建筑幕墻施工論文范文

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第1篇

1.1施工準(zhǔn)備

單元式幕墻施工技術(shù)的應(yīng)用需要相應(yīng)施工準(zhǔn)備的有效支持。通常來說在建筑工程的主體施工進行到一定程度之后才應(yīng)當(dāng)進行相應(yīng)的幕墻安裝工作。并且在這一過程中需要注意的是，幕墻工程主體結(jié)構(gòu)自身尺寸和結(jié)構(gòu)都應(yīng)當(dāng)能夠滿足我國相應(yīng)的施工規(guī)范要求和驗收規(guī)范要求。除此之外，在施工準(zhǔn)備的過程中建筑工程人員在施工過程中應(yīng)當(dāng)對于幕墻的連接情況有著清晰的了解，從而能夠確保其方向偏差應(yīng)當(dāng)被控制在10mm之內(nèi)，從而能夠?qū)τ?不符合相應(yīng)誤差的施工內(nèi)容采取相應(yīng)的措施,從而能夠為筑工程中單元式幕墻施工奠定良好的基礎(chǔ)。

1.2板塊處理

板塊處理是單元式幕墻施工技術(shù)的重要組成部分。眾所周知在板塊的處理過程中，工作人員應(yīng)當(dāng)對于其處理的流程和處理的方式進行細致的選擇然后再來進行。因此這意味著在板塊處理的過程中建筑工程施工人員應(yīng)當(dāng)注重根據(jù)工程自身的要求來對于幕墻施工的平面圖進行合理的確定。與此同時，在具體的施工過程中建筑工程施工人員應(yīng)當(dāng)確保裝運幕墻板塊的運輸車輛能夠順利的進入，并且設(shè)置相應(yīng)的施工區(qū)域來作為幕墻板塊的專用卸貨區(qū)。另外，在板塊處理的過程中建筑工程施工人員應(yīng)當(dāng)確保專用吊機能夠得到合理的使用，并且可以在不同的樓層內(nèi)進行板塊的堆放，在這一過程中運輸架的使用能夠?qū)⑿枰氖┕ぐ鍓K運輸?shù)较鄳?yīng)的樓層中。從而能夠在此基礎(chǔ)上為單元式幕墻施工技術(shù)的高效應(yīng)用起到重要的助力。

1.3單元式幕墻安裝

在單元式幕墻安裝的過程中建筑工程施工人員應(yīng)當(dāng)注重將主樓單元板塊安裝劃分為不同的施工階段。即應(yīng)當(dāng)以局部的單元板塊安裝為基礎(chǔ)來進行單元式幕墻安裝。除此之外，在單元式幕墻安裝的過程中建筑工程施工人員還應(yīng)當(dāng)根據(jù)現(xiàn)場的具體情況來穿插不同階段的施工,從而能夠在提升施工靈活性的同時促進單元式幕墻安裝整體水平的有效提升。

1.4施工人員安排

施工人員安排往往會直接決定單元式幕墻施工技術(shù)的應(yīng)用水平。通常來說在單元式幕墻施工技術(shù)的應(yīng)用過程中往往會需要配置起重機械司機l名和輔助工作人員3名,在這一配置中起重司機的主要職責(zé)包括了合理的對起重機進行操作與使用，與此相對應(yīng)的輔助人員的主要工作則包括了對于吊車的移動和管理工作。除此之外，單元式幕墻施工技術(shù)的應(yīng)用過程中還需要配置一定人數(shù)的工作人員，其主要負責(zé)的工作是對于板塊的情節(jié)工作和整理工作和其他的相應(yīng)工作。另外需要注意的是，在板塊安裝的相應(yīng)層數(shù)應(yīng)當(dāng)配置不同數(shù)量的工作人員。

2建筑工程中單元式幕墻施工技術(shù)應(yīng)用

2.1板塊起吊

板塊起吊是建筑工程中單元式幕墻施工技術(shù)應(yīng)用的基礎(chǔ)和前提。通常來說在板塊起吊的過程中建筑工程施工人員應(yīng)當(dāng)注重將單元板吊出單元板塊，并且存放層的工作人員應(yīng)當(dāng)通過協(xié)調(diào)工作的有效進行來將吊板起吊工作順利的進行。除此之外，在板塊起吊的過程中，吊裝時的自制可移動式吊車應(yīng)當(dāng)注重在工作人員的關(guān)注和指揮下進行，并且在這一過程中工作人員應(yīng)當(dāng)有效避免碰撞問題的出現(xiàn)，即注重提升工作的穩(wěn)定性。從而能夠在此基礎(chǔ)上促進建筑工程中單元式幕墻施工技術(shù)整體水平的有效提升。

2.2翻轉(zhuǎn)和插接

翻轉(zhuǎn)和插接對于建筑工程中單元式幕墻施工技術(shù)應(yīng)用的重要性是不言而喻的。眾所周知在板塊的翻轉(zhuǎn)工作和插接工作都應(yīng)當(dāng)由相鄰2層的工作人員進行配合完成，在這一工作的進行過程中工作人員應(yīng)當(dāng)確保其轉(zhuǎn)接高度得到合理的控制。除此之外，在翻轉(zhuǎn)和插接的過程中建筑工程人員應(yīng)當(dāng)注重確保翻轉(zhuǎn)工作的優(yōu)先度始終高于板塊的插接工作。另外，在翻轉(zhuǎn)和插接的過程中建筑工程施工人員應(yīng)當(dāng)在下行工作進行之前就完成左右方向的插接工作，并且在這一工作中對于左右接縫的尺寸進行合理的控制，同時對于上下兩個單元的板塊進行合理的插接工作。從而能夠在此基礎(chǔ)上促進建筑工程中單元式幕墻施工技術(shù)應(yīng)用效率的不斷進步。

2.3板塊調(diào)整

板塊調(diào)整是建筑工程中單元式幕墻施工技術(shù)應(yīng)用的核心內(nèi)容之一。通常來說在板塊調(diào)整的過程中，建筑工程施工人員應(yīng)當(dāng)確保對于板塊的調(diào)整遵循著橫平豎直的原則，并且對于板塊的接觸與受力進行穩(wěn)定的控制。除此之外，在板塊調(diào)整的過程中，為了促進板塊安裝穩(wěn)定性的有效提升，建筑工程施工人員應(yīng)當(dāng)注重微調(diào)整的持續(xù)進行，即對于不符合施工要求的板塊進行持續(xù)的微調(diào)，從而能夠促進板塊安裝精確性的持續(xù)提升。另外，在板塊調(diào)整的過程中，建筑工程施工人員應(yīng)當(dāng)在調(diào)整完畢后將連接掛件與轉(zhuǎn)接件鎖緊并且確保重要的部位能夠依靠結(jié)構(gòu)柱和樓層邊緣,從而能夠在此基礎(chǔ)上促進建筑工程中單元式幕墻施工技術(shù)可靠性的持續(xù)進步。

2.4控制要點

第2篇

當(dāng)然，我們在對這種建筑施工環(huán)境進行實地考察之后發(fā)現(xiàn)，這個建筑實際上有著5個不同的斜面，而且這些斜面的角度又是不一樣的，尤其是西立面的幕墻施工起來較為艱難。此外，其在裙房上也有著許多交錯的層面，而這些層面傾斜、半圓弧以及直立幕墻在內(nèi)的多種結(jié)構(gòu)。而就其基本模式而言，其還包括有單元幕墻、散裝幕墻、點式幕墻以及雙層幕墻等等。因此，在這樣一種情況下，我們制定了相關(guān)針對性的不規(guī)則幕墻施工方案。首先，我們需要將建筑結(jié)構(gòu)以及幕墻設(shè)計圖牢記于心，并對整個工程進行分區(qū)和分面，并在此基礎(chǔ)上對測量層、測量軸線、關(guān)鍵點、放線、測量、數(shù)據(jù)增量等環(huán)節(jié)進行嚴(yán)格的控制，從而最大程度地保證整個施工質(zhì)量。

2不規(guī)則幕墻施工技術(shù)

事實上，就不規(guī)則幕墻施工技術(shù)來說，其在進行實際的施工中，實際上依據(jù)不同的施工部分具體分為不同的施工技術(shù)部分。我們在大量的施工過程中發(fā)現(xiàn)，其大致包括在主樓單元式幕墻施工、天棚鋼結(jié)構(gòu)幕墻施工以及裙房幕墻施工等多方面的內(nèi)容：

2.1主樓單元式幕墻施工技術(shù)。

1）首先在一樓設(shè)置好整個大樓幕墻施工的平面控制點，并且由一層向其他樓層投設(shè)，從而確定其他樓層的平面控制點。除此之外，還應(yīng)在樓層的周邊設(shè)置多條引伸線，從而更好地控制處置面的尺寸。

2）由于六層到九層是斜面，尺寸變化較大，因而必須在第六層重新設(shè)置控制平面線。

3）布置好控制線之后，應(yīng)該將其顯示在樓層上面，并以此作為角碼的安裝依據(jù)。

4）在兩個立面的相交之處拉上鋼絲線，以便對幕墻施工的位置進行定位，鋼絲線要拉直。

5）整棟大樓的幕墻施工的核心就是鋼絲線的設(shè)置，只有將鋼絲線準(zhǔn)確無誤地設(shè)置好了，才能保證幕墻施工的質(zhì)量。因此，在設(shè)置完鋼絲線之后，一定要反復(fù)檢查，確保無誤之后才能進行下道施工工序。

2.2單元板片幕墻施工技術(shù)。

1）由于單元板的拼裝工作量很大，而且很占場地。本工程中設(shè)置了四個拼裝場地，各場地的分工如下：地下的兩層用于拼裝轉(zhuǎn)角、東面、東北面以及東南面的單元板；第6層用于拼裝主樓和背面的單元板；3樓用于拼裝西面、西北面以及西南面的單元板。

2）為了保證單元板的拼裝質(zhì)量和進度，應(yīng)該組建多個隊伍進行同時拼裝。本工程中一共有400多個拼裝工人。

3）一定要保證模具的數(shù)量和種類，從而保證單元板塊的拼裝的準(zhǔn)確性。

4）安裝單元板之前，要檢查型材的尺寸與外觀質(zhì)量是否符合要求。型材的安裝累計誤差一定要控制在規(guī)定的范圍之內(nèi)。在安裝槽內(nèi)進行大力膠注入之前，應(yīng)該要先調(diào)整好開孔機的孔位，膠縫要用專用清潔劑清洗干凈，并且要在膠縫兩變貼上保護帶。然后把泡沫條緩緩地注入膠縫，并填入密封膠。最后擰緊固定掛件的螺栓，否則注膠的時候就會沾到石材上去。值得一提的是，以上操作要避開下雨和高溫天氣，否則膠縫就會粗細不一致，影響美觀。

5）各管理人員以及技術(shù)人員應(yīng)該要到拼裝現(xiàn)場進行技術(shù)指導(dǎo)。

2.3天棚鋼結(jié)構(gòu)幕墻施工技術(shù)

雖然天棚鋼結(jié)構(gòu)的幕墻面積不算很大，但是它的形狀非常的復(fù)雜，主要是由二十個斜面相交而成的。在本工程中，為了保證施工的質(zhì)量，首先用計算機繪出了天頂棚的三維立體圖，并測量出其中每個交點的準(zhǔn)確三維坐標(biāo)。然后在天頂棚的每個交點上使用角鋼作為其支架，并將各交點的三維坐標(biāo)寫在其對應(yīng)的角鋼上。最后拉鋼絲線，將各個平面的相交線體現(xiàn)出來。除了以上提到的環(huán)節(jié)之外，天頂棚的幕墻施工與規(guī)則幕墻施工工序大致相同。具體的施工過程如下：測量放線四周鋼結(jié)構(gòu)邊梁安裝斜面支座安裝主梁施工次梁安裝玻璃支架安裝玻璃放樣玻璃抓件安裝玻璃安裝注膠板面清潔。

2.4裙房幕墻施工技術(shù)

第3篇

以某高層建筑剪力墻工程為例，為保證該工程土木施工的質(zhì)量水平，在施工之前有必要做好相應(yīng)的準(zhǔn)備工作，其中混凝土的配合比設(shè)計，是整個施工準(zhǔn)備工作的重中之重。本工程混凝土的配合比設(shè)計，需要確定各種級配混凝土的用水量和最佳砂率，然后選定“LZ”引氣劑摻量，并通過混凝土性能的試驗，完成混凝土的配合比設(shè)計。一方面在保持各種級配混凝土用水量和水灰比恒定的情況下，試配試驗不同砂率的混凝土，工程經(jīng)試驗分析，確定各種級配混凝土的最佳砂率、用水量、強度比。另一方面需要改善混凝土的和易性，在混凝土當(dāng)中摻入適量的引氣劑，而摻量的多少，直接關(guān)系到混凝土的泌水問題，經(jīng)試驗，確定混凝土的含氣量需要控制在3%左右，而此時一級配混凝土、二級配混凝土、三級配混凝土的引氣劑摻量分別為0．05%，0．08%，0．12%。在水灰比不同的情況下，每一種級配的混凝土的用水量，應(yīng)控制在一定的范圍之內(nèi)，其中一級配混凝土的用水量為148kg/m3～153kg/m3，二級配混凝土的用水量為128kg/m3～133kg/m3，三級配混凝土的用水量為103kg/m3～108kg/m3。另外通過混凝土水灰比與抗壓強度的回歸分析，可看出兩者之前具有良好的相關(guān)性，可為混凝土配合比的選定提供更為合理的依據(jù)。

2某高層建筑剪力墻工程土木施工技術(shù)的應(yīng)用方法

案例工程的土木施工內(nèi)容，主要是混凝土施工，其中溫控技術(shù)和質(zhì)量檢驗技術(shù)是工程技術(shù)應(yīng)用的重點，結(jié)合本工程土木施工的背景概況，筆者提出以下幾方面的技術(shù)應(yīng)用建議。

2．1混凝土溫控技術(shù)

本工程歷經(jīng)一年半的施工，期間在夏天和冬天時，需要采取必要的溫控措施，提高特殊季節(jié)下混凝土的施工質(zhì)量。1)夏季時溫控技術(shù)。本工程夏季主要采用冷混凝土澆筑的方法，從混凝土的運輸開始，需要分別在自卸車和攪拌車罐體之上覆蓋一層帆布遮陽篷和隔熱層，減少混凝土在太陽直射下溫度過高，同時將彩布條覆蓋在剛澆筑好的混凝土上方，同時采用噴霧的方法，降低倉面的溫度，對于大體積混凝土的澆筑，應(yīng)盡量選擇在早晚時間段施工，同時控制好澆筑層的高度的澆筑間歇時間，原則上澆筑層高在1m～2m之間，而上層澆筑和下層澆筑的間歇時間，以5d～10d為宜，這樣就能夠為混凝土澆筑提供較為良好的散熱條件。2)冬季時溫控技術(shù)。本工程冬季混凝土施工，按照《水工混凝土施工規(guī)范》的相關(guān)規(guī)定，在澆筑混凝土之前，使用蒸汽或者電熱加熱混凝土，然后在澆筑時采用保溫模板，盡量減少混凝土表面長期暴露，以免受到低溫凍裂，并在澆筑完畢后，在混凝土表面及時覆蓋保溫材料，另外側(cè)面的模板盡量不要拆除，需要拆除時，則需張掛EPE保溫板。

2．2質(zhì)量檢驗技術(shù)

在剪力墻鋼筋澆筑好之后，混凝土質(zhì)量的檢驗，是必不可少的一道工序，同時也是保證混凝土澆筑質(zhì)量過關(guān)的關(guān)鍵。本工程采用回彈法，其檢驗技術(shù)具體如下:1)檢驗條件。采用回彈法來檢測混凝土的抗壓強度，需要滿足以下條件:要求被檢測的混凝土內(nèi)外部質(zhì)地均勻，如果混凝土外表和內(nèi)部質(zhì)地有不均勻情況，比如煅燒后內(nèi)部呈蜂窩狀孔洞、遭受過冰凍或腐蝕等混凝土，不適用采用這類檢測方法的，另外由于剪力墻施工的復(fù)雜性，被檢測的混凝土比較潮濕，不能夠即刻采用回彈法檢測，需要在干燥后方可檢測;2)檢測要點。在應(yīng)用回彈儀檢測混凝土抗壓強度的時候，要掌握操作過程的要點，符合操作規(guī)范，并按照正確的流程操作，才能保證檢測的精度和可靠性。一方面是選擇檢測范圍選擇要檢測的區(qū)域并做好布置工作。一般的做法是在一個4．5m×0．3m的區(qū)域內(nèi)選擇大概5個～10個測試點，每兩個測點的距離保持在2m以內(nèi)，測試點與構(gòu)件末尾處的距離宜保持在0．2m～0．5m之間，并用砂輪清除掉被測區(qū)域表面的疏松層、浮漿、油垢、涂層和蜂窩麻面，保持被測區(qū)域的平整性和干燥性。被測區(qū)域，最好選擇在構(gòu)件的兩個對稱側(cè)面上，同樣的測試區(qū)域宜確定在混凝土澆筑體的邊面上，或是在作業(yè)環(huán)境不允許的情況下，可以布置在混凝土澆筑的表面和底部，而且須避開預(yù)埋件。另一方面是大批量檢測，在進行大批量檢測的時候，由于檢測現(xiàn)場存在大量的塵埃和回彈儀自身質(zhì)量問題等因素，可能會影響到檢測的結(jié)果，導(dǎo)致檢測出來的數(shù)據(jù)低于標(biāo)準(zhǔn)狀態(tài)時的數(shù)據(jù)。在進行大批量檢測的時候，回彈儀的率定值前后會有較大的差異，使得檢測的結(jié)果偏低。所以，在檢測的過程中應(yīng)同步使用標(biāo)準(zhǔn)的鋼砧，用于檢測率定值。在檢測的過程中，要保持回彈儀的軸線與結(jié)構(gòu)或構(gòu)件的檢測面垂直，如果有偏差的話將會影響到檢測的準(zhǔn)確性。

3本工程土木施工經(jīng)驗總結(jié)

本工程應(yīng)用高性能混凝土，其土木施工基本原則為“安全性”“可靠性”和“耐久性”。通過整個施工流程的總結(jié)，筆者提出以下幾方面的施工經(jīng)驗:1)原材料的高標(biāo)準(zhǔn)把關(guān)。混凝土的配置科學(xué)與否，是決定混凝土性能水平高低的關(guān)鍵，而原材料是配置混凝土不可或缺的唯一資源，在選擇原材料過程中，除了要嚴(yán)格按照混凝土的配置標(biāo)準(zhǔn)，還應(yīng)該建立嚴(yán)格的采購、保管、應(yīng)用機制，保證原材料質(zhì)量符合配置要求;2)在制備混凝土的工程中，包括材料用量、強度、坍落度、抗?jié)B性、和易性等性能，直接決定了混凝土的配合比，但由于剪力墻工程的受力件不同，對混凝土的制備會有一定的差異性。筆者建議在制備混凝土之前，展開全方位的試驗研究，確定適用于本工程混凝土的最佳配合比;3)混凝土的攪拌，對混凝土的應(yīng)用水平保證同樣至關(guān)重要，在這個環(huán)節(jié)中，除了要嚴(yán)格計量原材料，而且還需要根據(jù)不同澆筑部位的具體要求，確定最佳配合比，而在攪拌過程中，應(yīng)該以先后順序倒入水泥、骨料、摻合料、外加劑等，以及保證攪拌后的混凝土不會存在泌水現(xiàn)象，如有問題，應(yīng)該予以及時糾正;4)混凝土的澆筑。在澆筑混凝土之前，清理干凈模板，將模板上面的縫隙和孔洞堵住，并適量灑水濕潤，可適當(dāng)試鋪一層水泥砂漿;在澆筑混凝土?xí)r，以分層澆筑振搗的方式，因為這樣可以保證混凝土下料的均勻，同時要求密切關(guān)注模板是否存在位移、變形、堵塞等情況;5)混凝土拆模。拆模對時間的要求最高，如果未能準(zhǔn)確拿捏混凝土結(jié)構(gòu)的強度，輕則使得混凝土結(jié)構(gòu)缺棱掉角，重則導(dǎo)致混凝土結(jié)構(gòu)倒塌毀損，在此筆者認(rèn)為拆模時，要實時檢測混凝土的強度狀態(tài)，不能一味為了節(jié)約拆模成本，而盲目地提前拆模;6)混凝土養(yǎng)護。本工程混凝土養(yǎng)護重點關(guān)注混凝土的溫度和濕度，而不同厚度的混凝土結(jié)構(gòu)，溫度和濕度可能存在較大的差異性，因此建議采取合適的降溫措施，盡可能減少受到高溫天氣的影響。

4結(jié)語