有色金屬礦山生態(tài)工業(yè)途徑探索范文

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一、二級(jí)生態(tài)工業(yè)原理

礦山工業(yè)系統(tǒng)可分為采礦作業(yè)、選礦作業(yè)和廢物處理三個(gè)子系統(tǒng)。礦山生態(tài)工業(yè)的目的就是要實(shí)現(xiàn)自然資源和能源的最合理化、經(jīng)濟(jì)效益最大化和對(duì)人類和環(huán)境危害的最小化。基于二級(jí)生態(tài)工業(yè)原理，有色金屬礦山二級(jí)生態(tài)工業(yè)模式可簡(jiǎn)化為如圖1所示的模式：由圖1可以看出，為實(shí)現(xiàn)礦山工業(yè)資源的有限輸入和工業(yè)廢物的有限輸出的目的，要求在采礦作業(yè)、選礦作業(yè)、廢物處理子系統(tǒng)之間以及內(nèi)部進(jìn)行廢物的減量化、再生利用以及再循環(huán)。

二、有色金屬礦山二級(jí)生態(tài)工業(yè)途徑

1礦山清潔生產(chǎn)

有色金屬礦山二級(jí)生態(tài)工業(yè)應(yīng)以礦山生產(chǎn)過程為出發(fā)點(diǎn)，通過對(duì)生產(chǎn)過程的源頭預(yù)防和生產(chǎn)過程控制，實(shí)現(xiàn)資源、能源消耗的最小化和廢物產(chǎn)生的最小化。礦山生產(chǎn)工藝和主要廢物產(chǎn)生環(huán)節(jié)如圖2所示：由圖2可以看出，礦山生產(chǎn)包括掘進(jìn)、礦物開采、運(yùn)輸、碎礦與磨礦、分選、尾礦和廢石貯存等過程。在各過程中，需要消耗的資源有水、炸藥、木材、水泥、沙子等，消耗的能源包括電、油等，產(chǎn)生的廢棄物包括廢石、尾礦、廢水、粉塵以及廢石堆場(chǎng)的淋濾液等。礦山清潔生產(chǎn)就是針對(duì)礦山生產(chǎn)過程，按照清潔生產(chǎn)審核程序，找出能耗高、物耗高、污染重的環(huán)節(jié)和部位，基于技術(shù)工藝、設(shè)備、管理、控制、員工、產(chǎn)品、原輔材料和能源、廢物八個(gè)方面，分析其原因，并尋找解決辦法，通過源頭削減和過程控制達(dá)到減少原輔材料的消耗、能源消耗及減少或避免廢物的產(chǎn)生和排放的目的。礦山清潔生產(chǎn)模式如圖3所示。

2廢物產(chǎn)生的預(yù)防

礦山產(chǎn)生的廢物主要為廢水和固體廢物，因此，預(yù)防廢物產(chǎn)生包括廢水預(yù)防和固體廢物預(yù)防兩個(gè)方面。廢水預(yù)防，就是要減少礦坑水、廢石場(chǎng)淋濾液以及選礦廢水的產(chǎn)生量。對(duì)于礦坑水，應(yīng)避免地表水的進(jìn)入，減少礦坑涌水，采礦過程做到合理用水；對(duì)于廢石場(chǎng)淋濾液，應(yīng)減少雨水進(jìn)入堆場(chǎng)；對(duì)于選礦廢水，要嚴(yán)格控制磨礦、分級(jí)、選別以及尾礦輸送等環(huán)節(jié)的濃度，減少?gòu)U水的產(chǎn)生。固體廢物的預(yù)防，就是在礦山生產(chǎn)過程中減少?gòu)U石和尾礦的產(chǎn)生量。對(duì)于采礦過程產(chǎn)生的廢石，宜合理規(guī)劃巷道和豎井，減少?gòu)U石的剝離量，降低原礦的貧化率；在選礦過程中，應(yīng)提高目的礦物的回收率，增加有價(jià)組分的回收，降低尾礦的產(chǎn)生量。

3礦山廢物的循環(huán)利用

礦山固體廢物的利用包括廢石和尾礦的利用以及廢石和尾礦中有用組分的回收利用兩部分。（1）礦山廢石和尾礦的利用礦山廢石和尾礦主要回用于采礦作業(yè)，其利用途徑如圖4所示：要實(shí)現(xiàn)廢石的零排放，不但要盡量減少?gòu)U石的產(chǎn)生，還需要以礦山系統(tǒng)為基礎(chǔ)充分利用廢石，以避免或減少?gòu)U石的排放。采用廢石和尾礦作為采礦區(qū)的充填材料，可以大幅度降低廢石和尾礦的排放。廢石和尾礦的井下填充，是我國(guó)有色金屬礦山廢石和尾礦利用的主要途徑。目前，我國(guó)銅綠山銅鐵礦、武山銅礦、紅透山銅礦等礦山均采用廢石和尾礦作為充填材料。此外，礦山廢石和尾礦的處理還應(yīng)推廣應(yīng)用充填采礦工藝技術(shù)，提倡廢石不出井；采用塵源密閉、局部抽風(fēng)、安裝除塵裝置等措施，防治破碎、篩分等選礦作業(yè)中的粉塵污染；對(duì)采礦活動(dòng)所產(chǎn)生的固體廢物，應(yīng)使用專用場(chǎng)所堆放，并采取有效措施防止二次環(huán)境污染及次生地質(zhì)災(zāi)害；積極推廣尾礦的貯存和綜合利用等。（2）廢石和尾礦中有用組分的回收利用有色金屬礦山固體廢物既是一種污染物，也是一種可以利用的資源，對(duì)廢石和尾礦中的有用組分進(jìn)行回收是實(shí)現(xiàn)廢物資源化和減少礦山廢石和尾礦污染環(huán)境的重要手段。如德興銅礦將一個(gè)廢石容量4億t的廢石場(chǎng)和另一個(gè)廢石容量7億t的廢石場(chǎng)建成兩個(gè)銅堆浸廠，年產(chǎn)銅分別為200t和2000t。據(jù)初步估算，所有廢石堆浸服務(wù)期限約為40～50a，可回收約30.8萬t銅。美國(guó)有色金屬礦山的資源綜合利用率為76%～90%，比我國(guó)高3%～17%。

廢水直接回用或經(jīng)過處理后回用，可以最大限度地利用廢水，既能減少?gòu)U水的排放量，減輕環(huán)境污染，又能減少新水補(bǔ)充，節(jié)省水資源，解決日益緊張的供水問題。礦山廢水的產(chǎn)生和回用方式如圖5所示：廢水的回用，包括直接回用和間接回用。如尾礦庫(kù)廢水回用于選礦或采礦過程；酸性礦坑水和堆場(chǎng)淋濾液回用于選礦過程，改變選礦的工藝條件或中和選礦廢水的堿度。如某銅礦將酸性廢水回用于選硫過程，硫回收率能達(dá)到90%以上[4]。某金銅礦山采用反滲透工藝處理酸性廢水，通過兩段處理，水回收率為36.79%，實(shí)現(xiàn)了廢水的凈化回收。[5]廢水的利用還包括堆廢水中污染物組分的回收利用。如對(duì)礦山含銅酸性廢水，采用石灰調(diào)pH—鐵屑置換—石灰沉淀法進(jìn)行試驗(yàn)。結(jié)果表明，廢水中的銅經(jīng)鐵屑置換后，形成的海綿銅品位為20.53%，廢水中銅回收率達(dá)到96.7%[6]。采用反滲透工藝處理含銅酸性廢水，利用硫化沉淀處理反滲透濃縮液，沉淀物銅品位為26%，銅回收率達(dá)74%[5]。

4最小量廢物的必要處置

對(duì)于礦山生產(chǎn)過程中產(chǎn)生的最小廢物，應(yīng)進(jìn)行必要處置，以避免或降低其對(duì)環(huán)境的危害。由于選礦廢水可以全部回用于選礦過程，因此最小量的廢水主要為礦坑水和堆場(chǎng)淋濾液。由于礦坑水和堆場(chǎng)淋濾液呈酸性，含有重金屬離子，因此，對(duì)于此類廢水的必要處置應(yīng)采用中和沉淀法，處理后廢水回用于采礦和選礦生產(chǎn)過程或排放。對(duì)于最小量的固體廢物，如廢石堆、尾礦庫(kù)，宜隔絕空氣和雨水，避免廢石和尾礦的風(fēng)化、氧化以及微生物作用，減少酸性廢水和重金屬污染物的產(chǎn)生，其方法主要有噴灑瀝青、泥土覆蓋、種植植被等。礦山開采企業(yè)應(yīng)采用采（選）礦—排土（尾）—造地—復(fù)墾技術(shù)，將廢棄地復(fù)墾計(jì)劃納入礦山的日常生產(chǎn)與管理，實(shí)現(xiàn)礦山廢棄地的復(fù)墾。

三、結(jié)語

構(gòu)建二級(jí)生態(tài)工業(yè)模式的有色金屬礦山生產(chǎn)系統(tǒng)，是礦山解決生產(chǎn)過程所面臨的資源短缺和環(huán)境污染問題的最佳模式。有色金屬礦山二級(jí)生態(tài)工業(yè)的具體實(shí)現(xiàn)途徑是礦山清潔生產(chǎn)、廢物產(chǎn)生的預(yù)防、廢物的循環(huán)利用及最小量廢物的必要處置。（本文作者：楊高英單位：河北建材職業(yè)技術(shù)學(xué)院）