采礦技術論文范文
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第1篇
在礦井開采煤炭中，為了提高煤礦的生產效率，就需要對高度集約化的開采技術給應用過來，同時，將各種具有較高性能的采煤工藝和裝備等引入進來；選擇的開采技術屬于高度集約化，同時應用的采煤工藝和設備具有較高的性能，煤礦井下采礦作業的安全性就可以得到實現，以便順利開展煤礦生產工作。如果開采的煤礦埋深較淺，還具有較硬的煤層和頂板，那么就需要將埋深淺控制技術、硬頂板控制技術和硬煤層處理技術給應用過來，以便有一套完善的現代化采煤技術形成，實現高產高效的目標。在對緩傾斜長壁薄煤層進行開采時，選擇的薄煤層采煤機或者刨煤機需要具備較高的可靠性和較大的功率，并且具有較小的體積。為了將采煤機的作用給充分發揮出來，需要利用采煤機來進行加固，保證足夠的穩定，在對開采技術選擇時，需要將采煤機和薄煤層實際情況給納入考慮范圍。為了促使采礦的高產高效目標得到實現，就需要對煤礦開采的機械化程度進行提升，將一系列高產高效設備給應用過來，這樣方有良好的保障系統形成。結合具體情況，對支架設備合理選擇，以便對礦井圍巖進行加固，保證足夠的穩定，將相應的監控設備應用過來，監控支架的支護質量和圍巖狀態等；之后，結合監控信息，對采煤機和礦井的運行情況進行分析和診斷，支架的操縱和改善利用電液控制閥組來完成，對信息自動采集系統進行完善，以便及時掌握液壓信息、支護質量信息等。實踐中福建地方小型礦井依然采用炮采采煤方法，也即是爆破采煤法。炮采工藝流程包括有破煤、裝煤、運煤、頂板支護、回柱放頂等。
2煤礦井下的采煤生產技術
在煤礦井下生產實踐中，我們需要從技術角度上來強化采礦方法，應用這些開采技術：
2.1深礦井開采技術
在深礦井開采技術的應用中，有諸多的環節都需要引起人們的重視，如嚴格控制開采礦壓，科學布置井巷，防治沖擊地壓以及防治瓦斯和火災等等。在具體實踐中，我們發現深礦井開采技術還不夠成熟，有諸多的問題出現，需要進一步研究，涉及到很多方面的內容，如深井作業環境變化、巷道支護技術以及掘進技術等等。
2.2巷道布置開采技術
在煤礦井下生產中，非常重要的一個環節就是巷道布置，巷道布置情況將會對煤礦井下的生產產生直接影響，同時，煤礦井下巷道布置也關系到了煤礦開采成本，因此，就需要對其產生足夠的重視。煤礦企業需要結合自身具體情況，對煤礦井下深入考察，并且將選擇的采煤方式和采煤技術給充分納入考慮范圍，對煤礦井下巷道科學合理的布置。為了促使煤礦生產效益得到提高，還需要優化煤礦巷道布置；深入研究煤礦巷道布置技術，保證其能夠有機結合其他方面的因素，如煤礦開采技術、煤礦井下作業條件等，這樣矸石運輸方面花費的時間和成本都可以得到減少。結合優化之后的巷道布置，來對開采技術合理應用，邊挖掘邊開采能夠實現，采礦效率得到了較大程度的提升。
2.3采場圍巖控制技術
要嚴格控制采場圍巖，如果采場圍巖穩定性不夠，那么就會在較大程度上威脅到采礦作業人員的生命財產安全；依據相關的開采經驗，有機結合現代化的理論以及先進的計算機測量技術，可以將地質構造情況給準確探測出來，這樣可以更加順利的進行煤礦開采，還可以全方面掌握煤礦采場的巖層情況。對于煤礦井下頂板，一般可以將其劃分為兩種類型，分別是堅硬巖層頂板和破碎巖層頂板，對于巖層控制技術的選擇，需要充分依據煤礦井下頂板情況來進行，這樣方可以獲得較好的成效，并且降低生產成本。在處理巖層頂板時，過去通常將高壓注水處理技術、深孔預裂爆理技術等應用過來，這些技術比較的復雜，并且需要較高的成本，在時代飛速發展的今天，這些技術逐漸暴露出來了諸多的問題，那么就需要對巖層頂板處理技術不斷的研發和創新。將優化后的開采技術給應用過來，可以促使生產效率得到顯著提升。同時，還需要深入研究高產高效的礦井，以便能夠全方位的優化礦井內部的巷道和開拓等各個方面。
3結語
第2篇
礦山采礦的安全一直以來都是一個熱點話題，想要真正地做到礦山采礦的安全技術管理可謂是一個艱難的歷程。要實施礦山安全采礦，至少要做到以下幾點:
1.礦場各部門要按照礦場下發的政策各司其職礦山采礦工作是一個大工程，需要有不同的部門分工來完成采礦工作。這就要求所有的工作人員必須熟悉自己的工作要求，無論發生什么，或者是在任何情況下，工作人員都要盡職盡責。不要因為一點私利，從中投機取巧謀得小利潤，而影響其他部門的工作，甚至威脅到直接進行采礦工作的員工安全。此外，采礦工作也需要有程序性，不要因為一個部門的員工因工作不認真而影響整個礦場的采礦工作。
2.增強采礦工作人員安全采礦意識礦場對于采礦人員的安全一定要重視起來。一定要對采礦人員定期地進行采礦安全教育，讓采礦人員自己清楚自己是否處于安全的狀態。現在有些礦廠老板根本不懂采礦所需要的安全技術，就亂指導員工在不安全的情況下進行采礦工作。所以為了員工的安全，也為了礦場的經濟效益，希望采礦的所有人員，包括領導和員工要有足夠的安全意識。
3.做好采礦前安全檢查為了給工人提供安全的采礦環境，在采礦前要做好所有的準備工作。首先，礦場的領導在采礦所需要的設施選擇上要上心，要很嚴格地選取合格的機械設備。在采礦之前也要有技術人員對設施進行檢查。其次，礦場在采礦礦山選擇上，一定要選擇有安全保障的，不要選擇哪種看著就好像快要坍塌的礦山，不能保障礦工安全。礦場也要在場地里準備可能出現一些小意外時需要的急需物品。比如，一些消炎水、創可貼、繃帶等，如果條件許可，礦場可以請一些醫生以備應急。
4.嚴格選擇技術人員，并定期進行技術培訓礦山采礦并不是一個簡單的工作，所以，礦場老板在對技術人員的選擇上需要謹慎。要選擇態度認真，對工作負責的人，最重要的是人品。在礦場工作利潤很大，如果員工心術不正，為了自己的私利而做出一些沒有安全保障的事，威脅到其他員工的安全就不好了。現在很多員工，對國家在這方面的很多政策不是很了解，容易犯一些低級錯誤，導致礦場的采礦工作存在安全隱患，容易發生一些不必要的事故，輕則只是一些經濟損失，嚴重就會引起人員傷亡。所以，要對技術人員定期進行技術培養。
第3篇
我國的煤炭資源較豐富,目前的保有儲量1100多億t，且有48%的煤層屬于高瓦斯和突出煤層,因此瓦斯儲量豐富。埋深2000m以淺已探明煤層氣資源約為31萬億m³,位列世界第三。但我國大規模的商業化瓦斯開采尚處于起步階段,國家的相關產業政策出臺較晚,或尚不明朗。這里有認識和技術問題,更有我國煤層的透氣性差,抽放困難等原因。我國70%以上的煤層滲透率小于0.001μm²,屬于低透氣性煤層,其透氣性比美國和澳大利亞低2--3個數量級,鉆孔有效排放半徑和鉆孔瓦斯流量小,衰減快,透氣性最好的撫順煤層井下水平鉆孔與美國同類條件相比,鉆孔影響范圍僅30--50m,而美國可達到100m以上。煤層氣體壓力也對瓦斯的抽放起著重要作用,有關資料表明,我國煤層壓力普遍偏低,這對抽放瓦斯極為不利。中國的含煤地層一般都經歷了成煤后的強烈構造運動,煤層內生裂隙系統遭到破壞,成為低透氣性的高延性結構。目前,我國瓦斯勘探和開發的主要煤階是中階煤和高階煤,具有很強的非均質性,導致井網的井間干擾效應降低,相互間不能形成有效的聯系,水力壓裂增產效果也不明顯。
二、煤與瓦斯共采技術的理論基礎
限制我國高瓦斯礦井井下瓦斯抽放的原因,主要是煤層的低滲透率和高可塑性,使得沿煤層打鉆孔困難,煤層采前預抽效果較差。由于我國含煤地層一般都經歷了成煤后的強烈構造運動,煤層內生裂隙系統遭到破壞,塑變性大大增強,因而成為低透氣性的高可塑性結構,這使得地面鉆孔完井后采氣效果差,水力壓裂增產效果不明顯。而且煤層普遍具低滲透率,一般在0.0000001×0.000001μm²范圍內,水城、豐城、霍崗、開灤、柳林等滲透率較好的礦區也僅為0.1×10ˉ³--1.8×10ˉ³μm²,這一特點決定了我國地面開發煤層氣的難度很大。鑒于此,我國煤層氣開發生產的重點應放在井下,利用井下的采掘巷道,并盡量利用煤層采動影響,通過打鉆孔和其它各種有效技術強化煤層的瓦斯抽放。同時,應進一步研究和不斷完善提高煤層滲透率的技術和鉆孔技術,研究提高氣體質量的技術,研究井下煤炭與瓦斯的協調開采配套技術以及煤礦瓦斯利用技術,使之與井下煤層氣開發產業配套,實現煤與瓦斯的安全共采。現場測定和實驗研究表明,不論原始滲透系數怎樣低的煤層,在采動影響煤層卸壓后,其滲透系數會急劇增加,煤層內瓦斯滲流速度大增,瓦斯涌出量也隨之劇增。因此,只要合理布置鉆孔位置和其它相關參數,完全能夠高效地實現瓦斯抽放。
三、煤與瓦斯共采技術的研究現狀
我國的煤層甲烷研究開始于50年代煤礦井下的瓦斯抽放,其中撫順、陽泉是抽放量最大的礦區。目前,我國已有123個礦井建立了井下瓦斯抽放系統,年抽放量達6億m³,抽放瓦斯利用率達80%,但井下瓦斯的抽放率很低,只有20%左右.60年代到70年代,一些高瓦斯礦區抽放的瓦斯氣體即可投入民用和小規模的工業利用。70年代末期開始了礦井地面瓦斯抽放工作,主要集中于撫順龍鳳礦、陽泉礦、焦作中馬村礦、湖南里王廟礦,并進行了壓裂實驗,但是效果不佳。80年代初期,國內開始進行煤層甲烷相關資源研究。“六五”期間,煤炭、石油以及地質等行業通過國家重點科技攻關項目對國內煤成氣資源進行區域性評價和基礎理論研究。隨后,國家“七五”科技攻關項目設立了“我國煤層甲烷的富集條件及資源評價”專題,取得了對中國煤層氣資源狀況的初步認識。華北石油地質局1986年在唐山地區開展了煤層甲烷勘探開發實驗和工藝技術研究,并進行了“煤層甲烷評價與開發利用狀況”調研。1989年,第一次“開發煤層氣研討會”在沈陽召開,標志著煤層甲烷從“瓦斯災害”到“優質能源”的認識轉變、從“井下抽放”到“地面開發”的技術轉移。“八五”期間,國家科技攻關項目設立了“有利區塊煤層吸附氣開發研究”專題。此后,煤層甲烷的研究重點轉移到了開發工藝攻關上。1992年,聯合國開發計劃署通過全球環境基金資助我國開展了“中國煤層氣資源開發”項目,1993年又資助了“中國深層煤層氣勘探”項目,對中國煤層氣的勘探開發起到了巨大的推動作用。1996年,一批有影響的研究項目和規劃相繼完成,如原煤炭部計劃項目“全國煤層氣資源評價”、國家計委Ⅰ類資源勘查項目“中國煤層氣資源評價”、國土資源部地質調查項目“全國煤層氣綜合規劃研究”、原石油天然氣總公司“九五”科技攻關項目“煤層氣選區評價與配套工藝技術”、國家“九五”科技攻關項目“新集淺層煤層氣示范開發成套工藝技術及專用裝備研究”等。到目前為止,對全國范圍內的煤層氣資源、分布、儲層特征取得了基礎性認識,基本明確了煤層氣開發的有利地區。但是由于我國的煤層地質現狀(地質條件復雜,構造煤發育,瓦斯含量高,瓦斯壓力低,滲透率低等),煤層氣的地面開發并不能很好解決井下瓦斯問題。現階段,井下瓦斯抽放方法很多,例如,掘前預抽、邊掘邊抽、采后抽取、卸壓瓦斯鉆孔抽取、以及開采層、鄰近層、采空區瓦斯抽取等等。因此,如何將井下瓦斯抽放與地面煤層氣開發協調地結合起來,更好地實現煤與瓦斯共采,就成為一個值得深思的問題。總之,我國煤與瓦斯共采的研究開發取得了很大進步,但也存在許多有待于進一步研究和解決的問題。
四、煤與瓦斯共采需要解決的關鍵問題
（一）深入的理論研究
利用采動卸壓場與裂隙場增加煤層瓦斯的解吸速度與煤巖的透氣性,實現礦井煤與瓦斯雙能源開采的思想提出來已經有幾年了,按照這一技術思路,我國相關大學和企業進行了必要的研究和工程實踐,取得了一定的成果,但是總體上,理論研究有落后于工程實踐的趨勢,今后在理論上需要解決的主要理論問題有：
1、采動裂隙場的透氣規律研究
經過多年采礦學者和技術人員的研究,目前對于采動卸壓場和裂隙場的范圍已經有了相對成熟的成果和研究手段,研究的技術思路上也相對成熟,有經驗的學者已經能夠估算出采動卸壓場和裂隙場的范圍以及隨采動影響的變化規律,這對于裂隙場卸壓抽放瓦斯具有重要的指導作用。但是對于裂隙場內巖體的破裂情況及破裂分布尚沒有相對成熟的研究成果,對于瓦斯氣體在裂隙場內的解吸、擴散、滲流等規律以及裂隙場內的透氣性等還有待進一步研究。
2、瓦斯濃度分布規律研究
進行煤與瓦斯抽放時的一個重要問題就是要掌握高濃度瓦斯的分布規律,為抽放工程設計提供理論指導。目前需要深入研究的有卸壓帶、采空區、上覆巖層裂隙場內等不同瓦斯濃度的分布規律,以及它們隨著工作面推進以及風量變化等的動態變化規律。
3、瓦斯抽放時的流動規律
主要研究采空區和裂隙場內進行不同壓力抽放時瓦斯流動規律、瓦斯氣體與裂隙巖體的耦合相互作用規律,研究原始煤體、卸壓帶與裂隙帶內瓦斯抽放過程中固體煤巖物理力學性質的變化,尤其是抽放過程中透氣性變化規律等,這些工作需要大量的室內試驗和研制專用的試驗設備及大量的現場觀測與試驗研究。
（二）增加和穩定抽放的瓦斯濃度
在原始煤體中進行預抽放的瓦斯體積分數可以達到30%以上,但是由于原始煤巖的透氣性低,抽放難度較大,且一般只能抽出煤層瓦斯的20%--30%,煤體中還殘留大量瓦斯。在高位裂隙帶內抽放的瓦斯體積分數可以達到20%以上,這兩部分抽出的瓦斯濃度相對較高,具有利用的前景和可行性,而且目前大部分也進行了利用。在煤層卸壓帶內和采空區抽出的瓦斯體積分數一般均低于20%,大部分為13%--15%,這主要是由于卸壓帶內煤巖破裂、空氣滲入,采空區頂板垮落,大量空氣混入等原因,對于這些相對濃度較低的瓦斯輸送、利用和安全保障技術等還需要進一步研究。
（三）低濃度瓦斯利用與提純
除了原始煤層中預抽和高位裂隙帶內抽出的瓦斯濃度相對較高外,采空區、卸壓帶內抽出的瓦斯濃度相對較低,巷道風排的瓦斯濃度更低,但是這些低濃度的瓦斯量很大,一般會占瓦斯總量的50%以上,如何安全利用這些低濃度瓦斯,一直是瓦斯作為能源開采時的最大障礙之一。目前,在這些方面進行了許多探討和研究,但是核心問題,如輸送與使用的安全問題、提純的高成本問題等,依然沒有解決。
五、煤與瓦斯共采技術原理
煤層的采動會引起其周圍巖層產生“卸壓增透”效應,即引起周圍巖層地應力封閉的破壞(地應力降低-卸壓、孔隙與裂縫增生張開)、層間巖層封閉的破壞(上覆煤巖層垮落、破裂、下沉、下位煤巖層破裂、上鼓)以及地質構造封閉的破壞(封閉的地質構造因采動而開放、松弛),3者綜合導致圍巖及其煤層的透氣性系數大幅度增加,為卸壓瓦斯高產高效抽采創造前提條件。煤層卸壓瓦斯的流動是一個連續的兩步過程:第1步,以擴散的形式,瓦斯從沒有裂隙的煤體流到周圍的裂隙中去;第2步,以滲流的形式,瓦斯沿裂隙流到抽采鉆孔處。卸壓瓦斯的運移與巖層移動及采動裂隙的動態分布特征有著緊密的關系。
（一）高抽鉆孔組抽采技術原理
煤層開采將引起巖層移動與破斷,并在巖層中形成采動裂隙。按采動裂隙性質可分為兩類:一類為離層裂隙,是隨巖層下沉在不同巖性地層之間出現的沿層裂隙,它可使煤層產生膨脹變形而使瓦斯卸壓,并使卸壓瓦斯沿離層裂隙流動;另一類為豎向破斷裂隙,是隨巖層下沉破斷形成的穿層裂隙,它構成上下層間的瓦斯通道。當采空區頂板充分垮落后,采空區中部巖層和下方的矸石緊密接觸,從而使得采空區中部頂板巖層裂隙基本被壓實,結合采場空間特點,采空區四周形成了一個環形的采動裂隙發育區,文獻稱之為“O”形圈。在“O”形圈上方或者下方受采動影響的煤層瓦斯在含量梯度和壓力梯度作用下以擴散和滲流的形式向“O”形圈內運移,使得“O”形圈成為卸壓煤層瓦斯聚集和運移的主要通道。卸壓瓦斯“O”形圈抽采理論表明,卸壓瓦斯抽采鉆孔的合理位置應打到離層裂隙的“O”形圈內。高抽鉆孔組就是在沿工作面傾斜方向靠近回風巷側布置一組千米大直徑抽采鉆孔,利用采動裂隙“O”形圈作為運移通道來抽采采空區瓦斯。高抽鉆孔組布置靠近在“O”形圈的回風側,改變了采空區瓦斯流場,有效解決上隅角瓦斯超限問題,且“O”形圈長期存在,抽采鉆孔能夠長時間、穩定的抽采出高含量瓦斯。
（二）頂板裂隙鉆孔組抽采技術原理
采用全部垮落法管理頂板時,上覆巖層下沉穩定后,在采動區沿垂直方向由上至下形成了冒落帶、裂隙帶和彎曲下沉帶。研究表明,在回采過程中,靠近工作面一定范圍內的采空區中部上覆巖層離層裂隙發育,結合采動裂隙“O”形圈,在采空區豎直方向上,形成了一個“∩”形拱采動裂隙區采空區不同瓦斯涌出源的瓦斯在浮力作用下沿采動裂隙帶裂隙通道上升,上升中不斷摻入周圍氣體,使涌出源瓦斯與環境氣體的密度差逐漸減小直到密度差為零,混合氣體則會聚集在裂隙帶上部的離層裂隙內。涌入采空區的瓦斯,在其含量梯度作用下引起普通擴散,由于空氣的重力產生方向向下的壓強梯度,則其產生的擴散流方向,與壓強梯度反向,即瓦斯氣體具有向上擴散的趨勢。因此,在瓦斯浮力、含量梯度及通風負壓的作用下“∩”形拱采動裂隙區成為瓦斯聚集區,為采動裂隙帶內鉆孔抽采、巷道排放等治理瓦斯技術提供依據。由于沙曲礦近距離高瓦斯煤層群的賦存特性瓦斯涌出量大,僅靠高抽鉆孔組不能完全解決沙曲礦的瓦斯治理難題,因此,基于上述理論分析,在采空區頂板裂隙區布置頂板裂隙抽采鉆孔組,。頂板裂隙鉆孔組加強了采空區瓦斯抽采,直接對上鄰近層卸壓瓦斯進行抽采,減弱了采空區瓦斯涌出強度,從根本上解決瓦斯超限難題。
（三）構建煤與瓦斯共采技術體系
依據以上分析研究,結合本煤層預抽法,構建沙曲礦近距離高瓦斯煤層群“煤與瓦斯共采”技術體系。
六、煤與瓦斯共采的研究方向
