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目前,通過金屬材料切削加工過程中存在的一些問題可以看出,要更好的提升超軟金屬材料的切削加工,就必須針對這種技術進行提升與改進,以能夠更好滿足目前在進行材料切削過程當中所需要的標準要求,基于此,文章針對提升超軟金屬材料切削加工技術的方案進行了詳細分析。
1提升超軟金屬材料切削加工技術的方案
目前,在進行超軟金屬材料的切削加工過程當中還存在著一些問題,要想能夠更好的提升加工質量,對于超軟金屬材料的切削加工工藝,必須要有更加科學合理的解決方案,因此,在具體的切削加工過程當中,由于金屬材料的種類十分豐富與復雜,通常有色金屬都比較軟,為了更好的針對不同的種類來確定切削加工的工藝,可以通過改進滾刀具應用及工藝等和使用可轉位齒輪刀提高加工效率。由于在具體的使用過程當中,不同工具的選擇以及不同金屬材料都很有可能導致超軟金屬材料在切削加工過程中產生問題,所以,需要對此進行一個充分的調查分析,研究出更加科學合理的解決方案,以提升超軟金屬材料的切削加工水平。
1.1選擇更加合適的切削工具
切削加工技術的方案通過根據不同的金屬材料來選擇更加合適的切削工具,可以提升切削加工質量水平。因為金屬材料的種類十分的復雜,不同的金屬材料的性質會造成在切削加工的過程中容易出現問題,如對一些超軟的金屬材料在進行切削加工的過程當中,很有可能會使產品表面組織發生變化,導致加工工具破壞,這對整體的條紋金屬材料的切削加工會帶來影響,如何根據不同的超軟金屬材料來選擇更加合適的切削工具,是目前在進行操場進行材料切削加工過程當中十分重要的問題,要更好提升超軟金屬材料切削加工的技術,就必須選擇更加合適的切削工具,以滿足目前對于切削加工的質量標準的提升。1)刀具的材料選擇[1]。由于超軟金屬硬度低,所以刀具材料選用w18cr4v高速鋼材料即可夠用。尤其是在熔點低切削時,在刀刃口上的熔化層能有效的潤滑,從而保護刀口。2)刀具的刃磨。刀具材料選用w18cr4v高速鋼材料,刃磨時盡量靠近副切削刃,但切不可將其磨透,距雙邊副切削刃應有0.5mm的位置,然后在砂輪上再橫磨刀具左右副后面,可增加其鋒利程度,且不會影響刀具鋼性。3)切削液的選擇[2]。可選用乳化液用水稀釋,因為這類切削液粘度小且比熱大,流動性也好,可以吸收大量的熱量,所以對刀具和工工件的冷卻性好,而且還可以提高刀具的使用期限,減少熱變形。
1.2提升超軟材料切削加工的技術條件
除了要選擇更加合適的切削工具外,還要提升超軟金屬材料切削加工技術的方案,對此,可提升超軟材料切削加工的技術條件,因為在具體的切削加工過程當中,隨著金屬種類的不同,會嚴重的影響切削質量水平,因此,隨著科學技術不斷的發展,應當通過選擇更加適合超軟金屬材料的方法來更好提升對超軟金屬材料切削加工的水平[3]。隨著我國的科學技術不斷發展,通過對超軟材料切削加工的技術條件進行一個整體的升級,是目前要提升超軟材料切削加工重要的方案,只有通過技術不斷的提升才有更好保障,在以后施工過程中能更好的提升切削加工質量。如可根據超軟金屬材料的變形特點,解決切屑受熱膨脹增寬和切屑流向問題以及解決碎屑在前刀面上流動問題[4-5]。
2結束語
加工材料的范圍已從最初的鋁全金、中碳鋼等擴大到了工程中所應用的絕大多數加工材料,如鉛錫等超軟金屬材料,隨著科學技術不斷的發展,如何更好提升切削工藝,是要重視的問題,讓切削工藝能夠有一個更好的提升,才能夠更好的促進金屬材料的發展,因為只有通過技術不斷的提升,才能夠更好的保障在以后的施工過程中能更好的提升質量,這對切削技術的發展有十分重要的作用,以促進我國制造業進一步發展。
參考文獻:
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作者:劉小帆 王娟 單位:天水市麥積區職業中等專業學校