辦公室職稱論文范文

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第1篇

1.1高支模板施工技術準備

首先，建設工程的項目技術負責人應該具備一定的技術專業知識，能夠看懂圖紙，且對施工過程中的技術內容能夠發表自己的意見，同時技術負責人應該仔細審查圖紙，對圖紙中模糊的地方進行標記，為二次審圖提供便利。第二，技術人員在審圖時還應對圖中存在的問題進行快速掌握，然后開討論會進行共同商量，并針對問題提供可行的解決方案。第三，建筑工程技術人員應對高度和尺寸進行初步設計，并針對項目編制專項施工方案。第四，規模較大的支模方案應經過技術專家進行論證并通過，方案應經技術負責人最后審批在進行實施。

1.2施工人員準備

高支模板施工前應做好施工人員準備，應做到項目部管理人員合理有效分工。具體人員準備應做到以下幾點。第一，項目技術負責人應根據獲得批準和通過的方案與項目管理和施工人員及時對技術要求進行溝通交流，同時還應對項目部的技術水平進行考核，以確保質量達標。第二，項目木工長應對工程中涉及的技術進行相關傳授并對工程的實施進行監督；工程竣工時應考察是否達到驗收標準。第三，項目專職質檢員要及時檢查工程質量，質量不合格的應勒令其施工人員及時修改，尤其是要對項目中使用的材料進行嚴格考核以確保其達標。第四，項目測量員認真負責工程的測量工作。第五，項目專職安全員應對將要竣工的項目及時履行檢查職責，對項目不合格地方盡快做出調整。如果項目中存在支架時安全員也應對其進行檢查，以免漏掉。

1.3施工材料準備

一般而言，高支模板施工選用的建筑膠合板為18毫米，且為扣件式鋼管支撐。相關負責人在對施工材料進行購買前，應對材料的出產廠家進行仔細考察，同時進場檢驗鋼管、扣件的規格，確保其規格與施工設計方案一致，高要求地保證施工質量。

2、建筑工程模板支撐體系構造設計要求

2.1一些經常被忽略設計要求

第一，設置的立桿間距難以保證水平橫桿貫通。設計模板支撐系統的時候,要按水平構件的尺寸大小對荷載進行計算,再分別對立桿間距進行準確的確定。如果板下立桿間距和主、次梁不一致時、縱橫不成行時,因為構造上的不足,水平橫桿不能縱橫貫通,就會削弱架體整體的穩定性。但是如果在設計方案時,依據荷載的大小,主、次梁下的立桿排距做到一致,并對梁下每排立桿的間距和根數進行核定,對于板下的立桿間距,應選為梁下的整數倍，這樣才可做到水平橫桿的完全貫通，提高架體的整體穩定性。第二，邊梁下的模板系統缺乏有具體詳細且具有針對性的節點圖。高層建筑框架梁下的模板系統邊緣多為臨空面,一旦在設計方案時不充分重視,會導致施工工人把支撐桿聯接到外腳手架上,對模板支撐系統和外腳手架和帶來一定的安全隱患。第三，連墻桿的結構特點和設置方式不符合要求,給實際操作帶來不便。大部分工程的幾個面或某一面沒有剪力墻,多數沒根據工程特點設計方案,不具有針對性的，應對連墻桿的連接措施和連接部位進行規定。第四，容易對后澆帶結構特點進行忽略,對主體結構施工質量和安全帶來影響。對高支模施工方案進行編制時,應對澆帶的結構特點進行綜合考慮,并在后澆帶處設置獨立的支撐帶,同時在進行連續施工時,逐一對應設置上下層的立桿。第五，忽略頂部支撐點的設計要求。立桿頂部最好設置支托板,且與支架層頂橫桿高度距離最好不要大于400毫米。當頂部支撐點在頂層橫桿時,應向立桿靠近,最好不要超過200毫米。

2.2高支模板施工時應注意的構造要求

高支模板施工時應注意兩方面的構造要求。第一，應全面對支撐架搭設的要求進行了解并掌握。搭設時應嚴格按照設計尺寸進行,水平桿和立桿的接頭應在不同的框格層中全部錯開進行設置；對于橫桿的水平偏差和立桿的垂直偏差應確保小于扣件架的規范要求；對于鋼管和扣件的質量應該和扣件架規范要求符合；設計地基結構層支座時應該符合承載力要求。第二，應注意整體性構造層的構造要求。如果支撐架的橫向高與寬比大于或等于6或高度大于或等于20米時,應該對雙向水平加強層或整體性單向進行設置；對單向水平加強層設置剪刀撐或水平斜桿時應按照每4至6米沿水平結構層進行設置；在支撐的中部和頂部每隔10至15米設置雙向水平加強層；時刻確保高支撐架的底部和頂部必需設置水平加強層。

3結語

第2篇

關鍵詞:高支模，施工方案，編制依據

1概述

為加強對危險性較大的分部分項工程的安全管理，中華人民共和國住房和城鄉建設部于2009年5月13日下發了《關于印發〈危險性較大的分部分項工程安全管理辦法〉的通知》(建質［2009］87號)，通知中明確規定了安全專項方案編制內容。2009年10月26日，建設部為進一步規范和加強對建設工程高大模板支撐系統施工安全的監督管理，特制定了《建設工程高大模板支撐系統施工安全監督管理導則》(建質［2009］254號)，對高大模板支撐系統安全專項施工方案的編制內容進行了進一步細化，但在實際編制過程中，仍存在較多問題。

2高大模板支撐系統安全專項方案編制中存在的問題及修改建議

2．1工程概況不明確、不具體

高支模專項方案在編制過程中針對性不強，容易模糊工程概況的重點，只說明工程基本概況，而非高支模分部分項工程的概況。高支模專項方案工程概況應重點突出該分部分項工程的概況，應詳細說明高大模板工程特點;施工要求、氣候環境、周邊環境和技術保證條件;支模區域、標高、高度;支模范圍內的梁板截面尺寸、跨度、板厚;混凝土強度等級及澆筑方法;支撐的地基情況;施工平面及立面布置等。必要時，可用圖表表示。此外，工程概況還要求說明施工要求和技術保證條件。這里的施工要求一般是依據設計要求提出的，也可以是依據高支模工程施工環境、工程特點等特殊因素提出的。技術保證條件指針對施工要求應當滿足的技術保證措施，如管理制度、管理人員配置、機械設備及材料供應條件、施工技術條件等情況簡要說明。

2．2編制依據不全面或范圍太廣、針對性不強

法律、法規、標準、規范等編制依據應緊密結合方案本身，方案中涉及的內容必須有相關法律、法規、標準、規范等作為依據;方案中未涉及的，則不應列出，并且列舉時，名稱及編號應具體正確，為現行有效版本。編制依據還應包括國標圖集、設計文件及施工組織設計等，不應遺漏。

2．3施工計劃未與高支模工程緊密結合

施工計劃主要包括施工進度計劃、材料與設備計劃兩部分內容，在要求內容全面、可行的同時，更應注意與高支模工程的結合性。施工進度計劃并不是指全部工程內容的進度計劃，而是指該分部分項工程實施這一階段的進度計劃，不應涉及其他施工階段?？梢圆捎脮r標網絡圖或時標橫道圖表示，并附必要文字說明。材料與設備計劃宜采取表格的形式，說明材料與設備的名稱、規格、單位及數量等內容，所列內容應與施工工藝、保證措施等相一致，不應出現該高支模工程未涉及的，也不應缺失應采用的。

2．4施工工藝技術編制過程常見問題

施工工藝技術內容是專項方案編制的重點、核心內容，該部分編制內容多、難度大，應重點從搭設技術參數、工藝流程及施工方法、材料的力學性能指標、構造設置、模架支撐系統的基礎處理、模板安裝質量要求及檢驗、模架的分階段檢查驗收等方面進行闡述、說明。1)技術參數不具體，直接引用規范的原文，沒有明確的數值。比如針對梁模板支撐體系，應結合工程實際明確說明梁位置、梁寬度、梁高度、支模高度;面板材料、規格、尺寸、間距;梁側次楞、主楞材料、規格、尺寸、間距;梁側模穿梁螺栓直徑、間距;梁底次楞材料、規格、尺寸、間距;立桿沿梁長方向間距、梁寬方向間距;梁底立桿根數;水平桿步距;掃地桿設置;頂層水平桿設置;剪刀撐設置的間距、夾角、位置;底座或墊板材料、規格、尺寸等，避免直接引用規范的原文，沒有明確的數值，否則方案的可操作性、針對性不強。2)工藝流程及施工方法中忽略混凝土澆筑相關內容。在編制工藝流程及施工方法內容時，經常忽略混凝土澆筑的內容?；炷翝仓臅r機、順序、方法、速度、分層分段的厚度和寬度等澆筑措施內容與模架體系安全息息相關，應明確相關內容，確保施工質量及施工安全。3)構造設置忽略拉結構造等措施。在方案編制過程中，構造設置往往只體現立桿、水平桿、剪刀撐等的設置，忽略架體與周邊柱及結構的連接構造，如抱柱措施、連墻裝置、架頂鋼絲繩拉結措施等，應體現并細化拉結構造，如抱柱數量、位置、拉結間距及節點圖等。4)未明確模架體系的分階段驗收及各階段驗收內容、要求。模架體系驗收應分階段進行，一般包括模架搭設過程中、模架搭設完成后、模架使用過程中三個階段，各階段驗收內容、要求應結合工程實際情況進行編制。同時應明確架體搭設的技術要求、允許偏差與檢驗方法;模板安裝質量要求等。

2．5施工安全保證措施編制過程常見問題

該項內容涉及內容較多，包括管理人員組織機構、施工技術安全措施、監測監控措施、文明施工與環保措施、應急救援預案等，而且每項內容中又可細分為很多小項，應結合項目具體情況進行編制。1)施工技術安全措施不全面、針對性不強。施工技術安全措施中容易缺失模板拆除安全技術措施、季節性施工安全技術措施、防火、防雷措施等內容。而且，當引用相應的規范、標準時，應避免相關規定區間值的引用，明確為具體數值，否則針對性不強。2)監測監控措施不具體。監測監控措施是指針對涉及專項施工安全的相關數據或信息的監測，如模板支撐系統在搭設、鋼筋安裝、混凝土澆搗過程中及混凝土終凝前后模板支撐體系位移的監測監控措施。編制內容應明確監測目的、監測要求、監測儀器及方法等，并有相應的圖示及說明。3)應急救援預案不明確。應急救援預案應做到“三個明確”，即:明確職責、明確程序、明確能力和資源。明確職責應明確現場應急救援小組成員及其所擔負的職責;明確程序應明確完成應急救援任務所包含的程序及各程序之間的銜接和配合，并對各應急程序能否安全可靠地完成對應的應急救援任務進行確認;明確能力與資源應明確項目部現有的可用于應急救援的設施設備的數量、分布位置及項目部應急救援能力、外部救援資源等。

2．6勞動力計劃不全面

勞動力計劃要求確定工程用工量并編制專職安全管理人員配備表、特種作業人員計劃表，同時應注意與應急預案人員的要求相一致。

2．7計算書及相關圖紙編制過程常見問題

1)荷載取值有誤。計算模板及腳手架的荷載，分為荷載標準值和設計值。計算正常使用極限狀態的變形時，應采用荷載標準值。計算模板及支架結構或構件的強度、穩定性和連接強度時，應采用荷載設計值。荷載設計值以標準值乘以相應的分項系數計算求得。永久荷載的分項系數:當其效應對結構不利時:對由可變荷載效應控制的組合，應取1．2;對由永久荷載效應控制的組合，應取1．35;當其效應對結構有利時:一般情況應取1;對結構的傾覆、滑移驗算，應取0．9?？勺兒奢d的分項系數:一般情況下應取1．4;對標準值大于4kN/m2的活荷載應取1．3。2)計算書中所取參數、構造措施中相關參數、施工現場實際搭設數據三者之間不一致。如項目部采購或租賃的支模材料質量參差不齊，計算時沒有充分考慮材料質量、截面不足等不利因素的影響，材料強度取值不當，與實際不符;現場施工擬采用立桿加上下可調托架的，計算書則用鋼管扣件受力形式，但高支模，尤其是梁截面大、荷載大的高大支模，不應采用鋼管扣件受力而應采用立桿上加U形頂托形式。3)計算時應考慮施工的可行性。如木方常規長度為2m，按三等跨連續梁計算時，跨度不得大于650mm。如跨度為900mm，則只能按兩等跨連續梁計算。4)未驗算立桿基礎承載力。高大模板支撐系統搭設前，對需要處理或加固的地基、基礎應明確處理方法，并對其承載力進行計算。當立桿支撐在地基上時，應驗算地基土的承載力。在驗算過程中，應按JGJ130—2011第5．5款選擇地基承載力調整系數。當立桿支承在樓面上時，只驗算樓板的抗沖切強度，這是不全面的，必須驗算樓面結構的承載力(抗彎強度、抗剪強度、局壓等)。對于本層澆筑區域下層搭設模板支架的情況，應對下層模板支架的承載力和變形進行確認，明確下層結構模板支架的拆除時間，必要時保留下層支架，確保結構安全。5)高支模工程附圖缺失，制圖不全面、不規范。高支模工程附圖經常缺失，僅有平面圖，不附立面圖、剖面圖，或不附剪刀撐布置圖等。而且，每幅圖都有應標明的內容、數據等，如平面圖、立面圖和剖面圖應結合梁、板結構的布置、實際尺寸，標明立桿、水平桿、豎向剪刀撐、水平剪刀撐、掃地桿及可調頂托等的設置形式、位置尺寸等，制圖過程中容易出現標示不清、表達不明，制圖不嚴謹、規范的現象。圖與圖之間、圖與計算書之間應相互一致，不矛盾。6)細部節點圖缺失。對局部需明確表示的部位，如抱柱、連墻、架頂鋼絲繩拉結等節點部位、不同斷面梁的支模節點部位等，需細化相關節點構造，補充相應的節點構造詳圖。

3結語

在高大模板工程安全專項施工方案編制中，應重視上述存在的問題，根據工程具體情況編制有針對性的、完整的、正確的專項施工方案，確保施工質量及施工安全。

作者:任安安 單位:山西六建集團有限公司

參考文獻:

第3篇

關鍵詞：鋁塑板；裝飾

中圖分類號：G267 文獻標識碼：A 文章編號：

引言：

鋁塑板全稱鋁塑復合板, 簡稱鋁塑板, 是由經過表面處理并涂裝烤漆的鋁板作為表層, 聚乙烯塑料板作為芯層, 經過一系列工藝過程加工復合而成的新型材料。鋁塑復合板是由德國的阿盧辛根公司(ALUSINGEN)最先研制生產的, 后經過荷蘭?？撕娇展?Forken)與美國鋁業公司(Aloca)的改進, 90 年代后, 產品質量逐漸穩定, 達到了較高的水平。由于鋁塑板是由性質不同的兩種材料(金屬與非金屬)組成, 它既保留了原組成材料(金屬鋁、非金屬聚乙烯塑料)的主要特性, 又克服了原組成材料的不足, 進而獲得了眾多優異的材料性能。如豪華美觀、艷麗多彩的裝飾性, 耐候、耐蝕、耐沖擊、防火、防潮、隔熱、隔音、抗震性, 質輕、易加工成型、易搬運安裝、可快速施工等特性, 在建筑行業得到了廣泛應用。從建筑室內到室外裝飾, 從低層建筑到高層建筑, 我們都可見到鋁塑板亮麗的身影。然而, 我們在城市的街道中, 經常可見到一些劣質的鋁塑板裝飾工程—變色、脫色、脫膠、開裂。工程完工后少則三兩個月, 多則一年半載, 就出現了質量問題, 令很多建設單位感到非常頭疼, 甚至發誓永不再用。這里就鋁塑板常見的質量問題粗淺的分析。

鋁塑板的構造組成

鋁塑復合板是由多層材料復合而成, 上下層為高純度鋁合金板,中間為無毒低密度聚乙烯( PE) 芯板, 其正面還粘貼一層保護膜。標準的鋁塑板分內墻板和外墻板兩種, 內墻板由兩層0.21 毫米的鋁板和PE 芯板材料組成, 厚度達3 毫米, 漆面為樹脂涂層;外墻鋁塑復合板厚度應該達到4 毫米, 由兩層0.5 毫米的鋁板和3 毫米的PE 芯板材料組成, 漆面為能抗老化的氟碳樹脂( PVDF) 涂層。

常見的質量問題

1. 鋁塑板的變色、脫色

鋁塑板產生變色、脫色，在室外主要是由于板材選用不當造成的。鋁塑板分為室內用板和室外用板，兩種板材的表面涂層不同，決定了其不同的適用場合。室內所用的板材，其表面一般噴涂樹脂涂層，這種涂層適應不了室外惡劣的自然環境，如果用在了室外，自然會加速其老化過程，引起變色、脫色等缺陷。而室外用鋁塑板的表面涂層一般選用抗老化、抗紫外線能力較強的聚氟碳脂涂層，但這種板材的價格較昂貴。有些施工單位欺騙業主，以室內用的板材冒充抗老化、抗腐蝕的優質氟碳板材，賺取不合理的利潤，因而造成工程上所用的鋁塑板出現嚴重的變色、脫色現象。

同時，鋁塑板的面材是薄鋁板，在潮濕的環境中與其他種類的金屬接觸后，會產生電流腐蝕。為此，當板材與其他類金屬構、配件等接觸時，應有夾墊隔離措施；所用螺釘、鉚釘、螺栓等金屬固定件類材料，應為不銹制品。因此，不正確的施工方法也會造成鋁塑板的變色、脫色。

另外，在對鋁塑板表面進行清潔時，不可使用帶有顆粒的研磨性洗滌劑或鋼絲刷等，應采用軟布蘸上中性洗滌劑擦拭污垢后用清水沖洗、擦干，如清洗帷幕墻時，可用高壓式噴水清洗。酸性、強堿性洗滌劑或有機溶劑，會造成鋁塑板面材的腐蝕、涂膜的剝落、色澤的褪變等，對鋁塑板飾面清潔時應避免使用。

2. 內墻鋁塑板開膠、脫落。

主要是由于粘結劑選用不當。鋁塑板用于室內裝修工程, 從工程造價的經濟性考慮, 常常采用粘貼工藝。作為鋁塑板工程的理想粘結劑, 應首選硅酮膠。由于硅酮膠價格昂貴, 一些施工單位常用快干膠以次充好。由于硅酮膠具有耐候性, 不會因鋁塑板和基層木工板之間線膨脹系數的不同, 在季節溫度變化時出現開膠、脫落的現象。

3. 鋁塑板表面的變形、起鼓

鋁塑板表面變形、起鼓的現象非常普遍，不論是在小小的門面裝修工程，還是在富麗堂皇的酒店賓館。以往在施工中，經常出現這種質量問題，我們曾認為是板材本身的質量原因。后來經過長期研究，發現主要問題出在粘貼鋁塑板的基層板材上，其次才是鋁塑板本身的質量問題。在室內裝修中，基層板一般為木工板、多層板、密度板。如果在施工中基層板未留足夠的伸縮縫并未進行防潮處理，則隨外界條件的變化，基層板很容易吸濕膨脹變形。由于基層材料發生變形，面層鋁塑板也必將發生變形。因此，在鋁塑板施工中，基層板一定要留出足夠的伸縮縫并進行防潮處理。如果基層板為多層板，最好將多層板浸濕陰干后，再進行鑲釘。在室外鋁塑板的施工中，如果基層板仍為木工板、多層板、密度板等木質板材類，則基層板的使用壽命更為脆弱。在經過風吹、日曬、雨淋后，必然會產生變形。室外理想基層材料應以經過防銹處理后的角鋼、方鋼管結成的骨架為佳。如果條件允許的話，采用鋁型材作為骨架那就更理想了。這類金屬材料制作的骨架，其成本并不比木龍骨、高密度板高出多少，可確保工程的質量。

其次，鋁塑板在幕墻工程中，因受正負風壓的影響，鋁塑板飾塊尺寸不能過大，否則應進行加筋處理。常用的加強筋方式有一字型、目字型、十字型、田字型、井字型等。但不論采用何種方式，加固件間的間距應通過計算決定。如在施工中鋁塑板飾塊尺寸過大且無加強筋，則鋁塑板飾塊則易起鼓。

另外，鋁塑板進行膠粘結時，若從板的四周向中心粘貼，也會使鋁塑板產生凹凸變形。因此，鋁塑板安裝時，應先固定板的一側，然后從固定側向另一側順序粘貼，在確認鋁塑板位置合適和平整后，再加大壓力進行固定。在用雙面膠帶進行固定時，不能使雙面膠帶僅固定在鋁塑板四周，應使雙面膠帶貼成“田”字形，且雙面膠帶的使用量必須達到鋁塑板面積的20%～30%。否則，鋁塑板中間易呈凸形。

4. 鋁塑板表面的色差

鋁塑板表面存在色差，主要是在施工中將不是同一品牌、同一批號的鋁塑板產品交混使用造成的。鋁塑板如不是同一品牌、同一批號的產品，很難保證其顏色的一致。雖是很小的色差，但在燈光或陽光照射下，其色差將會被放大，顯得特別刺眼。因此在小面積鋁塑板工程中，盡量將鋁塑板一次購進；如大面積鋁塑板工程，應算好鋁塑板的用量，并與廠家一次性定貨，盡量避免多次定貨。如若真要出現二次或多次進貨的現象，應將不同的鋁塑板產品用在不同的墻面上，并在陰陽角處作壓條收口處理；或將一種批號的產品用在吊頂中，另一種批號的產品用在墻面上。但是應堅決避免將不同批號的鋁塑板混合使用的現象。

另外，在鋁塑板施工中，應按鋁塑板保護膜上的標注箭頭施工。如將箭頭指示方向混亂，因鋁塑板金屬精整面不是各向同性，也就是說從不同的角度看，鋁塑板表面會有不同的效果，從而造成鋁塑板飾面上的色差。

5. 鋁塑板膠縫不齊、開裂

鋁塑板在裝修建筑物表面時，板塊之間一般都有一定寬度的縫隙。為了美觀的需要，一般都要在縫隙中填充黑色的密封膠。在打膠時有些施工人員為了省事，不用紙膠帶來保證打膠的整齊、規矩，而是利用鋁塑板表面的保護膜作為替代品。由于鋁塑板在切割時，保護膜會產生不同程度的撕裂情況，所以用它來作為保護膠帶的替代品，不可能把膠縫收拾得整整齊齊。

其次，打膠是一種技術要求較高的工種，在施工中一定選用熟練工人，并且在打膠時要連續均勻擠膠，并保持正確的角度，注膠應密實飽滿，無氣泡。另外將膠注滿后最好用專用工具將其刮平，其表面應光滑無皺紋，呈微凹曲面。鋁塑板膠縫的開裂主要是所用密封膠的質量不過關，以次充好。其次是注膠部位不潔凈或膠在未完全粘結前受到灰塵沾染或損傷等，也易造成鋁塑板膠封開裂。另外在室外的鋁塑板注膠應嚴禁在風雨天進行，以防雨水和風沙侵入膠縫。同時注膠也不宜在低于5℃的低溫條件下進行，溫度太低會延緩膠的固化時間，甚至會使膠液發生流淌，并增大了外界損傷膠縫的可能性。