煤礦機械論文范文

前言：我們精心挑選了數篇優質煤礦機械論文文章，供您閱讀參考。期待這些文章能為您帶來啟發，助您在寫作的道路上更上一層樓。

第1篇

現代技術在煤礦機械設備當中的應用，集中體現在配備先進的油濾設備、明確代用油的指標、選用具有針對性的油等方面，其根本目的在于保證機械設備的工作性能，延長其使用壽命，具體如下：

1配備先進的油濾設備

伴隨現代工業技術的進步，液壓零配件的精密化程度不斷提高，但是配件與配件之間的孔隙是客觀存在的，理論上無法消除，其對細微顆粒的敏感程度也越來越高。此外，再加上煤礦機械設備專業技術人才的匱乏，包括現有的檢測手段與儀器過于陳舊，導致煤礦機械設備不斷出現各方面的故障。追本溯源，其癥結在于所用的油存在質量問題，而現有的油濾設備無法起到預期的作用，導致大量存在雜質以及被污染的油在煤礦機械設備當中使用，引發機械的運行故障。鑒于此，必須要配備先進的油濾設備，保證油油品的清潔性合格，盡量降低污染油質的情況。

2明確代用油的指標

整體而言，不同品牌以及種類的油，其性能指標的差異非常明顯，并且如果兩種油混合使用，其內的物質可能會產生劇烈的化學反應，甚至是凝結成為細微的顆粒，對煤礦機械設備的性能造成不利的影響。鑒于此，在使用油的過程當中，要求杜絕混合使用的問題。如果需要更換油，必須要將進行全面的分析，明確兩種油的配方的差異性以及是否會產生不良的化學反應等。此外，代用油需要嚴格尊遵循既定的代用原原則，即是要求選用性能指標相似并且是同一類型的油。尤其需要注意代用油的黏度指標，要求前后所用的兩種油的黏度差異＜1.0%，并且代用油的黏度允許稍高于原來的油，而不允許低于原來的油，以滿足“以高帶低”的油代用基本原則。除此之外，還需要兼顧煤礦機械設備實際的工作環境以及溫度等自然因素，綜合考慮，進一步明確代用油的具體指標。

3選用具有針對性的油

正確選擇油是保證煤礦機械設備正常運轉的關鍵要素之一，也是油使用的重要前提條件，有助于充分發揮油的理想功效。在選擇油之時，需要注意如下的幾點問題：

（1）嚴格按照煤礦機械設備的實際情況

包括已使用的時長、具體的運行環境、機械設備的型號等基本參數選擇具有針對性的油。例如：如果煤礦機械設備的正常使用時間在一年以上，可選擇黏稠度較低的油。如果其運行環境粉塵量較大，可選擇相對黏稠的油，以便形成強度更高的油膜。

（2）保證所選用的油的油脂品質合格

同時還要考慮到油性能指標方面的客觀差異，包括油的閃點、傾點、針入度等具體參數。一般而言，油產品的外觀包裝會詳細地列舉出油的性能指標，煤礦機械設備的運維人員可將其作為參考。

（3）在選擇油的過程當中

經濟性也是不得不考慮的重要因素之一，要求選用物美價廉，并且性價比高的油產品，摒棄一味選用昂貴的油的傳統做法，需要根據煤礦機械設備的實際情況而定，選擇性能指標合格并且符合經濟性原則的油。

二結語

第2篇

隨著科學技術水平的不斷進步，我國煤礦企業的生產呈現出大型化、機械化的顯著特點。在煤礦企業中通過大量高科技機械設備的使用，提高了煤礦企業的生產效率。但是，在機械使用過程中的維修與維護的問題，也成為了煤礦企業生產的瓶頸，設備一旦出現故障，不但會使企業受到巨大的經濟損失，嚴重的還有可能引發可怕的事故，其負面的影響可想而知。因此，煤礦企業加強對機械設備的維修維護工作迫在眉睫。全面了解掌握機械設備的運行狀態，及時將故障消滅在萌芽狀態，要做到未雨綢繆而不是事后補救。

二、煤礦機械維修維護的措施

1、保證設備穩定運行要從多個方面入手設備的穩定運行，是一個系統的工作，涉及到設備的日常使用操作、維修、管理等多方面的內容。在日常的使用操作方面，作為操作人員要按照操作規程操作，全面了解掌握設備的特性，這樣才能熟練操作好設備。除此之外，要堅決禁止誤操作事故的發生，誤操作事故會直接造成設備損壞，使企業經濟利益受損。要想保證設備穩定在最佳運行狀態進行工作,了解設備的性能是前提。機械傳動系統是一個復雜的系統，電機的功率、傳動結構的機械強度等參數都要精細確定，而且不能夠輕易調整。比如，在機械的液壓系統中，在保證系統各部件能承受的范圍內確定了安全閥的壓力，如果調低了，會造成系統運行動力不足，降低工作效率；如果調高了，會對各部件加大沖擊力，一旦超過部件的最大承受能力，必然引起設備的損壞。

2、對關鍵設備的維修維護由于煤礦企業的特有屬性，井下作業的生產條件是非常惡劣的，高溫、潮濕、淋水、圍巖等對設備的損壞是極大的。這就要求使用者要重視設備的維護，加強設備日常的養護，為設備創造一個良好的工作環境。比如，在綜采工作中發生了淋水情況，要重點保護好煤機電控箱、組合開關等電氣設備，防止淋水進入。此外，還可以在設備內部多放置一些硅膠，做到防潮處理；當工作面或者迎頭發現了巖石，就要重點檢查設備的連接部位與機械傳動系統，防止被破壞。還要特別強調一點，設備的各項性能參數不能任意進行調整，設備作為一個完整的系統，任何一個參數的設置都不是隨意的，都是在考慮保持設備整體性能的基礎上設置的，具有科學性和整體性。一旦更改，就會影響到設備的正常工作。在對設備的易損部位和與生產要求不相符的地方進行改造的時候，必須結合生產實際需要，在前期的充分驗證之后才能實施改造。

3、做好新設備的保養工作新安裝的設備和完成大修的設備都可以視為新設備。在新設備安裝運行一個班次之后，就要牢固各處的連接螺絲。因為在經過了一段時間的使用，設備的各螺絲在進行了工作磨合后已經發生了松動，必須要及時進行緊固，才能保證連接的強度和配合精度，進而能夠有效避免再次維修的情況發生。此外，還要重點檢查各項性能指標是否符合相關規定的要求，比如油壓、氣壓等指標。如果發現沒有達到要求，就必須立刻查明原因并徹底解決，不能留下隱患，一旦帶病工作，就非常有可能造成更大事故，產生更加嚴重的損失。

4、重視老設備的維修老設備的維修能夠降低企業設備的購置成本，因此要重視老設備的維修。保證充足的備件供應，為老設備的維修提供材料準備。因老設備的工作時間長、磨損部件多、維修工作難度大，就要對老設備的主要環節進行維修，保證設備關鍵部位的正常工作。

5、設備檢修后的驗收對任何設備在檢修完成之后，要在驗收環節進行嚴格檢查，尤其是加強對隱蔽部件的檢查和外露部件的檢測。按照檢修的任務書和質量標準規定作為驗收工作的指導，重點檢查零部件的極限允許磨損量、水平度、檢修記錄和圖紙整理情況等。并且在完成驗收工作之后要做好記錄，建立設備檔案。

三、組建一支專業化的維修維護人才隊伍

專業的維修維護人才隊伍是做好機械設備維修維護的主體，加強對維修維護人員的技術培訓極為重要。通過培訓，能夠使維修人員對設備的原理和性能有詳細的了解，這樣在維修和維護的過程中才能夠得心應手，根據設備的使用情況進行針對性的專業維修，增加了設備的可靠性和安全性。對于職工的專業技術相關培訓，可以定期以理論知識培訓的方式進行組織，并通過考試的形式檢查培訓效果。在日常工作中，以“傳幫帶”的形式加強專業技術的學習和掌握，使專業技術人員快速提高理論知識積累和實際操作水平，從根本上提高職工的整體技術水平。

四、煤礦機械維護與維修的發展趨勢

1、狀態監測和故障診斷技術的發展隨著先進技術的不斷發展，很多新的技術被廣泛應用到煤礦機械設備上面，使設備的狀態監測和故障診斷技術有了很大的發展。傳統的事后維修、預防維修，硬性規定了維修設備的維修方法，已經不能夠滿足實際的需要，存在著一定的缺陷。隨著狀態監測和故障診斷技術的廣泛應用，煤礦機械使用裝備機電一體化的在線自動監測和故障診斷等儀器設備，使以保證設備可靠性為中心的維修思想成為煤礦機械維修管理的主導思想。

2、發展創新性的維修工藝傳統的設備維修，都是屬于恢復性的修理，只對有故障的機械通過維修恢復到接近原機的性能，維修的過程不涉及技術的因素。創新性維修是通過新裝置、新材料和新技術的使用修理舊設備，并優化了設備，使其維修后的性能超過原設備的性能。

五、結束語

第3篇

煤礦企業在對機械設備進行維修保養得過程中，在保養措施方面，普遍存在不規劃、不合理的現象。在生產成本方面，由于機械油遠低于油，在這種情況下，不少企業使用機械油取代油，一方面國產油品種比較單一，并且價格比較高，另一方面在設備使用手冊中，只是重點介紹機械油，對于油沒有給予一定的重視。

二、管理和保養的基本原則和任務

(一)基本原則

為了確保機械設備正常運行，在選擇油的過程中，需要遵循:低能耗，在確保機械設備安全運行的基礎上，選擇的油盡量黏度小;對于機械零部件來說，如果在高速、低負荷的狀態下運轉，在這種情況下，收稿日期:2014－10－31作者簡介:雷鵬(1976－)，男，現人陜北礦業涌鑫公司安山煤礦機電科科長。需要選擇黏度小的油，反之需要選擇高黏度的油;對于零部件來說，如果工作在低溫環境下，這時需要選擇黏度小、抗低溫的油，反之需要選擇高黏度的油;對于零部件來說，如果需要承受沖擊負荷或者需要進行往復運動，在這種情況下，需要選擇大黏度的油。

(二)基本任務

煤礦企業在日常生產過程中，為了確保機械設備正常運行，需要對其進行管理和保養，其中建立專門的管理機構是基礎。通常情況下，對機械設備進行管理和保養，涉及的內容主要包括:建立健全規章制度和崗位工作細則，以及職責條例等，對機械設備進行管理和保養;全面貫徹落實“五定”管理;在組織開展保養工作的過程中，為了便于對操作人員、維修人員進行正確的指導，需要編制圖表、工藝流程等技術檔案;對于材料，需要做好供應、存儲和使用;按照月份、季度和年度，編制相應的設備清洗換油計劃;對于設備的情況，需要按定期時進行檢查，及時解決發現的問題;組織、開展技術培訓，同時做好宣傳工作;學習使用新產品、新技術，對于先進的管理模式、管理經驗進行積極的學習和推廣。

三、加強設備管理和保養的政策建議

(一)加強管理和保養的具體措施

1．編制基礎技術管理資料

在組織開展機械設備管理工作的過程中，為了便于指導工作人員規范地開展設備工作，通常情況下需要編制設備卡片、日常消耗定額、換油周期等。

2．定期檢測

煤礦機械設備在運行過程中，需要對設備的狀態進行定期的檢測，進而在一定程度上便于解決設備存在的問題。在檢查過程中，需要認真記錄，同時對設備情況和清洗換油情況進行分析，進一步改進和完善管理。在使用設備的過程中，需要嚴格遵守操作規程，同時做到不超速、不超負荷;嚴格執行巡回檢查制度，對于檢查人員來說，需要手持抹布、聽診器、扳手等，通過聽、擦、聞、看、比等方式對設備按時進行檢查，同時做好設備的清潔、防腐、緊固和工作，進一步確保設備、工具的完整性;對于故障的預防措施、判斷措施，以及緊急處理措施等，需要設備管理人員熟練掌握，同時確保安全防護裝置的可用性。

3．設備

在對機械設備進行處理時，需要全面貫徹落實管理制度，按照定點、定時、定質、定量、定人的管理原則，對機械設備實行三級過濾管理。

4．執行交接班制度

在實際生產過程中，為了避免發生事故，操作人員需要嚴格執行交接班制度，同時明確事故的責任。

5．日常管理

機械設備在運行過程中，檢修人員需要按時做好相應的巡回檢查，對于發現的問題需要及時處理，同時協同操作人員做好安全生產。通過對機械設備進行日常管理，在一定程度上可以確保設備正常運行，對于設備的日常管理，需要管理部門、檢修人員給予高度重視，防患于未然。

(二)選擇油

1．選擇使用高性能的油

目前，隨著科學技術的不斷發展，機械設備朝著小型化發展，其效率不斷提高，使用時間不斷延長，為了進一步提高設備的效率，在油中添加了硫、氯等高效添加劑，這些添加劑通過在金屬表面產生化學吸附膜，在一定程度上提高了效果。

2．選用多級油

機械設備在啟動初期，如果使用了其他的油，通常情況下會產生較大的磨損，為了減少初期磨損，一般選用多級油。對于多級油來說，其重點主要表現為:可以改善黏溫性，在高溫時能夠確保油具有足夠的黏度和性，在低溫時一方可以確保較低的黏度，另一方面可以很快地被輸送到需要的部位，進而在一定程度上減少磨損，節約能源。

3．使用固體劑

對于固體劑來說，其優勢主要表現為:使用壽命長、適應性能好等，能夠用于高溫、污染等環境下。另外，在使用固體劑的過程中，不需要額外使用劑。

四、結論