防滲漏技術(shù)論文范文
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第1篇
要防止外墻滲漏應(yīng)該注意做到以下幾點(diǎn):
(1)墻體的檢查和處理。對(duì)外墻的砌筑，應(yīng)該注意避免墻體重縫、透光。砂漿灰縫應(yīng)該均勻，墻體與梁柱交界面應(yīng)該將垃圾余漿清理干凈，砌磚體應(yīng)該濕潤，且主墻體不可一次到頂，分2－3次砌完，防止砂漿收縮，確保墻體的結(jié)實(shí)程度;在批灰之前應(yīng)該檢查墻體的孔洞，封住墻身上的各種孔洞，對(duì)于墻體的不平整處應(yīng)該用水泥漿抹平。混凝土剪刀墻上的螺栓孔應(yīng)該鑿成喇叭口，用膨脹的水泥砂漿塞滿，再用聚合物防水漿封口，確保墻體的封堵嚴(yán)密。
(2)確保找平層的施工質(zhì)量。在找平層抹灰前，應(yīng)該注重氣體批灰前表面的濕潤程度，充分的噴灑水，砌體部分與混凝土部分交界處的外墻面在抹灰前要用200mm寬的16號(hào)鋼絲網(wǎng)片覆蓋并加以固定，避免因不同材料的膨脹系數(shù)不同引起的墻體開裂。對(duì)混凝土墻面的浮漿和殘留的模板木屑、暴露出的鋼筋鐵絲一定要清理干凈，利于抹灰砂漿與階層粘緊牢固;找平層抹灰時(shí)應(yīng)該注意，砂漿應(yīng)該嚴(yán)格按照配比進(jìn)行，控制水灰比，嚴(yán)禁在施工過程中隨意摻水，稀釋砂漿。對(duì)抹灰砂漿應(yīng)該分層抹灰，尤其是高層建筑，局部外墻抹灰較厚，更需要分層批灰。
(3)確保外墻面磚的施工質(zhì)量。飾面磚的施工質(zhì)量問題主要來源于材料各自的溫度變形問題和干縮不等的問題。粘貼面磚時(shí)，可以先將面磚在清潔水內(nèi)浸泡2個(gè)小時(shí)，取出晾干，打到使用時(shí)外干內(nèi)濕的程度，在中層灰達(dá)到一定程度后，在粘貼面磚。粘貼面磚所有的粘貼材料，即水泥和砂子的比例應(yīng)該是1∶1，同時(shí)控制使用時(shí)間，做到隨拌隨用，粘貼的時(shí)候要注意砂漿的飽滿度，保證粘貼牢固，沒有遺漏。最后清理墻面，將墻體擦拭干凈，不留污垢，對(duì)各層的抹灰和貼面磚，應(yīng)該注意養(yǎng)護(hù)。
(1)保證建筑工程屋面板的施工質(zhì)量，在現(xiàn)澆鋼筋混凝土屋面板的過程中，應(yīng)該預(yù)留保護(hù)層，澆灌混凝土的時(shí)候應(yīng)該采取與之相應(yīng)的工藝與技術(shù)措施，預(yù)防因?yàn)殇摻畈忍ざa(chǎn)生的變形問題。混凝土必須采用連續(xù)澆灌的方式，堅(jiān)決不能出現(xiàn)一次澆灌完畢的現(xiàn)象，并且做到澆灌密實(shí)，避免出現(xiàn)漏漿、蜂窩、馬面和漏筋等質(zhì)量問題，有效防止?jié)B漏的發(fā)生。
(2)在建筑屋面的保溫層施工時(shí)，如果保溫層的含水量過大，會(huì)導(dǎo)致防水層起鼓或者開裂，失去防水作用。因此，在屋面保溫層施工過程中，應(yīng)該按照軸線方向合理設(shè)置分倉縫，其寬度一般為50mm，，縱橫貫通，與出屋面的透氣管連通。此外，根據(jù)現(xiàn)行的建筑屋面防滲漏施工規(guī)范與要求，保溫材料應(yīng)該采用水泥瀝青珍珠巖板、聚氨酯泡沫、聚苯乙烯泡沫板等吸水率相對(duì)較低、隔離性和密閉性相對(duì)較好的材料，提高建筑屋面的保溫與防水性能。
(3)在建筑屋面的防水層施工中，對(duì)于屋面、天溝的基層或者平層必須進(jìn)行嚴(yán)格的檢查，確保其清潔、平整和干燥，對(duì)角落的處理正確，排水通暢不積水。施工選用的卷材、涂料等必須符合要求，天溝、檐口、檐溝、落水口及其他伸出屋面的管道等桿件部位必須進(jìn)行專業(yè)的防滲漏處理。在建筑屋面防水層施工完畢以后，應(yīng)該加強(qiáng)對(duì)防水層的保護(hù)和管理，嚴(yán)禁在防水層上攪拌砂漿或者放置重物，防止損壞防水層，導(dǎo)致屋面發(fā)生滲漏問題。
3外墻窗口防滲漏施工技術(shù)
(1)合理安排外窗的工藝流程。按照用射釘或膨脹螺栓固定窗框—鑲窗盤—外側(cè)嵌樘子—打發(fā)泡劑—內(nèi)側(cè)嵌入樘子—內(nèi)外粉刷以窗框外側(cè)四周打密封膠填充縫隙的方式進(jìn)行外窗安裝。在安裝窗框之前，必須先檢查洞口尺寸的偏差情況，保證上側(cè)、左右兩側(cè)的縫寬在20～25mm的范圍內(nèi)，下側(cè)與設(shè)計(jì)的寬度偏差不超過50mm。如果不能滿足這些要求，則應(yīng)該根據(jù)窗口施工的實(shí)際情況，重新進(jìn)行洞口打鑿或整修。
(2)外窗施工中應(yīng)該滿足的必要措施:當(dāng)外窗肚墻采用多孔磚或者小型混凝土空心砌塊等孔洞大的墻體材料時(shí)，安裝窗框前必須先在窗臺(tái)處澆筑厚度》60mm的C20混凝土梁，梁的表面應(yīng)該外泛水，兩端伸入腔內(nèi)長度》60mm;外窗的創(chuàng)盤應(yīng)該有20mm的反水，在窗檻下要做出20mm的圓檔，創(chuàng)盤與天盤底都應(yīng)該按照規(guī)范留有10mm×10mm的滴水槽線;窗框左右兩側(cè)連接件的安裝應(yīng)該注意外低里高，以便形成雨水滲漏的通道，連接件的間距不得大于500mm，應(yīng)該均勻設(shè)置，保證連接的牢固程度;窗框周邊的孔洞應(yīng)該用銅帽或者塑料帽覆蓋，用密封膠密封，用密封膠密封住外窗型拼接處及緊固螺栓處。窗框下欖應(yīng)開設(shè)泄水孔，防止下雨的時(shí)候下檻因?yàn)榉e水而造成滲漏。
(3)控制關(guān)鍵工序的質(zhì)量。例如窗框與洞口之間的填充、封閉是關(guān)鍵性的工作，必須嚴(yán)格控制質(zhì)量。發(fā)泡劑不得打的太慢或者漏打，外窗安裝完畢以后應(yīng)該按照規(guī)范要求進(jìn)行全數(shù)檢查和抽樣進(jìn)行噴淋試驗(yàn)，如果發(fā)現(xiàn)窗口部位的內(nèi)墻面有滲漬或者滲漏情況的發(fā)生，必須及時(shí)分析原因，組織人員進(jìn)行修補(bǔ)。
4廚房及衛(wèi)生間防滲漏施工技術(shù)
廚房和衛(wèi)生間由于經(jīng)常用水的原因，如果地面排水不暢或者出現(xiàn)防水質(zhì)量問題，很有可能出現(xiàn)滲漏現(xiàn)象，對(duì)建筑物內(nèi)的居民生活造成極其不便的影響。在建筑廚房和衛(wèi)生間的防漏施工中，應(yīng)該注意以下問題:在結(jié)構(gòu)施工過程中，廚房及衛(wèi)生的地面必須根據(jù)相關(guān)的技術(shù)規(guī)范做出高差，并且保證在裝修完工以后地域其他地面》20mm，按照規(guī)定確定起坡的方向和地漏的位置，地漏地域相鄰的地面》10mm;對(duì)于施工現(xiàn)場的材料質(zhì)量應(yīng)該進(jìn)行嚴(yán)格把關(guān)，控制各種廚衛(wèi)設(shè)備的性能和質(zhì)量，加強(qiáng)對(duì)于各種防水材料質(zhì)量的檢驗(yàn)，排水管道在安裝完成以后，必須進(jìn)行通球試驗(yàn)，地面防水要進(jìn)行閉水試驗(yàn);衛(wèi)生間浴缸及淋雨部位的墻面1．8m以下部位，必須加作防水層，采用聚氨酯防水涂料，保證涂料的厚度滿足防水功能的需要;廚房及衛(wèi)生間的地面施工完成以后，應(yīng)該當(dāng)場進(jìn)行潑水試驗(yàn)，檢驗(yàn)潑水的流向，驗(yàn)證流水坡度的準(zhǔn)確性，并且進(jìn)行閉水試驗(yàn)。
5結(jié)語
第2篇
關(guān)鍵詞：天面；滲漏；原因；防治
鋼筋混凝土天面出現(xiàn)裂縫滲漏，是住戶最大意見的通病，對(duì)房屋的耐久性影響最大。認(rèn)真查清產(chǎn)生此通病的原因，以采取相應(yīng)措施加于防范，避免以后的鋼筋混凝土天面不再出現(xiàn)裂縫滲漏現(xiàn)象，使用戶滿意。
一、造成鋼筋混凝土天面出現(xiàn)裂縫滲漏的原因有如下幾個(gè)方面：
1、天面板的負(fù)筋沒有放在正確的位置上。
在進(jìn)行混凝土施工中，被運(yùn)料斗車及施工人員踩彎變形的負(fù)力筋鐵，沒有認(rèn)真調(diào)直及提到正確位置上，使用權(quán)板的負(fù)力筋沒有起到作用，在模板拆除后加上做隔熱層的材料堆放不均勻，使板在自重及施工荷載的作用下彎曲變形，梁頂板及墻頂板的混凝土受拉，而板的負(fù)力筋鐵在中性軸以下，起不到抗拉作用，而使板面拉裂，出現(xiàn)裂縫而滲漏；有的經(jīng)過使用一段時(shí)間后出現(xiàn)裂縫的。
2、天面混凝土的質(zhì)量差，密實(shí)度、粘結(jié)性差而出現(xiàn)裂縫滲漏。
2.1模板在用到天面進(jìn)，已經(jīng)破舊不堪，變形損壞嚴(yán)重，又不新購進(jìn)模板，制模和模不認(rèn)真，和好的模板變形大，縫隙大，進(jìn)行混凝土施工前又不認(rèn)真塞縫，當(dāng)混凝土倒在模板上時(shí)，水泥漿流失嚴(yán)重，造成混凝土出現(xiàn)嚴(yán)重蜂窩孔洞，粘結(jié)性差密實(shí)度不好，使混凝土的強(qiáng)度大幅度降低。
2.2天面層和好模板后，由于自來水的水壓不夠，澆水的人責(zé)任心不強(qiáng)，不認(rèn)真將模板濕透，混凝土倒在模板上，它的水份馬上被模板吸走，使混凝土中的水泥不能充分進(jìn)行水化作用。在硬化過程中缺乏水分，使混凝土的質(zhì)量受到嚴(yán)重影響；由于上水困難，在混凝土養(yǎng)護(hù)期間又不能有充足的水進(jìn)行養(yǎng)護(hù)；這樣天面混凝土的質(zhì)量就無法保證。
2.3混凝土材料中的砂、碎石質(zhì)量存在較大問題。含泥率高，不認(rèn)真自覺沖洗，沖洗不徹底，會(huì)降低混凝土強(qiáng)度；碎石的級(jí)配差，有些顆粒較大，砂中含河卵石過多且大，使砂、碎石配料不準(zhǔn)確；當(dāng)碎石較大時(shí)又不調(diào)整各種材料用量，便會(huì)出現(xiàn)水泥漿不足的現(xiàn)象，使混凝土容易出現(xiàn)孔洞蜂窩，無法保證混凝土質(zhì)量。
2.4在混凝土攪拌過程中，隨意改變水灰比。為使做灰的人好做灰隨意增加用水量，使混凝土內(nèi)水分過多，孔隙率增大而影響強(qiáng)度。同時(shí)，混凝土的攪拌時(shí)間往往過短，水泥沒有充足攪拌時(shí)間與水起水化作用，攪出來的混凝土稠度低，也會(huì)影響它的質(zhì)量。
2.5由于用殘舊模板和梁板模的縫隙大，怕認(rèn)真搗固振實(shí)混凝土?xí)r水泥漿流失多，因此，混凝土的密實(shí)度差，強(qiáng)度低，抵抗溫差變化伸縮能力差而出現(xiàn)裂縫而滲漏……等等。
3、鋼筋混凝土天面直接受到太陽照曬。
特別是夏天，日照長、溫度高，使混凝土膨脹伸長大。由于板的負(fù)力筋的分布筋用的圓鋼未彎鉤，重迭的長度又不夠，混凝土的粘著力又較差，混凝土板在日曬高溫膨脹伸長時(shí)，分布鋼筋起不到抗位作用，往往平行于板的負(fù)力筋方向出現(xiàn)裂縫，特別明顯的是天面的標(biāo)板及天溝。由于分布筋未彎鉤或者彎鉤而搭接長度未按抗拉鋼筋的搭接長度規(guī)定搭接，使混凝土在較高溫影響而膨脹伸長時(shí)，在分布筋接頭處拉裂與負(fù)力筋平行方向出現(xiàn)裂縫，造成天溝漏水嚴(yán)重。
4、各級(jí)質(zhì)量管理部門對(duì)天面出現(xiàn)的裂縫滲漏通病，誤認(rèn)為是不可避免的，是無法克服的，因而缺乏認(rèn)真抓好及采取積極措施加于防范，使這一通病不能很好得到根治。
5、在和天面板的模板時(shí)，未做流水坡度，在倒混凝土?xí)r采用中間加厚邊沿減厚的做法，使天面混凝土土厚度不一，這樣在厚度小的地方就容易出現(xiàn)裂縫。
6、在天面水泥漿過面前，混凝土基層沒有認(rèn)真清洗，沒有先掃水泥漿，未將原有的微小孔隙填充，這樣水泥砂漿面層與混凝土基層粘結(jié)不好，造成空鼓而開裂、滲水。
7、天面上做的隔熱層，隔熱性能差，使天面板的受熱膨脹率不能得到控制。
二、具體防治措施有如下幾點(diǎn)：
1、要提高認(rèn)識(shí)。天面出現(xiàn)的裂縫滲透的通病，只要認(rèn)真找出發(fā)生裂縫而滲漏的原因，積極認(rèn)真克服施工中不符合要求的做法，事在人為，只要認(rèn)真對(duì)待，是能夠防止此通病發(fā)生的。從領(lǐng)導(dǎo)到每個(gè)施工人員都重視嚴(yán)格把關(guān)，認(rèn)真按規(guī)范、質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)去做，想盡一切辦法，積極認(rèn)真進(jìn)行施工，采取積極有效的措施，是能夠辦到的。
2、應(yīng)認(rèn)真制模和模，選好材料，要同首層模板一樣去制模和模嚴(yán)格控制板和板之間的縫隙，縫隙可用瀝青紙貼好，以保證水泥漿不從縫隙中流失；同時(shí)和模應(yīng)放好流水坡度，按照?qǐng)D紙?jiān)O(shè)計(jì)的坡度進(jìn)行施工。各模完成后清掃干凈，要檢查驗(yàn)收，確實(shí)符合要求后才準(zhǔn)進(jìn)行下一工序的作業(yè)。
3、按照天面鋼筋進(jìn)行鋼筋制作綁扎，按施工規(guī)范要求進(jìn)行鋼筋施工。要注意鋼筋的保護(hù)層是否符合要求，特別是板的負(fù)力筋，要放到正確的位置，要用同等標(biāo)號(hào)的混凝土預(yù)制塊墊好，確保位置準(zhǔn)確。同時(shí)板的負(fù)力筋的分布筋用的數(shù)量要保證，切實(shí)按設(shè)計(jì)圖的要求放足，同時(shí)彎上鉤重迭搭接長度按受拉筋的要求放置，目的是天面混凝土在較高溫度下膨脹伸長時(shí)防止被拉裂出裂縫。天面的標(biāo)板及天溝的分布筋，一定要這樣做。鋼筋綁扎就位后，要檢查驗(yàn)收，要有驗(yàn)收簽證才準(zhǔn)進(jìn)行下一工序的作業(yè)。
4、要認(rèn)真搭設(shè)運(yùn)料斗車通行的車道板。要架空搭設(shè)，不能壓在鋼筋上，混凝土施工的人員不準(zhǔn)在鋼筋上面行走，不搭設(shè)車道板或搭設(shè)不合格的，不準(zhǔn)進(jìn)行混凝土施工，也要有檢查驗(yàn)收。
5、針對(duì)天面用水困難要另配水泵將水抽到天面去認(rèn)真將模板濕透；最好在淋混凝土的頭天晚上將模板濕透；在淋混凝土?xí)r還要澆水淋模板，使模板不會(huì)大量吸入混凝土中的水分，混凝土硬化后的養(yǎng)護(hù)期間應(yīng)認(rèn)真澆水養(yǎng)護(hù)混凝土。
6、天混凝土要認(rèn)真震搗，做到密實(shí)、平整。混凝土施工中，有鋼筋不到位或踩壞的，要有專人負(fù)責(zé)調(diào)整，以保證鋼筋到位和有足夠的保護(hù)層。
7、確保砂、碎石的質(zhì)量。要將混凝土材料送質(zhì)監(jiān)站的試驗(yàn)室做配合比試驗(yàn)，確實(shí)按配合比進(jìn)行施工。碎石要篩去石粉，要有良好的級(jí)配，要保證碎石的質(zhì)量；用砂也要注意質(zhì)量，含泥量不能超過規(guī)定要求，砂中不能雜有河卵石，各種材料要過秤。要保證混凝土的攪拌時(shí)間，按要求的時(shí)間攪拌，要確實(shí)按水灰比規(guī)定的用水量，不能隨意改變用水量。如果砂、碎石的含泥量超過標(biāo)準(zhǔn)要求，要自覺主動(dòng)地用水沖洗。
8、天面做水泥漿面層時(shí)，應(yīng)認(rèn)真清洗混凝土基層，和掃二遍水泥漿（縱、橫二個(gè)方向），后才做水泥砂漿面層，水泥砂漿按設(shè)計(jì)要求配料，用水量不能過大，面層要壓實(shí)抹平，不能有積水現(xiàn)象及空鼓起砂毛病。
9、天面在竣工驗(yàn)收時(shí)，有裂縫滲漏的，要整改好后，才準(zhǔn)驗(yàn)收交付使用；發(fā)現(xiàn)有裂縫滲漏的，不準(zhǔn)驗(yàn)收。質(zhì)監(jiān)站的質(zhì)監(jiān)員，對(duì)天面出現(xiàn)裂縫滲漏的，也要負(fù)責(zé)任。
參考文獻(xiàn)：
[1]江正榮，朱國.簡明施工手冊(cè).第三版.
第3篇
1.1防滲墻技術(shù)的特點(diǎn)
1)耐久性好使用防滲墻技術(shù)鑄造的水利工程，在技術(shù)水平達(dá)標(biāo)的情況下，使用壽命和耐久性都略有提升。
2)滲透系數(shù)小防滲墻技術(shù)中水的滲透系數(shù)明顯減小。
3)墻體厚度較小通過防滲墻技術(shù)可以有效控制混凝土防滲墻的厚度，使其在條件允許的情況下，盡可能的做到最經(jīng)濟(jì)。
4)單位面積造價(jià)低與其他技術(shù)相比，使用防滲墻技術(shù)在成本造價(jià)上更加實(shí)惠。
1.2防滲墻技術(shù)的工藝
1.1.1沖擊成槽法
1.1.1.1步驟沖擊成槽法的步驟:
1)造孔。用沖擊鉆在壩上造孔。
2)填入混凝土。將混凝土填入造好的孔內(nèi)。
3)連槽段。將壩上的孔連接起來，并注入混凝土。
4)注水成墻。將混凝土中注入水，使其成為一段墻。
5)同樣的方法鑄造另一段混凝土墻，連接起來成為一段連續(xù)的混凝土防滲墻。
1.1.1.2特點(diǎn)沖擊成槽法適應(yīng)范圍廣泛，對(duì)各種地層均可用，而且此法中的設(shè)備設(shè)施簡單、安全，具有較高的質(zhì)量水平。但是，此種方法因?yàn)槌绦颥嵥椋孕枰荛L時(shí)間，施工效率不高。
1.1.2抓斗成槽法
1.1.1.1步驟抓斗成槽法的步驟:
1)挖槽段:用液壓抓斗機(jī)挖出符合實(shí)際長、寬、高需求的槽段。
2)注入混凝土:先在挖好的槽段內(nèi)注入適量的泥漿，之后澆水，使其形成混凝土墻段，以確保其穩(wěn)定性。
3)同樣的方法鑄造另一段混凝土墻，連接起來成為一段連續(xù)的混凝土防滲墻。
1.1.1.2特點(diǎn)抓斗成槽法在水利工程中使用不僅速度快，而且效率高，多在土層、砂層較多的層面使用，不宜用在巖層較多的地方。
1.1.3鋸槽法
1.1.2.1步驟鋸槽法成墻步驟:
1)開槽:利用槽機(jī)進(jìn)行開槽并使用正/反循環(huán)排除槽內(nèi)雜質(zhì)。
2)注入混凝土:在鋸好的槽內(nèi)注入泥漿加水形成混凝土墻段，使其穩(wěn)定。
1.1.2.2特點(diǎn)鋸槽法防滲墻技術(shù)由于使用槽機(jī)作業(yè)，因此能夠不間歇的進(jìn)行，能夠建成連續(xù)的槽段，不僅建設(shè)速度快，同時(shí)工程質(zhì)量也較高。
1.1.4射水法
1.1.4.1步驟射水法成墻步驟:
1)開槽:利用造孔機(jī)、攪拌機(jī)、澆注機(jī)進(jìn)行開槽，利用造孔機(jī)噴射出的超高速水柱進(jìn)行切割，
2)注入混凝土:注入泥漿以使其穩(wěn)定，最后注入混凝土。
1.1.4.2特點(diǎn)射水法防滲墻技術(shù)由于使用造孔機(jī)、攪拌機(jī)、澆注機(jī)作業(yè)，因此工程效率明顯提高，此種技術(shù)適用于沙土較多的地層。
1.1.5鏈斗法
1.1.5.1步驟鏈斗法成墻步驟:利用開槽機(jī)進(jìn)行取土，通過槽機(jī)帶動(dòng)插入溝槽的排樁進(jìn)行挖槽，注入泥漿以使其穩(wěn)定，最后注入混凝土。
1.1.5.2特點(diǎn)鏈斗法防滲墻技術(shù)所開槽常在40cm寬度左右。
1.1.6多頭深層攪拌法
1.1.6.1步驟多頭深層攪拌法成墻步驟:多頭深層的攪拌法防滲技術(shù)是通過攪拌樁機(jī)從不同位置鉆入壩上，并且將壩上的孔中注入水泥漿，使水泥漿與土形成水泥漿土樁，形成防滲墻。
1.1.6.2特點(diǎn)多頭深層的攪拌法防滲技術(shù)主要適用于黏土地層，這種防滲墻技術(shù)不僅建筑成本低，而且操作簡便，它制造出的防滲墻防滲性能較高。
1.1.7塑性混凝土
1.1.7.1步驟塑性混凝土技術(shù)的步驟使用抓斗與沖擊鉆來對(duì)槽段進(jìn)行劃分，不能將槽段劃分的過長，也不能過短，劃分在合理的位置，以提高它的堅(jiān)固性，劃分完槽段后注入混凝土，并且使用直升導(dǎo)法對(duì)水下面的混凝土進(jìn)行澆灌，確保鉆具能夠得到冷卻和。
1.1.7.2特點(diǎn)塑性混凝土技術(shù)的特點(diǎn)是工程建設(shè)材料中較好的一種材料是膨潤土，此種方法中使用膨潤土替代水泥，提高了工程防滲性、使用性能和工程質(zhì)量，使工程整體使用壽命加長。
1.1.8振動(dòng)成墻
1.1.8.1步驟將設(shè)計(jì)好的模具，通過振動(dòng)的形式將其沉入土層中，到達(dá)指定深度時(shí)停止，拔出后形成所需的槽孔，在槽孔內(nèi)注入泥漿，形成防滲墻。
1.1.8.2特點(diǎn)振動(dòng)城墻防滲墻技術(shù)是在水利工程建設(shè)中使用相當(dāng)廣泛的一種技術(shù)。此方法受外界因素影響較小，因此具有很高的防滲持久性。
2灌漿防滲漏技術(shù)
灌漿防滲漏技術(shù)是當(dāng)前使用較為普遍的一種防滲漏技術(shù)，它不僅適用范圍廣，而且技術(shù)先進(jìn)，能夠大幅度縮短工程完工周期，對(duì)一些質(zhì)量要求較高，施工技術(shù)要求高的工程也能夠適用。灌漿防滲漏技術(shù)對(duì)灌漿的要求比較嚴(yán)格，漿材應(yīng)當(dāng)是無毒無害的，不會(huì)對(duì)人以及環(huán)境造成傷害;應(yīng)當(dāng)在使用的環(huán)境下穩(wěn)定可靠，不易發(fā)生變化;需要有良好的流動(dòng)性，能夠在灌入孔內(nèi)后固化。
2.1高壓噴射的灌漿防滲漏技術(shù)
2.1.1高壓噴射灌漿防滲漏方法和特點(diǎn)高壓噴射灌漿防滲漏技術(shù)采用高壓水柱使?jié){液壓力增強(qiáng)，破壞地層結(jié)構(gòu)，使水泥漿與地層中的土沙顆粒結(jié)合，形成堅(jiān)實(shí)固體，實(shí)現(xiàn)防滲漏功能，同時(shí)也提高了地基的承載能力。
2.1.2高壓噴射灌漿防滲漏的優(yōu)點(diǎn)高壓噴射灌漿防滲漏技術(shù)與防滲墻技術(shù)相比，可灌性提高，在工程耗費(fèi)成本上更加節(jié)省，使用設(shè)施設(shè)備簡便、靈活，操作容易，工程施工周期短、連接可靠，能夠滿足不同層次的需求。
2.1.1.1工程可控性較好高壓噴射灌漿防滲漏技術(shù)在進(jìn)行鉆孔注漿的時(shí)候更具有可控性，通過電腦控制，能夠更加準(zhǔn)確的掌握鉆孔位置及深度，通過易操作的設(shè)備，按照預(yù)定標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行開孔，提高工程可控性。同時(shí)，高壓噴射灌漿防滲漏技術(shù)使用高壓射流原理，對(duì)縫隙較大的地層，使用優(yōu)選的材料進(jìn)行填充，提高了防滲漏質(zhì)量。
2.1.1.2運(yùn)用范圍擴(kuò)大、連接更加可靠高壓噴射灌漿防滲漏技術(shù)根據(jù)不同的地層結(jié)構(gòu)有不同的解決策略，可以用在工程的前、中、后三個(gè)時(shí)期，提高了防滲漏技術(shù)的運(yùn)用范圍。通過高壓噴射灌漿防滲漏技術(shù)鑄造的板墻，具有更好的防滲性和可靠性，在與其他工程設(shè)備進(jìn)行連接時(shí)，穩(wěn)固性也有所提升。
2.1.3高壓噴射灌漿防滲漏中的質(zhì)量控制防滲墻的垂直度是在高壓噴射灌漿防滲漏技術(shù)中需要格外重視的一個(gè)問題，對(duì)于出現(xiàn)的問題需要及時(shí)整改;高壓噴射灌漿防滲漏技術(shù)中需要重視對(duì)水泥的質(zhì)和量的要求，用最小的投入獲得最大的收益;工作人員應(yīng)當(dāng)做好施工過程中的記錄工作，做到有據(jù)可查。
2.2壩體劈裂灌漿技術(shù)壩體劈裂灌漿技術(shù)是根據(jù)壩體的物理力學(xué)規(guī)律，用泥漿的壓力將壩體劈裂，并在裂縫處注入泥漿使其與原來的壩體結(jié)合，形成具有防滲功能壩體的一種技術(shù)。此技術(shù)需要在進(jìn)行劈裂灌漿時(shí)注意壩體的實(shí)際情況，施工質(zhì)量較好的情況下可以只在劈裂處灌漿，若質(zhì)量較差，則需要全線灌漿，這樣不僅能使壩體的防滲性提高，而且有節(jié)省了成本，提高了資金使用效率。
2.3帷幕灌漿技術(shù)利用灌漿技術(shù)在壩上的砂石地基中建造具有防滲性的基礎(chǔ)帷幕的工藝就叫做帷幕灌漿防滲漏技術(shù)。此種技術(shù)中帷幕的底端深入水巖石中，頂端與壩體或者混凝土閘板連接，從而能夠有效減少地基中水分的滲入，同時(shí)排水系統(tǒng)與基礎(chǔ)帷幕共同作用能夠減小水流對(duì)壩體的沖擊。
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