越多，但是在可以預見的范圍之內(nèi)，人類還僅僅只是處在金屬器的時代，加大金屬材料的組織性，這是現(xiàn)如今我們需要關注的關鍵項。在工業(yè)生產(chǎn)的過程之中，熱處理是其中關鍵的一項，其對于材料自身性能的影響十分深遠，可以充分的將金屬材料自身的性能發(fā)揮激發(fā)出來，從而提升產(chǎn)品內(nèi)在的質(zhì)量，并且還可以達到節(jié)省材料、降低能耗、延長使用壽命以及提升經(jīng)濟效益的目的。因此，本文的研究也就顯得十分的有意義。

參考文獻：

[1]酉芳敏.金屬材料熱處理節(jié)能新技術的應用探討[J].世界有色金屬,2015,(12):129-130.

[2]鐘國新.金屬材料熱處理節(jié)能新技術應用探討[J].科技創(chuàng)新與應用,2015,(14):49.

[3]苗高蕾.淺談金屬材料熱處理節(jié)能新技術的運用[J].化工管理,2013,(24):135.

作者：朱建軍1；郭康樂2 單位：1.南昌航空大學，2.江西理工大學應用科學學院