裝備管理工作計劃范文
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第1篇
關鍵詞：化工機械設備；制作；安裝；管理
引言：
隨著近幾年來我國的科技水平不斷發展，我國的經濟水平也在不斷的進步，因此我國的化工企業隊伍也在不斷的壯大，化工工業不斷發展，化工機械設備作為化工生產中必不可少的一個組成部分，化工機械設備的生產和運行對于化工企業的發展會產生重要的影響，機械設備的工作效率高，企業的生產效率便會提高，企業將會獲得的利潤也會不斷的提高。化工機械設備的安裝是化工產業投產前的重要的步驟，機械設備的安裝質量獎對于設備的性能以及使用效率產生直接的影響，甚至于化工機械設備的安裝質量對于設備的壽命以及生產工作的安全都會產生連帶影響，可以說關系重大，而化工機械設備中主要的構成大多為承壓設備，其介質多樣，且十分的易燃易爆，并多數介質具有毒性和腐蝕性，運行的條件十分復雜。因而可以說，控制好施工的管理便是控制好施工的質量，設備的制作安裝管理是化工工程中至關重要的一部分。
1 化工機械設備制作安裝管理重要性
由于我國經濟的快速發展和技術的飛速進步以至于對化工設備的要求有著嚴格的準則制度。我國每年對化工行業都會投入大量的人力和物力。加強安裝設備質量管理監督、設備質量層次的管理監督以及對各道工序的有效監控都是確保設備工程安裝的質量保證。上述幾條均是設備工程監督中的重中之重。化工設備安裝過程中多為機械承壓設備，其特點就是工作環境惡劣，危險系數較高，一旦發生事故，后果不堪設想。化工設備的質量問題往往會影響到整個工程本身以及社會的影響力和員工的生命財產安全。所以，加強化工設備安裝工程質量的問題就是安全生產利國利民的大事。
1.1 影響企業生產安全
作為化工施工過程中的重要組成環節，化工設備的安裝運行管理的水平將直接對于企業的生產安全產生影響，在化工施工過程中經常會產生設備的事故以及嚴重的人身傷害，因為化工的施工環境十分惡劣，對人體傷害嚴重，而產生的事故究其主要原因，除去化工生產中會排放有毒有害氣體、液體、粉塵等對人體會產生嚴重傷害的產品的原因之外，實際是在化工生產之前設備的安裝質量不合格導致的，因此，人類生存以及社會長期的發展需要在消除化工事故的同時對環境進行改善和凈化。堅持設備安裝的管理和檢測，按照施工標準一絲不茍的對設備進行安裝，保持機械化工設備良好的運行，才能有效的減少傷亡事件，減少工人的人身傷害，提升企業的效益和知名度。
1.2 設備安裝的運行和管理會對企業的經濟效益產生重要的影響
化工企業最重視的一項結果便是企業的生產效益，只有適應市場的需要，生產出物美價廉的產品，才能獲得良好的經濟效益。而化工產品的質量需要良好的設備運行質量來保證，如果設備工作不良，經常出現問題，這無疑會影響產品質量，不但浪費時間，還會降低企業的經濟效益。另一方面，化工機械設備的運行如果經常出現故障，會讓企業的維修費用以及折舊費用大大的提高，會對于企業的凈利潤產生嚴重影響。
2 化工安裝主要步驟
2.1 化工機械設備安裝前期
在化工機械設備安裝之前，需要工作人員對安裝合同和相關技術資料、相關技術附件資料等十分熟悉，這些資料會成為安裝完畢之后設備進行驗收的重要依據，同時作為參與化工設備安裝的管理人員必須要提前對供貨范圍、設備質量要求、雙方交貨條件、設備性能保證以及合同條款等方面進行認真的了解并掌握，對于設備進場、安裝、試用以及最后總的驗收管理和組織協調等工作做好有效的技術方面的準備。另外，在進行施工之前，施工單位要對于設備安裝的施工方案進行嚴謹的審核，判斷施工方案是否合理科學，設備的質量管理是否健全，同時要對設備的安裝人員進行技術操作證書的檢查和考核，例如電焊工、電工、管工、鉚工以及鉗工等人員，需要進行嚴格的考核，判斷這些人員符合上崗要求方可上崗。對于作業的條件進行檢查也是一項十分重要的工作，例如水電氣等消防設施是否到位，主要機具的操控人員是否到位，防輻射、防墜落、防霉等安全保護措施是否相應的可以進行保證，同時也要考慮到施工時天氣的因素，在天氣條件不適合施工時，需要建立相應的保護措施，對于設備的檢查需要細致到檢測儀器的是否符合計量規定，同時要堅決保證施工一起的精確程度，在工程安裝前，要最后做好設備的到貨驗收記錄，在發現設備產生損傷以及不標準的地方盡快更換設備，防止意外的發生。
2.2 在安裝的過程中所需要的工作
在安裝過程中，首先需要做好的便是要選好設備質量的控制點，所謂的質量控制點，指的是為了保證施工作業過程中的施工質量，選用施工中的一個對象或者關鍵部位、薄弱部位作為質量檢測的重點，安裝質量達到預期要求的保證是將設置質量控制點作為施工檢測的前提，例如在反應罐進行焊接的施工中，對反應罐的密封質量進行檢測，如果在檢測的過程中遺漏了一部分薄弱環節，而這一部位如果出現安全問題，會導致整個施工的過程癱瘓，因此檢驗不全很容易造成安全隱患。同時，在進行機械設備的安裝過程中要注意將交檢、自檢、專檢同時進行，在檢測過程中要對于作業技術的交底進行抓牢，其檢測內容要注意施工方法的問題，同時也要注意施工質量以及驗收標準，做到全面科學的檢測和管理。
其次，需要對設備基礎的驗收進行加強，正所謂基礎不牢，地動山搖，作為化工施工的重要根基，對于化工機械設備的管理和驗收一定要在安裝之前進行驗收，從設備的尺寸、預留孔洞位置等方面慎重精確的進行檢查，并要求操作人員、技術人員以及單位能長期的與專家溝通，時刻精進自身的操作水平，保證施工質量。
3 結束
工程以人為本，因此做好團隊協奏是提高管理水平的關鍵，要對于施工單位進行積極的督促，對于化工設備的安裝到施工的所有工序做到細致的檢查，化工生產的每一個步驟都要基于嚴格的對于設備進行檢查，對于所有施工團隊加強管理，及時驗收，為日后的編制整合做好資料收集的準備。
參考文獻
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第2篇
【關鍵詞】化工設備,制作,安裝
中圖分類號：F407文獻標識碼： A
一、前言
化工設備制作與安裝的技術管理在解決我國工程項目問題中起到了很大的作用,只有在施工加強管理,分析其出現的問題并制定解決措施,對設備制作與安裝的技術管理現狀和發展趨勢進行分析,才能夠使設備安裝與施工的作用得到更大的發揮。
二、化工設備制作與安裝的技術管理的意義
工程項目建設是統一的整體,其施工中既涉及土建工程,又涉及多種機電設備的安裝調試。各專業在空間和時間上交叉作業較多,在施工中,若某一專業只考慮本專業或工種的進度,勢必影響其他工種施工,同時本專業施工也很難完善。因此,由建設單位、設計單位、監理單位和施工單位共同制定設備安裝和土建施工的技術方案,在土建施工中注重把握和監控好設備安裝調試工作,順利完成設備安裝與土建施工的配合問題,對盡早實現項目的生產能力有重大的實際意義。
三、靜置設備的制作
石油化工企業建設項目中的靜置設備,一般均由建設單位或工程總承包公司的供應部門到石油化工設備制造廠訂貨加工,尤其是結構復雜、技術性高的第二類、第三類壓力容器的制造。
因為設備制造廠專業化水平,制造環境,檢驗手段,均優于施工現場,這樣能保證設備質量和加快建設速度。
隨著石油化工生產的發展,大型設備越來越多,由于受到運輸條件的限制,超限的設備只能分段或分片運到現場,在施工現場再對這些半成品的設備進行拼裝、組對、焊接、檢驗、組裝成整體設備。結構簡單的大型設備如油罐、氣柜等均由施工企業現場建造。
1、金屬容器制作
一般工序包括放樣號料、切割、坡口、壓頭卷弧、封頭（錐形、蝶形、橢圓等）制作、組對、焊接、內部附件制作、組裝、成品倒運等。
2、塔器制作
一般工序包括放樣號料、切割、坡口、壓頭卷弧、橢圓封頭、錐體、裙座、降液板、受液板、支撐板、塔器各部件制作組對、焊接、塔盤制作、成品倒運、堆放等。上述工作內容是篩板塔和浮閥塔的制造過程。填料塔內部制作內容為分配盤、柵板、噴淋管等。
3、換熱器的制作
一般工序包括放樣號料、切割、坡口、壓頭卷弧、找圓、封頭制作、組對、焊接、管板、折流板、支撐板、防沖板、拉桿、頂距管、換熱管束的制作、裝配、成品倒運堆放等。
4、切割與焊接
（一）、切割
石油化工設備制作及安裝工程,常用的熱切割方法有四種：氧燃氣切割、等離子切割、碳弧氣刨和激光切割。
（二）、焊接
焊接是通過適當的手段,使兩個分離的物體產生原子（分子）間結合而連成一體的連接方法,通過這種方法可以使金屬材料或非金屬材料牢固地連接在一起。
按照焊接過程中金屬所處的狀態及工藝的特點,可以將焊接方法分為熔化焊、壓力焊、釬焊三大類。
（三）、焊縫的分類
壓力容器各部分的焊縫分為A、B、C、D四類。A類焊縫指設備的縱向焊縫；B類焊縫指環向焊縫；C類焊縫指平焊法蘭與接管的焊縫；D類焊縫指設備接管與筒體的焊縫。
5、熱處理
（一）、焊前預熱
預熱是焊接時一項重大工藝措施,尤其是焊接厚工件。對焊件進行焊前預熱,可防止或減少應力的產生。對于焊接某些重要結構,如高壓厚壁容器或塑性較差以及淬火傾向很強的焊件,一般都要進行焊前預熱,以防止焊接過程中產生裂紋。預熱的作用在于減少焊縫金屬與母材間的溫度差,即提高焊接接頭初始溫度,從而減少收縮應力,降低焊縫冷卻速度,控制鋼材的組織轉變,避免在熱影響區中形成脆性馬氏體,減輕局部硬化,改善焊縫質量。因為預熱有利于排氣、排渣,故可減少氣孔、夾渣等缺陷。
焊件是否需要預熱以及預熱溫度是多少,應根據鋼板的化學成分、板厚,容器的結構剛性、焊接形式、焊接方法和焊接材料以及環境溫度等因素綜合考慮。
（二）、焊后熱處理
焊接殘余應力是由于焊接引起焊件不均勻的溫度分布,焊縫金屬的熱脹冷縮等原因造成的,所以伴隨焊接施工必然會產生殘余應力。
消除殘余應力的最通用的方法是高溫回火,即將焊件放在熱處理爐內加熱到一定溫度和保溫一定時間,利用材料在高溫下屈服極限的降低,使內應力高的地方產生塑性流動,彈性變形逐漸減少,塑性變形逐漸增加而使應力降低。
焊后熱處理對金屬抗拉強度、蠕變極限的影響與熱處理的溫度和保溫時間有關。焊后熱處理對焊縫金屬沖擊韌性的影響隨鋼種不同而不同。
（三）、熱處理方法的選擇
焊后熱處理一般選用單一高溫回火或正火加高溫回火處理。對于氣焊焊口采用正火加高溫回火熱處理。這是因為氣焊的焊縫及熱影響區的晶粒粗大,需要細化晶粒,故采用正火處理。然而單一的正火不能消除殘余應力,故需再加高溫回火以消除應力。單一的中溫回火只適用于工地拼裝的大型普通低碳鋼容器的組裝焊接,其目的是為了達到部分消除殘余應力和去氫。絕大多數場合是選用單一的高溫回火。熱處理的加熱和冷卻不宜過快,力求內外壁均勻。
（四）、焊后熱處理的加熱方法
感應加熱。鋼材在交變磁場中產生感應電勢,因渦流和磁滯的作用使鋼材發熱,即感應加熱。現在工程上多采用設備簡單的工頻感應加熱。
輻射加熱。輻射加熱由熱源把熱量輻射到金屬表面,再由金屬表面把熱量向其他方向傳導。所以,烘干機,輻射加熱時金屬內外壁溫度差別大,其加熱效果較感應加熱為差。輻射加熱常用火焰加熱法、電阻爐加熱法、紅外線加熱法。
（五）、整體熱處理
整體熱處理是為了消除焊接產生的應力,穩定各種幾何尺寸,改變焊接金相組織,提高金屬的韌性和抗應力能力,阻止裂紋的產生。由于焊接時局部加熱,焊接金屬的金相組織的變化而引起內應力,另外焊縫應力分布已比較復雜,同時金屬也產生內應力。為了消除殘余應力和減輕焊縫附近金相組織的局部硬化,改善焊縫的機械性能,采用整體熱處理方法。如球罐組裝焊接后,采用整體熱處理的方法有兩種：一是內燃法,一是電加熱法。
（六）、設備焊縫熱處理
現場組裝設備的焊縫熱處理,應符合產品合格證書中提供的條件和圖紙的要求與GB150“鋼制壓力容器”和GB50236“現場設備、工藝管道焊接工程施工及驗收規范”的有關規定。
四、化工靜置設備的安裝
1、設備材料檢驗
設備及附件必須符合設計要求,并附有出廠合格證、質量證明書及安裝說明等技術文件。開箱檢驗應在業主、總包、監理參加下,設備外觀質量應符合下列要求：無表面損傷、無變形、無銹蝕；焊接飛濺和工裝卡具的焊疤已清楚；不銹鋼、不銹鋼復合鋼制設備的防腐蝕面與低溫設備的表面無刻痕和各類鋼印標記；不銹鋼、鈦、鎳、鋁制設備表面無鐵離子污染；設備管口封閉；設備的方位標記、中心線標記、重心標記及吊掛點標記清晰；防腐腐蝕涂層無流墜、脫落和返銹等缺陷；對暫不安裝的設備采取保護措施,分類放置,妥善保管。
2、基礎驗收
基礎外觀不應有裂紋、蜂窩、孔洞及露筋等缺陷；強度達到設計要求,預留螺栓孔應清理干凈；核實基礎螺栓孔中心是否與設備螺栓孔距相符；基礎尺寸及位置應嚴格符合設計和規范的規定,基礎上應明顯標出縱橫中心線、標高基準線。
3、基礎處理
鏟出麻面,麻面深度不小于10mm,以每平方分米內3～5個點為宜,表面不得有油污或疏松層；鏟麻面時,不能破壞基礎棱角部位；放置墊鐵及調整螺釘用支撐板處至周邊50mm內基礎表面應鏟平；地腳螺栓孔內的雜物和積水應清除干凈；預埋地腳螺栓和螺母表面粘附的漿料必須清理干凈,并進行妥善保管。
4、找正、找平
設備的找正與找平按基礎上的安裝基準線對應設備上的基準測點進行調整和測量,調整和測量的基準規定如下：設備支承的底面標高以基礎上的標高為基準；設備的中心線位置以基礎上中心劃線為基準；立式設備的方位以任意兩條相鄰的方位線作為垂直找正基準；臥式設備的以兩側水平方位線作為水平度的測量基準。設備找正與找平的補充測點在下列部位選擇：主法蘭口；水平或鉛垂的輪廓面；其他指定的基準面或加工面；在方位線位置焊接/粘接角鋼引出觀測標識。
5、地腳螺栓
預留孔地腳螺栓埋設時,應清除孔內的雜物和積水,并符合下列規定地腳螺栓在預留孔中應垂直；地腳螺栓任一部位與孔壁的距離f不應小于15mm,與孔底的距離t宜大于50mm。設備就位時不得碰撞或損壞地腳螺栓及其螺紋。地腳螺栓的螺母和墊圈應齊全,鎖緊螺母與螺母、螺母與墊圈、墊圈與設備底座間的接觸應良好。緊固后螺紋露出螺母應不少于2個螺距,且長度相同,螺紋外露部分應涂防銹脂。
6、灌漿
清除預留孔中的雜物、積水；用水將基礎表面沖洗干凈,保持濕潤不少于24h,灌漿前1h吸干積水；地腳螺栓預留孔的灌漿工作應在設備初找正后進行,搗固時應防止地腳螺栓傾斜。二次灌漿應在設備找正、找平、隱蔽工程檢驗合格,且記錄確認后進行,二次灌漿前,應按圖3所示設置外模板。地腳螺栓預留孔或二次灌漿層灌漿應一次完成。立式設備裙座內部灌漿面應與底座環上表面平齊,設備外緣的灌漿層應壓實抹光,上表面應有向外的坡度,高度應低于設備支座底板邊緣的上表面。
7、空冷器安裝
翅片管安裝后,翅片無損傷,或經過矯正梳直后,無明顯的折痕。管術的托板焊縫應飽滿,與柱和斜構架應垂直,并與管束緊密接觸。百葉窗的窗葉開啟自如,全關位置時窗頁之間的間隙不應超過3mm,百葉窗內應無雜物,精加工表面的轉動部位應涂防銹脂。焊在柱上或斜構架上的管束托板,其上、下位置的允許偏差應不超過3mm,水平管束的標記不超過±5mm,水平管束的水平度應不超過管束長度的1/1000,入口管中心與基準之間的距離不超過±3mm。
五、結束語
化工設備制作與安裝的技術管理是一項全面系統復雜的綜合性標準,尤其要加強生產中常見問題的認識與研究,提高管理者的意識,結合實際情況進行施工,加強化工設備安裝與施工的配合度。
參考文獻
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第3篇
關鍵詞：化工設備 化工 運行管理
化工設備安裝是化工設備投產前的關鍵步驟，安裝工程質量直接影響到設備的使用性能，甚至影響到設備的壽命和安全運行。化工設備中大部分為承壓設備，介質多種多樣(易燃、易爆、毒性、腐蝕性)，運行條件有時相當惡劣。所以，控制好施工質量是搞好施工管理的最主要環節。
1、化工設備安裝運行管理的重要性
(1)設備安裝運行管理影響企業安全生產。產前設備安裝質量差是發生設備事故和人身傷害的重要原因，也是排放有毒、有害氣體、液體、粉塵，污染環境的重要原因。消除事故、凈化環境，是人類生存、社會發展的長遠利益所在。堅持按照標準安裝設備，使設備保持良好的運行狀態，是減少人身傷害、傷亡事件的重要一點。
(2)設備安裝運行管理影響企業經濟效益。企業要想獲得良好的經濟效益，必須適應市場需要，產品物美價廉。產品的優劣受生產設備的影響，生產設備工作不良，不僅影響了產品質量，還浪費了時間，從而降低了企業經濟效益。另外，設備運行不正常，還會加大有關的費用(如折舊費、維修費等)的比重。
2、化工安裝主要步驟分析
(1)安裝前期需要做的工作。首先，熟悉安裝合同及相關技術資料安裝合同及相關技術附件資料是組織施工及設備驗收的重要依據，參與化工設備安裝的管理人員必須提前認真熟悉，掌握供貨范圍、質量要求、交貨條件、性能保證以及合同條款，為設備進場、安裝、試車、驗收管理、組織協調等工作做好技術準備。其次，審核生產安裝單位提交的設備安裝施工方案是否科學合理，質量管理體系是否健全，安裝人員是否具有相應的技術操作證書，象電焊工、起重工、電工、鉚工、鉗工、管工等，符合要求方可上崗。檢查作業條件是否具備，象運輸通道、水、電、氣及消防設施，主要材料機具勞動力是否到位；安裝過程中防輻射，防墜落，防震要求是否有相應的保證措施，當氣象條件不利時，是否有相應保護措施等；檢查設備安裝中采用的各種檢測儀器是否符合計量規定，精度等級，是否符合工程安裝要求等。最后，設備到貨驗收要注意，做好記錄，發現損傷盡快與運輸方或供貨方交涉處理。
(2)安裝過程中需做的工作。首先，選好質量控制點。質量控制點是指為了保證作業過程質量而確定的重點控制對象、關鍵部位或薄弱環節，設置質量控制點是保證安裝質量達到預期要求的前提。如反應罐焊縫的密封檢驗，如果對焊縫檢驗不全，極易造成隱患。同時安裝過程中要注意自檢、交檢，專檢同步進行，做到嚴謹有。其次，抓好作業技術交底。內容包括施工方法、質量要求和驗收標準，施工過程中需要注意的問題，可能出現意外的措施以及應急方案。技術交底要明確做什么，如何做，誰來做，何時做、何時完成等內容。再次，加強設備基礎的驗收。常言道：基礎不牢，地動山搖。化工設備安裝前一定要做好安裝基礎驗收工作，主要從檢查基礎的位置，外形尺寸入手，預留孔洞是否位置正確，對大型設備基礎更應慎重，應審核基礎預壓及沉降觀測記錄，以免造成在設備安裝后出現基礎下沉和傾覆。最后，做好消化新裝設備的使用維修技術，在安裝過程中，及時安排設備制造單位與安裝技術人員對操作人員，維修人員進行現場技術培訓，參與安裝的技術人員，設備使用單位的操作人員、技術人員有疑問能及時與設備制造單位專家溝通。
(3)化工設備安裝試運行階段的管。化工設備及其附屬裝置，管路等全部安裝完畢后，各項記錄資料齊全，水、電、氣、等按系統檢驗結束，符合試運行的要求后，在安全防護設施齊備，檢測儀器到位，能源，介質，材料準備妥當情況下，按照準備、單機試車、聯動試車、投料試車和試生產這個順序來進行。化工設備性能驗收是整個工程項目達標的基礎。在驗收前必須制定驗收方案，驗收小組嚴格按要求做好驗收工作。試運行過程中要注意先無負荷到負荷，由單機到機組，先主動系統后從動系統；先低速逐級升至高速。
(4)做好隊伍。化工設備的安，對施工隊伍的要求較高，管理人員要有化工設備安裝的施工經驗，擁有先進、精密的安裝，安裝人員要有適應化工設備安裝的知識和技，看得懂施工圖紙并能夠按照施工圖進行操作，同時施工人員要有較高的專業素質，能及時發現安裝過程中出現的問題并予以解決。
(5)加強設備安裝監理工。首先，要積極的督促施工單位對于影響化工設備安裝工程質量的前一工序進行交叉、交接工序的檢查。化工設備安裝工程的開始，必須建立于前一道工序經過驗收合格之后，并且需要在經過了交叉、交接工序的檢查的基礎之上，方可進行下一道的工序的施工，對于已經完成的工程，監理工程師需要及時的組織相關的承包商來進行檢查評定，并且對其缺陷要進行及時有效的處理。其次，分項、分部或者專項工程驗收，相關承包商必須要組織內部驗收合格并向監理提出書面的驗收申請以及完整的驗收資料，之后由總監來組織驗收資料的核查、結構的安全以及使用功能的質量檢測，觀感質量檢查，經提出了質量評估報告之后，由總監來組織相關單位中的符合驗收資格的人員進行驗收。最后，監理工程師需要及時的組織承包商認真做好相關技術資料的歸檔工作，為日后編制合格完整的竣工技術方面的資料做好準備。
3、結語
隨著化學建設工程的日益復雜，技術含量愈來愈高，要做好化工設備安裝管理工作；做到善于發現問題，解決問題并防患于未然，做到預防為主，管理人員的素質是最重要的，所以，具體從事化工設備安裝管理工作的人員，必須具備一定的工程技術或工程經濟方面的專業知識、較強的專業技術能力以及豐富的工程建設實踐經驗。能夠對工程建設進行監督管理，提出指導性的意見，而且要有一定的組織協調能力，能夠組織、協調工程建設有關各方共同完成工程建設任務，做好工程建設過程中的各項管理工作。
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