壓力容器質(zhì)量控制與檢驗措施范文

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摘要：壓力容器作為我國工業(yè)生產(chǎn)的一項重要內(nèi)容，其制造質(zhì)量直接影響生產(chǎn)的效益。因此，本文對壓力容器制造質(zhì)量控制措施，以及監(jiān)督檢驗措施的相關(guān)內(nèi)容，進(jìn)行了分析闡述，其目的就是保證壓力容器制造的質(zhì)量，為工業(yè)生產(chǎn)帶來了良好的經(jīng)濟效益。

關(guān)鍵詞：壓力容器；制造；質(zhì)量控制；監(jiān)督檢驗

在壓力容器制造的過程中，經(jīng)常會受到一些因素的影響，導(dǎo)致其質(zhì)量無法得到保證，這樣不僅會影響生產(chǎn)效率，若是嚴(yán)重的話還會引發(fā)安全事故，經(jīng)濟效益收到嚴(yán)重的損失。因此，為了加強壓力容器制造的質(zhì)量，加強質(zhì)量控制以及監(jiān)督檢驗等措施是非常必要的，以此解決壓力容器制造中存在的質(zhì)量問題，保證壓力容器使用性能，為工業(yè)生產(chǎn)的安全性以及效率等方面，提供了基礎(chǔ)性的保障。

1壓力容器制造常見的質(zhì)量問題

在壓力容器制造的過程中，由于環(huán)節(jié)較多，生產(chǎn)環(huán)境也較為復(fù)雜，經(jīng)常處于高溫、高壓的狀態(tài)下，這樣對壓力容器制造就會帶來很多的隱患，不僅影響其質(zhì)量問題，還會導(dǎo)致安全事故的發(fā)生。同時，因為壓力容器種類較多，參數(shù)很難做到統(tǒng)一，這樣對壓力容器制造的質(zhì)量也會帶來一定的影響，壓力容器運行以及功能也會不穩(wěn)定。另外，壓力容器組裝的時候，經(jīng)常會出現(xiàn)拼接縫，若是處理的不好就會導(dǎo)致變形問題的產(chǎn)生。

2壓力容器制造質(zhì)量控制措施

2.1材料質(zhì)量控制

材料質(zhì)量的好壞直接影響著壓力容器制造的質(zhì)量，因此在壓力容器制造控制的過程中，需要加強材料質(zhì)量控制的力度。在壓力容器制造之前，需要根據(jù)設(shè)計方案合理的選擇材料，并且根據(jù)其參數(shù)，明確采購材料的種類，這樣不僅可以保證壓力容器制造的質(zhì)量，也滿足行業(yè)對壓力容器使用的需求。

2.2焊接質(zhì)量控制

焊接工藝是壓力容器制造中非常重要的一項內(nèi)容，通過焊接工藝試板進(jìn)行擬定分析，這樣主要是判斷該工藝是否滿足制造標(biāo)準(zhǔn)。同時，在壓力容器制造焊接的過程中，需要根據(jù)壓力容器的型號調(diào)節(jié)焊接參數(shù)，并且根據(jù)設(shè)計文件、技術(shù)要求和制造條件等方面確定焊接工藝，以此保證壓力容器制造的質(zhì)量。另外，在焊接之前需要對其區(qū)域進(jìn)行清理，避免焊接出現(xiàn)焊點的現(xiàn)象發(fā)生。利用無損檢測的方式，檢查壓力容器焊接是否存在質(zhì)量問題，若是存在質(zhì)量問題，需要采取相應(yīng)的措施進(jìn)行調(diào)整，保證壓力容器制造的施工質(zhì)量。

2.3變形質(zhì)量問題控制

在壓力容器制造的過程中，經(jīng)常會受到的一些因素的影響，導(dǎo)致壓力容器發(fā)生變形的現(xiàn)象，影響其質(zhì)量問題。因此，在壓力容器制造質(zhì)量控制的過程中，需要將變形問題作為重點，采取合理的措施進(jìn)行有效的解決，具體內(nèi)容如下。（1）需要嚴(yán)格控制壓力容器材料的尺寸和規(guī)格，并且根據(jù)設(shè)計方案展開制造流程。同時，在壓力容器制造初步形成的時候，需要利用模具進(jìn)行壓力容器結(jié)構(gòu)和應(yīng)力進(jìn)行確定，以此降低壓力容器變形問題的產(chǎn)生。（2）壓力容器組裝需要根據(jù)直徑、厚度等不同參數(shù)，加強外殼的拼接力度。同時，需要對拼接縫進(jìn)行處理，避免壓力容器在長期使用的時候，拼接縫產(chǎn)生變化，進(jìn)而引發(fā)變形的現(xiàn)象。

3壓力容器制造監(jiān)督檢驗措施

監(jiān)督檢驗主要目的就是保證壓力容器制造的質(zhì)量，提升壓力容器的使用性能。因此，在下面的內(nèi)容中，對壓力容器制造監(jiān)督檢驗措施的相關(guān)內(nèi)容，展開了分析和闡述。（1）壓力容器制造需要嚴(yán)格按照相應(yīng)的規(guī)范展開，并且根據(jù)相關(guān)要求，以及制造方案展開各項工序的檢驗工作，以此保證監(jiān)督檢驗工作的合理性。同時，在壓力容器制造監(jiān)督檢驗的過程中，需要明確檢驗的重點內(nèi)容，例如：坡口核對、裝配間隙、錯邊量、直線度、焊縫布置等方面，將監(jiān)督檢驗工作更加的細(xì)致化。（2）由于壓力容器制造是工序較為復(fù)雜，任何一個環(huán)節(jié)出現(xiàn)誤差，都會導(dǎo)致的壓力容器制造質(zhì)量問題的產(chǎn)生。因此，在壓力容器制造監(jiān)督檢驗的過程中，需要明確其工藝，例如：焊接工藝、組裝工作等方面，并且針對各項工作的參數(shù)以及流程展開檢驗，進(jìn)而避免質(zhì)量問題的產(chǎn)生。（3）在壓力容器制造監(jiān)督檢驗的過程中，可以利用耐壓試驗的方式，分析壓力容器的承載力。但是，在耐壓試驗的過程中，需要明確試驗的重點，例如：液壓試驗、氣壓試驗、氣液組合壓力試驗等方面。同時，在試驗的過程中，保壓時間一定要大于規(guī)定的時間，以此保證壓力容器運行的穩(wěn)定性。另外，工作人員需要將整個試驗過程中進(jìn)行記錄，分析其中是否存在問題，并且加以解決，保證壓力容器的質(zhì)量。

4結(jié)語

綜上所述，本文從不同方面和角度對壓力容器制造質(zhì)量控制以及監(jiān)督檢驗措施的系昂管內(nèi)容，展開了分析和闡述，主旨就是保證壓力容器的質(zhì)量，提升壓力容器運行的穩(wěn)定性和安全性，為工業(yè)等相關(guān)行業(yè)的生產(chǎn)工作，給予了重要的支持，實現(xiàn)了良好的經(jīng)濟效益。

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作者：劉雙明 單位：湖北特種設(shè)備檢驗檢測研究院荊門分院