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      市政管道工程論文范文

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      市政管道工程論文

      第1篇

      1.1市政排水管道施工的工序

      市政排水管道工程施工主要包括施工前的準備和現場施工兩大階段。施工前的準備包括現場圖測和進行開工所需物資設備的選定采購;現場施工又包括:開挖溝槽、支護基坑、處理地基、檢查井基礎施工、安裝管道以及基坑回填土等工序。

      1.2市政排水管道施工常見的問題

      市政排水管道工程施工兩大階段的幾道工序看似簡單但卻馬虎不得,每個環節落實不到位都可能為日后的隱蔽工程使用埋下隱患,影響施工質量。以下是各環節中常見的施工問題:

      1.2.1施工前準備階段的施工問題。主要集中反映在物資設備和測量放線質量問題上。實際施工時就會出現由于選擇的管材質量差,加大裂縫或局部混凝土松散的可能,造成抗滲力低下、強度弱導致的滲水及壓破情況產生;由于選購的管徑尺寸不符導致安裝錯口、鐵絲網與管縫不對中,插入管座深度不足,鐵絲網長度不夠的現象;由于選擇壓實機具不合適或回填土質量低,造成的回填土沉陷積水現象;或是由于測量偏失高或避讓原有構筑物沒有充分設計而導致管道橫面位置偏移,縱面坡度不順等施工問題。

      1.2.2施工階段的施工問題。大部分的施工問題發生在工序相對較多的現場施工階段。在實際施工中我們可以發現如:開挖溝槽時,經常會有溝槽斷面不合規、槽底超挖、槽底泡水、邊坡塌方等問題;平基管座時,一些施工方不做排水除清處理就澆注平基砼,平基不能保證厚度且高程偏差大,管座砼跑模及有蜂窩孔洞;安管環節,在檢查井內的管頭露出或縮進井壁過長,直順度差、管道錯口反坡,局部管道超位移;平接口時,抹帶砂漿工藝差,接口出現抹帶砂漿伸出管內壁、空鼓和開裂;檢查井變形、檢查井下沉導致地面內陷、不平整等問題。

      二、市政排水管道施工質量問題的預防對策

      2.1提高事前預防的意識,做好充分的事前準備

      市政排水管道在施工前的準備是保證施工順利進行的前提。提高事前進行預防的意識,充分做好施工前準備,可以減少或避免部分施工質量的發生。

      (1)提升精準意識,重視圖測。應建立完善的四方會審監核制度,即審核后建設方、設計方、施工方和監理方進行四方圖紙交底。應對圖紙詳細掌握,深入現場了解,檢查校對圖紙信息。根據當地人文地質、交通設施等環境認真記錄,分析可能或能夠影響施工的因素,報送專管單位或部門解決。查明電力、民用燃氣等交叉管線的位置,及時做好標志及保護措施,避免安全事故的發生。建立精準的水準高程控制網,以利于進行管道施工測最,要求每一百米距離設一水準高程參照點。必須經閉合檢驗,符合國家標準且測量無差。網點樁點須牢固設置于易見難丟失、埋沒及破壞地為宜。

      (2)嚴格按要求進行材料設備選購,完善物資管理制度。應嚴格按照設計要求的設備型號和材料大小質量標準進行選購。所用管材及配件均要有質檢提供的合格證和力學試驗報告等資料,并保證提供方的資質優良。完善物資管理,建立逐層檢控體制。即進場前由材料工程師進行仔細檢查,如發現直觀可見的質量問題時須通過內、外壓測試后方能入場;安裝前再次逐節檢查,發現質量問題及時進行有效處理。

      2.2嚴格做好事中施工各環節的有效控制

      事中對施工過程的控制管理是保證施工高質高量的關鍵。

      (1)精準放線。利用電腦繪圖系統科學準確計算各個井位坐標。再關聯全站儀進行現場井位確定放出。可以避免人為介入,既高效又保證了數據的精準。進行樁撒灰放線時,因中心線邊坡系數寬應縮窄開挖面避免受限,同時考慮溝槽內設簧支撐,以保證安全施工。

      (2)重視管道的坡度及順直度。按相關標準和規范做好交接樁復測與保護。控制開口寬度,用白漆標注開挖線,用切割機切斷路面,挖掘機開挖破碎瀝青面層及路基渣層,合理堆放被挖的穩定砂層用以同土。管道安裝時要準確丈量管子半徑高度,并在管道半徑處掛邊線同時繃緊掛線,過程中保持隨時關注;調整每節管的中心和高程到最佳,以石塊為支墊,確保鄰管接口完好。澆筑管座前做好管子雙側與平基相交三角區域的填實,可采用與管座混凝土同一標號的細石混凝土在兩側同時澆筑。

      (3)提高管基強度和穩定性。管道基礎強度低會導致管道沉陷,接口管道斷裂現象。必須嚴格按照設計要求施工,確保其強度和穩定性。一旦發現槽底土松動浸水,應挖除松動浸水土層以穩定性好的砂粒或碎石等材料回填密實。若地基地質水文條件差,則應采取換土措施提高基槽底部的承載力。

      (4)確保閉水段封口嚴密。閉水段封口于井內的特點容易令施工方忽視。一般采用砌磚墻封堵,如果條件允許可在檢查井砌筑前進行封砌。封堵前,應先清楚管口周圍一段管內壁的污垢,然后涂刷一層水泥原漿;為保證密封封堵使用的全部磚塊必須做潤濕處理;為保持管內相對干燥和方便試驗檢查,在管內底設置排水孔。完成封口后,進行閉水試驗,全面檢驗材料和管道施工質量,閉水試驗自上而下分段進行。若有滲漏做好記號,管內排干后再處理,縫隙較小的情況下可采用水泥漿或防水涂料直接涂刷,較多或縫隙度較嚴重則必須重新返工。最后回填時,做好溝槽的填補和路面的填平修復工作。

      三、結語

      第2篇

      關鍵詞:市政;給排水管道工程;結構設計

      隨著社會的發展與經濟的進步,城市的工業及人口規模不斷擴大,需水量呈現出日益增長的趨勢。在供水需求不斷增長的趨勢下,供水水源不斷向外拓展,因此市政給排水管道的輸水距離逐漸加長。在這樣的形勢下,市政給排水管道工程結構設計面臨著更嚴峻的考驗。

      1工程概況

      山西省朔州市神頭電廠泉水置換供水管線工程位于朔州市東北約2km處耿莊水庫至神頭電廠段。屬于國家戰略引黃北線工程的重要部分,對解決晉西北地區長期的缺水狀況有重要的意義。本地區屬海河流域桑干河水系桑干河上游,區內屬干旱半干旱氣候,四季分明,夏季干熱,春秋剛多風沙。本工程由萬家寨引黃工程北干線耿莊水庫取水,經供水管道供水至水廠,再由水廠供水至神頭電廠。擬采用PCCP供水管,管直徑1.0~1.5m,管線長11.85km

      2工程地質條件

      為準確反應給排水管道沿線的水文地質情況、地形地貌,必須要具備完整的地形勘探資料與水文地質勘探資料。經地勘單位勘探,主要成果如下:供水管線地處山前傾斜平原區,地形起伏不平,出露地層為第四系上更新統洪沖積低液限粉土、低液限粘土,結構較松散,其中上部低液限粉土厚6~15m,下部低液限粘土厚度大于10m,局部分布人工堆積物,主要為雜填土、建筑和生活垃圾等。供水管線改線段供水管道持力層為為上更新統洪沖積上部低液限粉土,據該層土的物理力學性質指標及標準貫入試驗指標等,地基土承載力地質建議值為80~90kPa,臨時開挖邊坡為1∶0.75~1∶1.0。地基存在的主要工程地質問題為濕陷性土,地基土濕陷厚度為6.0m,濕陷等級為Ⅰ級。建議管基底部增設3∶7灰土墊層,厚0.5~1.0m,以減弱地基土的濕陷性。區內地下水位埋深大于15.0m,對工程無影響。供水管線區地基土對混凝土及鋼筋混凝土結構中的鋼筋具微腐蝕性。

      3市政給排水管道結構設計的主要內容

      3.1管道結構形式

      一般來說,由給排水專業來確定管道材料及結構形式,與此同時,也要綜合、全面考慮管道的用途、口徑、流量、工作環境、覆土深度、敷設方式以及經濟指標、水文地質情況等因素。自來水廠的原水及輸水管道通常屬于承壓管,往往會采用以下幾種結構:鋼、鑄鐵、玻璃鋼、PCCP管、現澆鋼筋混凝土箱涵以及PE管等;而污水廠等重力流管道通常屬于非承壓管道或者壓力較小,出于經濟性考慮,往往會采用以下幾種結構:砌體蓋板涵、混凝土、鋼筋混凝土以及現澆鋼筋混凝土箱涵;在遇到鐵路、公路、過河渠等特殊地段或特殊情況的時候,局部地段的管道壓力較大時也可以采用鋼管形式。本文工程原水主管采用PCCP管,接口形式為承插口。

      3.2管道結構設計及基礎選型

      以管道規格、地面荷載、覆土深度以及試驗壓力、工作壓力、地下水位為主要根據,對管道的剛度、管道的強度進行復核、計算,最終確定管道結構配筋率、管道壁厚。而對于一些必須通過進行加固才能滿強度要求、剛度要求的管道來說,可以根據計算結果,選擇合理的加固措施,比較常用的加固措施主要包括管廊包管、混凝土包管以及鋼筋混凝土包管。本文工程采用北京河山引水管業有限公司朔州分公司設計生產的PCCP標準管,采用美國壓力管協會ACPPA為ASNI/AWWAC304編制的專用軟件UDP1.6對管道進行結構計算,其中:鋼筒厚度:1.5mm;鋼絲強度:1570MPa;活荷載:汽-20級重載車;纏絲應力:75%×1570MPa。計算結果如表1所示。因此,為了減少管子覆土規格的種類,加快管子安裝進度,保證管子由于覆土而造成的質量隱患,路面下清水管路的DN1200直徑PCCP管采用120°基礎包角。

      3.3管道敷設方式

      應綜合考慮管道地面障礙物、地下障礙物以及覆土深度等因素合理選擇敷設方式。一般情況下,管道敷設方式主要包括架空、頂管以及溝埋這三種,其中溝埋式是最常用的一種管道敷設方式。在利用溝埋式難度較大的情況下,可以選擇架空、頂管等方式。管道敷設方式方式不同,管道結構設計也會有所不同。本文工程局部有穿越鐵路線障礙處采用大直徑混凝土頂管(內徑2m,原水管從其中穿過),由鐵路部門單獨設計。

      3.4抗震設計

      在確定管線走向時,應盡量規避不利于抗震的地基、場地,若是必須要經過液化土地基、地震斷裂帶,則應根據管道的使用條件、重要性進行綜合考慮。對于給水管道來說,應當選擇延性良好、抗拉強度高以及抗折強度高的鋼管,此外還要密切注意進行防腐;對于排水管道來說,應當選擇鋼筋混凝土形式的管道,并采取構造措施,以盡量避免出現嚴重的損害。本文工程實例中,區域地震動峰值加速度為0.15g;本區地震動反應譜特征周期為0.4s;工程區地震抗震設防烈度為7度。綜上,在進行結構設計時,也要適當加強抗震設計。根據歷年管道地震災害調查,管道地震災害破壞絕大部分位于管道接口位置,PCCP管承插口具有較好的抗剪和變形能力,抗震性能較好。

      3.5構造措施

      首先,地基處理。應當將地基處理的平面圖、縱斷面圖、橫斷面圖包含在設計圖中,掃描矢量化要進行處理的地段的地勘資料縱斷面,并選擇合適的參考點,以給排水專業的平面圖、縱斷面圖、橫斷面圖為主要根據,在地質縱斷面上放置管道基底輪廓線,然后再劃分地質單元,注明樁號、基底高程,并將地下水位以及基底以下、溝槽范圍內的土層構造標明。根據樁號劃分,確定需要處理的部分,再針對地質情況、厚度,采取相應的處理方法。本文實例工程中,樁號0+000~1+382.05地段、樁號1+382.05~11+850地段以及供水管線改線段的水管道持力層為上更新統洪沖積上部低液限粉土,地基土承載力地質建議值為80~90kPa,臨時開挖邊坡為1∶0.75~1∶1.0。地基存在的主要工程地質問題為濕陷性。因此,建議管基底部增設3∶7灰土墊層,厚0.5~1.0m,以減弱地基土的濕陷性。其次,支墩與鎮墩。對于承插接口的壓力管道來說,應當設置水平支墩、垂直支墩。根據試驗壓力、工作壓力、土的參數以及管道轉角,計算所需支墩的大小。本工程根據10S505柔性接口給水管道支墩的相關要求進行設計。

      3.6預防浮管

      管道施工期間多雨或者管道敷設地段的地下水位比較高,在這樣的情況下,比較容易出現浮管現象,結構設計人員需要充分考慮到這兩點因素,加強對管道抗浮穩定的重視。在進行結構設計,根據管道結構計算結果,采取抗浮措施,以預防出現浮管問題。同時,在混凝土包封管道施工過程中,應該計算混凝土對管道的浮力影響,并采取措施固定管道。

      4結語

      綜上所述,隨著經濟的發展,城市居民用水、商業用水不斷增加,市政給排水管道工程逐漸增多。市政給排水管道工程在建成之后,能否長期有效的充分發揮其應有效益,結構設計是否合理是非常關鍵的因素,結構設計的質量直接關系到市政給排水管道工程的經濟效益,因此,必須加強對管道結構設計的重視。

      作者:劉崇武 張云飛 單位:中國市政工程西南設計研究總院有限公司

      參考文獻:

      第3篇

      1.1施工準備階段

      1.1.1圖紙會審施工圖紙是排水管道施工的主要依據,開工前首先必須了解圖紙、熟悉圖紙,應保證圖紙的正確性。堅持業主、設計、監理、施工單位圖紙會審制度。具體結合圖紙,掌握管線長度、管線走向、管材直徑、檢查井數量以及與工作面開挖有關的地形、地貌、地物等;特別要注意查明煤氣、電力等交叉管線的位置,做好標志及保護措施。設置水準高程參照點,建立起準確的水準高程控制網,便于對管道施工進行測量。

      1.1.2排水管材的選擇目前排水管材的質量通病主要包括有裂縫、管徑尺寸偏差大及局部混凝土抗壓能力與抗滲能力差,而質量不佳的排水管材往往無法適應如管道應力集中、震動不良受力等狀況。因此,施工單位一方面要在排水管材采購上嚴格遵循相應規范:選擇正規資質廠家,查驗質量保證報告資料是否齊全;管材進場驗收時應注意對管材外觀加以檢查,對存在蜂窩、裂紋、破損等問題的不合格產品不予驗收;在管材運輸、儲備過程中分別要求供貨商、庫管員加強管材保護。另一方面要積極采用新技術材料,如新型化學建材———聚乙烯排水管道,其具有耐腐蝕、重量輕、過流能力大、密封性能好等諸多特征,且其柔性、沖擊強度、耐磨性及拉伸強度等也是混凝土排水管道所不及的,由此考慮到綜合經濟性,設計單位可適當考慮建設費用,以其替代鑄鐵管、鋼筋混凝土排水管,更為有效地保障市政工程建設質量及設施的長期正常運行。

      1.1.3測量放線地面可見障礙排除后,即可進入測量放線的準備工作。施工放線是整個排水工程中的一項重要程序,指導著整個后序工程的施工,放線前必須做好嚴密的準備工作,如排水工程的工期較緊,道路施工方交出一段排水施工作業面后,排水施工方在未交出道路中樁的情況下立即組織進場施工,放線前利用電腦CAD軟件輸入道路中樁坐標繪出中線圖,然后根據管線距中樁距離在軟件中自動計算出該段工作面各個井位的XY坐標,再根據各個井位坐標,利用全站儀現場放出各個井位。打樁撒灰放線時,要考慮中心線、邊坡系數加寬后因開挖受限制,開挖面非變窄不可就要考慮溝槽內設置支撐保證安全施工,以免塌方傷人造成事故。

      1.2排水管道施工的質量管理

      1.2.1管道開挖在排水管理工程施工中,土方的工作量占整個工程的比重會很大,因此,必須合理安排開挖機械和人員,應采用機械與人工開挖相結合的措施。并在開挖前逐一探明地下既有管道、電纜和其他構筑物的位置,以便進行相應的保護、遷移等措施,保證開挖工作持續進行。施工時掌握天氣變化,嚴禁基槽泡水;當遇到溝槽底部為巖石基礎時,要求增加開挖深度30cm;當遇到軟弱基礎或有其它埋置物時,會同有關部門研究后處理。挖溝槽時,可使檢查井中心樁,依據井基圓圈的尺寸挖好井基,待管材放穩后,調節直管線管口,預留井筒位置即可介入砌檢查井的工序中。

      1.2.2管基制作及管材安裝管溝開挖驗收合格后,按照圖紙設計尺寸、標號及中心線等要求進行管基的施工。管基施工時,土質基底不得裸落過久,同時考慮到保養、氣候、混凝土遠距離運輸等不利因素,待管基混凝土達到一定強度后再下管。下管前,既要仔細檢查管基中心線、邊線及井基等尺寸和高程是否符合圖紙要求,又要檢查井位置、井距、各種部位混凝土基礎的強度等級、接口防滲砂漿的調配是否符合國家標準的規定。管節下入溝槽時,避免與槽壁支撐及槽下的管道相互碰撞,嚴格控制水平與方向。管道的安裝一定要符合質量要求:管道必須墊穩,管底坡度不得倒流水,縫寬應均勻,管道內不得有泥土、磚石、砂漿、木塊等雜物;管座混凝土應搗實,與管壁緊密結合;管座回填砂應密實。

      1.2.3檢查井砌筑檢查井砌筑砂漿要飽滿、流槽通順,井墻砌筑必須豎直,不得有通縫,勾縫全面不遺漏;抹面前清潔和濕潤表面,抹面時及時壓光收漿養護;遇有地下水時,抹面和勾縫應隨時砌筑及時完成,不可在回填以后再進行內抹面或內勾縫;與檢查井連接的管外表應先濕潤且均勻刷一層水泥原漿,并做漿就位后再做好內外抹面,以防滲漏。踏步、井圈、井蓋的安裝要牢固,井圈要坐漿飽滿,井蓋和井圈要配套。

      1.2.4管道閉水試驗閉水試驗是檢測水管施工質量的重要環節;首先應明確是否要做閉水試驗,污水管道、雨污合流管道以及設計要求閉水的其他排水管道都必須做閉水試驗,閉水試驗合格后才能進行回填土。對于閉水試驗的管段,應仔細檢查每根管材是否有沙眼裂縫,若管材出現沙眼裂縫現象。若出現裂縫,可用細砂漿修補;若有滲水部位,可調水泥漿刷補填實。此外,管口接口處必須嚴密。對閉水管段應不急回填,也不需要進行管材下部與條基的連接。待閉水試驗合格后,再進行傍管混凝上的回填。對閉水不合格的管段,則應采取補救措施或盡快返工。在具體的閉水試驗中,應做好試驗前的準備工作;試驗前,需將灌水的檢查井內支管管口和試驗段兩端的管口,用水泥砂漿砌磚堵死,并抹面密封,待養護3d~4d到達一定強度后,在上游井內灌水,當水頭達到要求高度時,檢查磚堵、管身、井身有無漏水,如有嚴重滲漏要進行封堵,待浸泡24h后,再觀察滲水量,測定時間不應小于30min;同時應正確計算滲水量,在閉水試驗中要真實記錄各種數據,并根據數量正確計算滲水量。

      1.2.5溝槽回填回填工作必須在隱蔽工作驗收合格后進行。回填時必須根據回填的部位和施工條件選擇合適的填料和壓實機具。胸腔部分填土時,必須在兩側同時對稱回填,如使用機械回填,則胸腔部分、管頂以上0.5m處及檢查井周圍應先用人工回填好后,方可用機械進行大面積回填。靠近建筑物旁及排水管頂面需鋪設路面的淘槽,在回填土時必須分層壓實,不得回填淤泥、腐殖土及凍土。管道頂面需鋪設路面者回填壓實度達90%以上,建筑物旁溝槽回填壓實度達83%以上。

      2結束語

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