工廠管理論文范文

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第1篇

1.1利用計算機管理庫存

將庫房內(nèi)所有物資的編號、品名、規(guī)格、數(shù)量、單價、金額等信息輸入Excel表格，實行計算機管理。每個規(guī)格物資的編號都是唯一的，即使類似的物資也很容易區(qū)分。當(dāng)發(fā)生庫存物資的出、入庫時，庫房管理人員及時在計算機上更改相應(yīng)物資的數(shù)據(jù)信息，做到庫存數(shù)據(jù)及時更新，使得庫存數(shù)據(jù)能實時反映庫房內(nèi)的物資情況。在利用計算機管理庫存前期，也考慮過使用專門的數(shù)據(jù)庫軟件對庫存進(jìn)行管理。由于實驗工廠的規(guī)模不大，庫房結(jié)構(gòu)沒有中、大型企業(yè)復(fù)雜，使用Excel建立的數(shù)據(jù)庫就可以滿足管理要求，所有庫存物資詳細(xì)信息一目了然，易操作，易維護(hù)，還可以根據(jù)實驗工廠自身的需要增加、刪除有關(guān)庫存物資的項目，使用靈活。

1.2庫存數(shù)據(jù)共享

依托局域網(wǎng)，實現(xiàn)庫存數(shù)據(jù)共享，設(shè)置不同權(quán)限，實現(xiàn)庫存數(shù)據(jù)的查詢與管理。庫房管理人員可對庫存數(shù)據(jù)進(jìn)行添加、刪除、更改等操作，其他人員只具備瀏覽權(quán)限。數(shù)據(jù)庫的共享使得采購人員制定采購計劃時以庫存實時數(shù)據(jù)為依據(jù)；技術(shù)人員填寫材料單時可以查詢庫存材料數(shù)量是否滿足需要。同時，庫存管理信息化，可以為管理部門制定決策提供必要的信息支持，使其能夠及時監(jiān)督成本占用的狀況，為加快工廠資金運轉(zhuǎn)提供準(zhǔn)確數(shù)據(jù)。

1.3優(yōu)化布局

將庫存物資劃分區(qū)域分類存放，并設(shè)置標(biāo)識，使庫房管理人員能直觀地找到庫存物資，有效提高了工作效率。清晰的標(biāo)識還可以避免庫存積壓，采購人員也不再重復(fù)購買，能夠降低實驗工廠的生產(chǎn)成本，增加了實驗工廠的流動資金。

1.4采購下限

在庫存物資的數(shù)據(jù)庫中設(shè)立定型產(chǎn)品一欄，同時將加工定型產(chǎn)品所需的庫存物資做出標(biāo)記，并對其數(shù)量設(shè)置范圍，當(dāng)標(biāo)記物資的數(shù)量低于所設(shè)的范圍時，顯示數(shù)量的表格會變紅。采購人員看到變紅的表格就會立刻填寫采購計劃進(jìn)行采購，及時補充物資，省去了很多中間環(huán)節(jié)，大大提高了工作效率。

1.5定時清理

每年年底對庫存數(shù)據(jù)進(jìn)行匯總整理，統(tǒng)計物資的出庫、入庫情況，對于3年內(nèi)沒有發(fā)生出庫、入庫情況的庫存物資進(jìn)行清理。通過定時清理可以減少積壓的庫存，增加倉庫的利用率，使庫存物資都流動起來，增加流動資金，提高實驗工廠的活力。

總之，庫存要獲得優(yōu)良的管理，不僅要最大化地利用倉庫空間，還要挖掘人員和設(shè)備的潛力使庫房作業(yè)效率最大化。產(chǎn)品可獲取性、安全性以及揀選最優(yōu)化也是庫存管理需要考查的重要指標(biāo)。Tompkinsetal研究認(rèn)為在整個生產(chǎn)經(jīng)營過程中企業(yè)的貨物庫存成本大約占總成本的10%~75%左右，如何通過控制庫存管理成本來有效地降低生產(chǎn)成本，將是工廠提高自身經(jīng)營效益的必由之路。

2推進(jìn)庫存管理建設(shè)

2.1軟件

推進(jìn)庫存管理建設(shè)，需要繼續(xù)推進(jìn)網(wǎng)絡(luò)化建設(shè)，充分利用數(shù)據(jù)庫服務(wù)的整體軟平臺，實現(xiàn)資源共享，提高工作效率，使管理人員工作程序化、系統(tǒng)化、條理化、流水化，確保數(shù)據(jù)的準(zhǔn)確性與及時性。此外借助網(wǎng)絡(luò)化建設(shè)，大力推進(jìn)無紙化辦公，有效節(jié)減開支。建立規(guī)范化的庫存管理制度，相關(guān)人員嚴(yán)格按照規(guī)定流程及制度執(zhí)行，實現(xiàn)管理規(guī)范化。此外，通過培訓(xùn)提高相關(guān)人員的倉庫管理及數(shù)據(jù)管理能力，真正掌握物料進(jìn)、出、存的流程，使物品能得到順利運轉(zhuǎn)，使倉庫管理工作得到有效的改進(jìn)。

2.2硬件

在現(xiàn)行庫存功能區(qū)的基礎(chǔ)上，重新對倉庫庫位進(jìn)行有效的規(guī)劃，細(xì)化區(qū)域劃分，使物料擺放更合理，盤點更方便。在全面考慮各種物品的倉儲及流轉(zhuǎn)流程后，進(jìn)行倉儲作業(yè)流程的標(biāo)準(zhǔn)化、統(tǒng)一化，提高庫存周轉(zhuǎn)率。在原有庫房的基礎(chǔ)上新建、改建庫房，實現(xiàn)多數(shù)庫存物品的立體化、自動化流轉(zhuǎn)。

3總結(jié)

第2篇

于卷煙工廠較為普遍地采用質(zhì)量管理體系（QMS，QualityManagementSystem)和目標(biāo)管理方法，在引入健康管理理念、風(fēng)險管理的同時，結(jié)合實際工作對卷煙工廠設(shè)備管理進(jìn)行了較為深入的思考，面向?qū)嶋H業(yè)務(wù)過程，明確了目標(biāo)管理和風(fēng)險管理并行且密切聯(lián)系的設(shè)備健康管理主線（圖1）。設(shè)備健康管理主線包含目標(biāo)管理和風(fēng)險管理兩個閉環(huán)，出發(fā)點和落腳點都是設(shè)備、工藝質(zhì)量等管理目標(biāo)。主要是以技術(shù)、管理標(biāo)準(zhǔn)和設(shè)備檢維修資源保障的優(yōu)化和持續(xù)改進(jìn)為過程，以設(shè)備狀態(tài)、效能、運維數(shù)據(jù)管理為基礎(chǔ)，以設(shè)備健康和設(shè)備健康管理評價為手段，構(gòu)成設(shè)備技術(shù)狀態(tài)管控能力持續(xù)提升的閉環(huán)。卷煙工廠設(shè)備健康管理過程中，設(shè)備管理、技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)體系建立和完善是關(guān)鍵環(huán)節(jié)，通過引入風(fēng)險管理，將與設(shè)備管理相關(guān)的工藝質(zhì)量、安全環(huán)境等管理目標(biāo)作為風(fēng)險管控要求，對設(shè)備健康風(fēng)險進(jìn)行識別、控制、評價，能夠促進(jìn)多管理體系要求落地（圖2）。研究總體思路是以設(shè)備健康風(fēng)險點識別和評價分級為基礎(chǔ)，梳理和識別重點設(shè)備、部位、風(fēng)險點；以風(fēng)險點的有效管控為目標(biāo)，明確相關(guān)要素和管理要求，完善設(shè)備技術(shù)、管理標(biāo)準(zhǔn)體系；建立設(shè)備健康評價指標(biāo)庫和評價方法，評價設(shè)備技術(shù)狀態(tài)和工藝質(zhì)量保障能力；依據(jù)評價結(jié)果和分析，科學(xué)合理安排設(shè)備維護(hù)、修理活動，維持和恢復(fù)設(shè)備健康狀態(tài)。針對技術(shù)路徑的關(guān)鍵環(huán)節(jié)，選用適當(dāng)?shù)墓ぞ叻椒ń鉀Q相應(yīng)問題（圖3）。包括80/20法則、ABC分類法、AHP層次分析法、矩陣圖法、失效模式和影響分析（FMEA）。

二、實踐驗證

自2012年開始，寶雞卷煙廠參加了國家煙草專賣局設(shè)備健康管理課題研究，展開了這方面的研究探索。1.設(shè)備分級管理根據(jù)設(shè)備對產(chǎn)品質(zhì)量、生產(chǎn)、成本等方面的影響，確定設(shè)備ABC評價指標(biāo)，利用AHP軟件確定指標(biāo)權(quán)重并進(jìn)行一致性檢驗，確保指標(biāo)權(quán)重科學(xué)性。建立設(shè)備ABC評價表，即矩陣圖，按照機型或設(shè)備進(jìn)行評價。設(shè)定評價標(biāo)準(zhǔn)，運用矩陣數(shù)據(jù)分析法進(jìn)行評價打分。各生產(chǎn)車間對設(shè)備進(jìn)行評價打分，得出的結(jié)果（見表1）。通過設(shè)備ABC評價，對設(shè)備管理對象進(jìn)行分級，便于明確管理重點，合理分配資源。2.功能單元劃分及風(fēng)險點識別組織設(shè)備維修技術(shù)人員，根據(jù)選定設(shè)備結(jié)構(gòu)復(fù)雜程度，將設(shè)備分解到子系統(tǒng)、功能單元。建立規(guī)則，開展FMEA分析，建立健康風(fēng)險點清單。對FMEA結(jié)果進(jìn)行整理，得出設(shè)備健康風(fēng)險清單，匯總統(tǒng)計結(jié)果見表2。將設(shè)備分解至相對獨立的功能單元，在此基礎(chǔ)上分析功能單元失效模式與影響分析，確定和評價設(shè)備健康風(fēng)險點，是設(shè)備健康管理的基礎(chǔ)工作。3.設(shè)備技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)體系建立兩個方面的標(biāo)準(zhǔn)，一是建立包含設(shè)備健康風(fēng)險點技術(shù)參數(shù)和失效判定標(biāo)準(zhǔn)的設(shè)備維修技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)，二是建立到操作層面的標(biāo)準(zhǔn)作業(yè)程序（SOP）。卷煙工廠設(shè)備技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)體系的總體架構(gòu)和主要內(nèi)容見圖4。4.設(shè)備健康評價按照精細(xì)化、可操作性和相關(guān)性的原則，從設(shè)備健康管理三個維度（設(shè)備狀態(tài)管理、運維管理和效能管理），對行業(yè)設(shè)備管理績效評價指標(biāo)進(jìn)行細(xì)化和拓展，建立定量指標(biāo)為主、定性指標(biāo)（量化評價）為輔的設(shè)備健康評價指標(biāo)庫，并明確了指標(biāo)計算公式、指標(biāo)因子和指標(biāo)用途等（圖5）。設(shè)備健康評價標(biāo)準(zhǔn)主要包括兩方面，一是單個指標(biāo)評價標(biāo)準(zhǔn)，二是設(shè)備整體健康評價標(biāo)準(zhǔn)。運用雷達(dá)圖（圖6）等工具，從三個維度對照評價標(biāo)準(zhǔn)對單臺設(shè)備單個指標(biāo)進(jìn)行比對，掌握每臺設(shè)備指標(biāo)短板，根據(jù)指標(biāo)之間的約束和關(guān)聯(lián)關(guān)系，對設(shè)備健康狀態(tài)進(jìn)行分析，查找影響設(shè)備健康狀況的主要因素。對同類型設(shè)備整體健康狀況進(jìn)行比對，查找設(shè)備健康狀況相對較差的設(shè)備。對同類型設(shè)備單個指標(biāo)進(jìn)行比對分析，掌握影響設(shè)備健康狀態(tài)的主要因素。評價結(jié)果可以應(yīng)用于以下4個方面：為維修計劃制定提供量化數(shù)據(jù)支撐；為設(shè)備技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)、作業(yè)標(biāo)準(zhǔn)、維保時間等優(yōu)化提供量化依據(jù)；為設(shè)備大項修、改造等維修決策提供依據(jù)；為設(shè)備目標(biāo)管理和對標(biāo)活動提供量化指標(biāo)。

三、研究成果

1.卷煙工廠設(shè)備健康評價指標(biāo)庫通過專題研究，承接行業(yè)設(shè)備管理績效評價工作，對行業(yè)設(shè)備管理績效評價指標(biāo)進(jìn)行細(xì)化和拓展，建立了《工廠設(shè)備健康評價指標(biāo)庫》。2.卷煙工廠設(shè)備健康管理規(guī)范結(jié)合卷煙工廠設(shè)備管理實際和工作經(jīng)驗，對設(shè)備健康管理相關(guān)要素進(jìn)行了系統(tǒng)的梳理，基于策劃—控制—改進(jìn)的運行模式，編制了《卷煙工廠設(shè)備健康管理規(guī)范》，明確了設(shè)備健康管理組織機構(gòu)、設(shè)備健康管理策劃、設(shè)備運行維護(hù)、設(shè)備維修管理、設(shè)備健康評價、績效管理、持續(xù)改進(jìn)等方面的要求，形成了較為完整的設(shè)備健康管理體系。3.卷煙工廠設(shè)備健康管理綜合評價標(biāo)準(zhǔn)形成《設(shè)備健康管理綜合評價標(biāo)準(zhǔn)》，評價標(biāo)準(zhǔn)由管理要素、評價標(biāo)準(zhǔn)和評分標(biāo)準(zhǔn)三部分構(gòu)成。管理要素涵蓋了設(shè)備健康管理目標(biāo)、策劃、管理過程、健康狀態(tài)評價、績效管理等健康管理規(guī)范的要求。評價標(biāo)準(zhǔn)給出了明確的評價方式、判定依據(jù)和評分方法。4.設(shè)備健康管理工具與方法卷煙工廠設(shè)備健康管理體系借鑒先進(jìn)成熟的設(shè)備管理理念、方法和工具，通過信息系統(tǒng)數(shù)字化化手段，對各個管理要素進(jìn)行支撐，以“制度規(guī)范+信息化工具”的方式形成持久化機制。圖7表達(dá)了設(shè)備健康管理要素、工具與方法的對應(yīng)，這些工具與方法是卷煙工廠設(shè)備健康管理研究智慧的結(jié)晶，其推廣與應(yīng)用對于整個卷煙工業(yè)設(shè)備管理精益化有著巨大的推動作用。

四、結(jié)語

第3篇

化工廠附屬主要安裝作業(yè)包括機械專業(yè)、管道專業(yè)、通風(fēng)專業(yè)、儀表專業(yè)。附屬專業(yè)主要工程量管道有3500米，機械設(shè)備32臺，通風(fēng)設(shè)備24臺，風(fēng)管1136平方米，儀表盤箱柜35臺，表計73個。各個專業(yè)施工作業(yè)及施工邏輯的確定如下：

1.機械專業(yè)

附屬機械專業(yè)主要包括工藝設(shè)備安裝及起重設(shè)備安裝。在進(jìn)行計劃條目編制時，機械專業(yè)需針對每臺設(shè)備編制相應(yīng)的作業(yè)。每臺設(shè)備的作業(yè)條目包括：設(shè)備基礎(chǔ)測量放線，設(shè)備吊裝，設(shè)備安裝，設(shè)備基礎(chǔ)二次灌漿（需灌漿的設(shè)備），設(shè)備附件的安裝，設(shè)備試運行。

2.管道專業(yè)

附屬廠房管道專業(yè)主要有不銹鋼、碳鋼、鑄鐵管、銅管及壓合管道，涉及5個系統(tǒng)。每個系統(tǒng)的計劃條目設(shè)置有：管道測量放線，管道支架安裝，管道安裝、閥門安裝，管道試壓，管道沖洗。

3.通風(fēng)專業(yè)

附屬廠房通風(fēng)專業(yè)涉及3個通風(fēng)系統(tǒng)，主要分為咬口風(fēng)管及焊接風(fēng)管兩種類型，通風(fēng)專業(yè)還包括通風(fēng)設(shè)備的安裝。通風(fēng)專業(yè)計劃條目也需劃分至每個系統(tǒng)，每個系統(tǒng)的計劃條目設(shè)置有：通風(fēng)專業(yè)測量放線，風(fēng)管支架安裝，風(fēng)管安裝，通風(fēng)閥門及在線部件安裝，風(fēng)管泄露性試驗。

4.儀表專業(yè)

附屬儀表專業(yè)主要獨立的儀表系統(tǒng)PLS、DDS系統(tǒng)及其他工藝、通風(fēng)系統(tǒng)的在線儀表組成。儀表專業(yè)的作業(yè)條目設(shè)置有：各系統(tǒng)儀表機柜安裝，各系統(tǒng)儀表機柜調(diào)試，各系統(tǒng)儀表單體調(diào)試，各系統(tǒng)儀表安裝，各系統(tǒng)儀表管安裝，各系統(tǒng)儀表電纜敷設(shè)及端接。

二、進(jìn)度管理計劃階段需求分析

1.計劃階段控制

化工廠建造的計劃階段為主動控制。事先對計劃任務(wù)進(jìn)行認(rèn)真分析，充分預(yù)計可能出現(xiàn)的偏差和事故，經(jīng)過周密計劃，使組織措施、技術(shù)方案、進(jìn)度計劃和資源保障計劃盡量得到優(yōu)化，用提高計劃精度和可靠性來避免偏差和事故，或?qū)⑵錅p到最小的程度。

1.1制定合理計劃

計劃是控制的前提，沒有計劃，就談不上控制，控制就是將實際值與計劃值進(jìn)行比較，找出期間的偏差，然后進(jìn)行調(diào)整。因此，編制合理的施工計劃是進(jìn)度控制的基礎(chǔ)。用科學(xué)的方法制訂計劃，計劃制定得越明確、完善，就越能設(shè)計出有效的控制系統(tǒng)，也就越能使控制產(chǎn)生更好的效果。項目計劃定義了每項任務(wù)的排序、工期和依賴關(guān)系，明確要完成任務(wù)的進(jìn)度要求、技術(shù)信息和資源需求，是施工隊編制施工任務(wù)單和工程進(jìn)度控制的執(zhí)行性文件。

1.2控制計劃的“計劃”

化工廠建造施工進(jìn)度計劃的實施和完成，實際上是取決于資源的合理配置，包括人力資源、動力資源、設(shè)備資源、材料供應(yīng)、機械配置、環(huán)境條件、施工方法等等。施工進(jìn)度計劃應(yīng)當(dāng)同資源配備計劃一同出臺，協(xié)調(diào)編排，以使施工進(jìn)度計劃的實施和完成在資源配置上有保證，做好計劃可行性分析，消除哪些造成資源不可行、技術(shù)不可行等等各種錯誤和缺陷，保障工程項目的實施能夠有足夠的人力、物力和財力，并在此基礎(chǔ)上力求使計劃得到優(yōu)化。

2.進(jìn)度計劃信息管理系統(tǒng)設(shè)計

化工廠建造施工計劃的實施過程是一個動態(tài)過程，對計劃的調(diào)整是必然的，只有按期調(diào)整施工計劃，才能增強計劃的指導(dǎo)作用。然而，怎樣實現(xiàn)項目實施過程中各工序的標(biāo)準(zhǔn)化、規(guī)范化和科學(xué)化；如何保證各類信息傳遞的及時性、準(zhǔn)確性；如何能夠取得與各方的有效溝通和信息對稱交換等決定了項目進(jìn)度管理的有效性。

2.1計劃管理與技術(shù)管理

進(jìn)度計劃與技術(shù)準(zhǔn)備實現(xiàn)數(shù)據(jù)交換是以施工圖紙為紐帶基于施工工作包單元。施工工作包含有其層級下的所有技術(shù)準(zhǔn)備工作信息，包括圖紙信息、需求計劃、檢查試驗計劃、工程量等等，通過施工工作包加載的圖紙?zhí)枺瑢⒂媱澋挠媱潝?shù)據(jù)與技術(shù)的設(shè)計數(shù)據(jù)關(guān)聯(lián)，根據(jù)施工工作包內(nèi)容的完整性和準(zhǔn)確性判斷技術(shù)準(zhǔn)備的符合性和及時性，完成計劃管理與技術(shù)準(zhǔn)備的相互指導(dǎo)。

2.2計劃管理與物資采購管理

物資采購管理基于施工工作包為管理核心，以需求計劃號為紐帶，將施工工作包對應(yīng)的材料明細(xì)與物項的采購計劃材料明細(xì)進(jìn)行關(guān)聯(lián)，將物資采購計劃的執(zhí)行狀態(tài)自動匹配到施工工作包的物項供貨狀態(tài)，并通過對施工工作包計劃時間的加載，對物項采購計劃進(jìn)行安排與調(diào)整，實現(xiàn)對物項管理的動態(tài)控制，對出現(xiàn)計劃偏差的采購活動提出預(yù)警、加緊安排采購活動；對無法消除的采購偏差將采取調(diào)整施工計劃的方式確保物項采購滿足現(xiàn)場施工需要。

2.3計劃管理與勞動組織管理

施工工作包內(nèi)容包含了施工范圍內(nèi)的工程量信息，參考核電施工定額或項目經(jīng)驗值，在系統(tǒng)中設(shè)置相應(yīng)的計算規(guī)則，將工程量通過軟件的計算功能計算出每個施工工作包的人力需求，按月或?qū)I(yè)歸集施工工作包的人力資源，與當(dāng)前項目人力資源進(jìn)行對比，判斷人力需求的滿足率，進(jìn)而調(diào)整施工計劃或動員人力進(jìn)場。

2.4計劃管理與施工現(xiàn)場準(zhǔn)備管理

由于各專業(yè)施工類型不同，現(xiàn)場施工條件需求也有所不同，在系統(tǒng)中對工作包類型定義相應(yīng)的條件需求，通過進(jìn)度管理系統(tǒng)與房間移交系統(tǒng)的信息關(guān)聯(lián)，動匹配施工工作包的施工現(xiàn)場狀況，根據(jù)工程開工的先后順序，對現(xiàn)場施工布局提前統(tǒng)籌安排，確保任務(wù)下達(dá)之前現(xiàn)場已具備施工條件，提高計劃安排的合理性。

三、總結(jié)