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石油化工是以石油為原料生產化學產品的化學工業(yè),安全生產時石油化工企業(yè)生存和發(fā)展的生命線,關系到國計民生,而在現實石油化工成產中,由于相關工作人員安全生產風險控制意識薄弱,沒有貫徹落實安全生產要求,石油化工企業(yè)在化學藥品開發(fā)、煤礦開采等方面發(fā)生的風險事故較多,給國家和人民的人身財產安全造成嚴重損失。因此,加強石油化工安全生產過程中的風險控制顯得尤為必要。
1安全生產風險控制概述
石油化工屬于高危行業(yè),發(fā)生安全事故具有一定的必然性,但在生產過程中,進行嚴明的安全生產管理,嚴格控制生產流程,規(guī)范操作,可將風險發(fā)生率降到最低。一般可以從以下幾個方面來進行安全生產風險控制:第一,人的安全可靠性。對于生產過程每一個環(huán)節(jié),工作人員需要嚴格遵守規(guī)范操作,保證自身安全;第二,設備的安全可靠性。設備是石油化工順利生產的重要決定因素,因而需要時刻保證生產設備安全穩(wěn)定的運行狀態(tài);第三;環(huán)境的安全可靠性。保障設備、人員所處環(huán)境的安全性,避免因環(huán)境因素引發(fā)安全事故;第四;制定合理的生產管理制度,紀律嚴明,避免因管理不當而引發(fā)安全事故。安全生產風險控制是指企業(yè)根據風險評價報表,制定并落實相應的風險控制措施,從而將安全生產風險控制在合理范圍[1]。一般風險控制措施包含兩個方面:第一,預防安全事故的發(fā)生,即在石油化工生產過程中做好預防措施,防患于未然;第二,控制故事損失擴大的措施,即在事故發(fā)生以后,采取一系列針對性的挽救措施,將事故控制在最小范圍,從而降低損失。
2安全生產風險控制措施
2.1安全生產風險控制措施內容
第一,采用先進工程技術手段實現安全生產,控制生產風險。工程技術措施是解決企業(yè)安全生產風險的優(yōu)化方案,主要通過采用先進的工程技術手段來控制安全生產中的風險因素。例如,石油化工生產過程中易發(fā)生火災等安全事故,可采用防火工程、消防技術等先進技術措施,做好風險控制管理,從而有效降低安全事故的發(fā)生率;第二,提高安全生產管理水平。人為因素在石油化工安全生產中起著決定性作用,因而在生產過程中,要加強安全管理,制定標準設備管理制度、員工行為準則和崗位職責制度,實現一體化的管理,從而提高化工生產安全性;第三;提高操作人員的綜合能力。操作人員的專業(yè)能力和職業(yè)素質是影響石油化工安全生產的關鍵因素,企業(yè)需要提高操作人員的操作技術和職業(yè)道德素質,以此降低安全生產風險。例如,企業(yè)可開展思想道德教育講座、講壇等活動,利用多媒體技術播放優(yōu)秀石油化工生產人員的工作事跡,以此對企業(yè)員工進行思想道德教育,增強員工的責任心;第四,加強個體防護措施管理。
2.2安全生產風險控制措施的制定與實施
安全生產控制措施是將風險程度作為參考依據,風險程度一般分為輕度風險、中度風險、重度風險。在制定控制措施時,要充分考慮到控制措施的可操作性、可行性、安全性和合理性。針對輕度風險,風險控制措施為:保持石油化工生產現狀,檢查生產設備,找出風險原因和解決方案,并作好記錄;針對中度風險,一般根據風險制定相應的管理制度,從而控制風險;針對重度風險,首先要整理重大風險改進措施清單,清單中需要包含風險名稱、風險現狀、風險級別、責任部門和相應的風險改進措施。同時,還要制定包含風險名稱、改進目標、改進指標、改進投入資金、實施時間和負責部門等條例的風險控制方案,嚴格按照風險控制方案執(zhí)行風險控制措施,保證責任到人,以達到控制風險的目的。控制措施落實到位以后,還需要由該項目的負責人對實施結果進行審核評定,主要審核指標包括技術措施完成進度、完成質量和資金投入等,確保風險控制措施落實到位。
2.3風險信息更新
石油化工生產工藝繁多復雜,生產過程存在易燃、易腐、易爆炸以及有毒性等風險,易引發(fā)安全事故,因而企業(yè)要及時更新化工生產過程中的風險信息,以便做好防控風險措施,降低風險發(fā)生率。例如,企業(yè)每年定時對常規(guī)化工生產活動進行一次風險識別和風險評價[2],主要審核過去的風險評價是否完善、是否全面包含企業(yè)生產各個環(huán)節(jié)以及相應的風險措施是否有效、是否需要擴充等,進行必要完善后制成風險評價報告。針對非常規(guī)性、作業(yè)復雜、危險性較大的生產活動,在每一次開工前就需要對生產活動進行風險評價工作,確保生產設備安全可用、生產環(huán)境適宜等,并將其制成可行性報告上報給上級領導,得到審批后才可作業(yè)。
3結語
石油化工屬于高危行業(yè),也關系到國計民生,因而加強石油化工企業(yè)安全生產風險控制是十分必要的。企業(yè)可以從采用工程技術措施、提高安全生產管理水平、提高操作人員的綜合能力、加強個體防護管理等方面來提高化工生產過程中的風險控制。針對輕度風險、中度風險、重度風險等不同風險級別采取針對性的控制措施,并定時進行風險信息更新活動,以此降低企業(yè)化工生產風險發(fā)生率。
參考文獻:
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【關鍵詞】石油化工 安全生產 企業(yè)管理
1 石油化工企業(yè)安全生產的影響因素
石油化工企業(yè)安全生產的影響因素,可以從安全生產管理、安全生產體系、安全生產投入三方面進行探討,其主要內容如下:
(1)安全生產管理方面。首先是宣傳教育工作滯后,工作重心偏向于經濟效益,而宣傳教育工作流于形式,很難起到有效作用。其次是員工在安全管理工作中的參與度不夠,很多人認為安全管理工作不屬于分內之事,因此沒有從思想意識上扎根安全問題。再次是安全管理簡單化,缺乏嚴格的操作程序,也沒有系統(tǒng)科學的標準。最后是安全責任制度落實不到位,在事故發(fā)生之后,僅僅追究相關領導者的責任。
(2)安全生產體系方面。其存在的問題表現在還沒有建立完善的安全技術理論體系,對于重大石油化工事故的安全防護技術手段尚不成熟,再加上設備檢查和維修的費用高,因此很難在提高經濟效益的同時,兼顧安全生產技術的實施。我國目前的石油化工安全技術標準與國際相比,還存在很大的差距,還不能夠為石油化工企業(yè)提供足夠的科技支撐力量。
(3)安全生產投入方面。石油化工企業(yè)在安全經濟投入體系的范圍內,人力資源、物力資源、財力資源、時間資源等協調性不夠,很多企業(yè)沒有針對特定的職業(yè)危險、安全相應的工程費用,譬如危險源整改、職業(yè)衛(wèi)生、勞動防護、勞動保健、應急救援、日常安全管理、安全宣傳教育、保險、事故等的資金投入不足。
2 石油化工企業(yè)安全生產的影響因素控制
石油化工企業(yè)的安全生產,需要了解目前在安全管理方面存在的不足之處,并從安全生產體系和投入的角度,消除各種負面的影響因素。
2.1 安全生產管理方面
石油化工企業(yè)的安全管理工作,要求在建設安全管理機制和構建安全管理模式的基礎上,采取必要的安全管理措施。
(1)安全管理機構建設,分為決策層、職能部門和管理層,其中決策層主要復負責協調安全管理工作,制定企業(yè)遠期的管理計劃;職能部門以安全職能部門為主,負責企業(yè)日常安全管理實務;管理層包括車間和班組安全員,在安全生產的一線工作,是安全生產管理工作的執(zhí)行者,直接影響安全管理工作的成敗。
(2)安全管理模式構建,為了適用不斷變化的形式需求,石油化工企業(yè)要建立事后型安全管理模式,避免同類事故的再次發(fā)生,即在安全事故發(fā)生之后,對事故的原因進行調查,然后針對事故問題提出相應的解決對策,并進行評價和總結。另外預防型的管理模式也是一種頗為有用的管理模式,這種模式是在提出安全管理目標之后,對存在的問題進行分析,并制定和落實方案,然后對方案效果進行評價。
(3)安全管理措施。對系統(tǒng)危險的辨識,為系統(tǒng)提供信息依據,形成動態(tài)約束機制,而安全目標管理需要根據目標變量的波動情況,及時采取措施調整目標,然后開展標準化作業(yè),以統(tǒng)一指揮和協調配合的方式,提高安全檢查和隱患整改的力度,另外還要求對事故資源進行合力開發(fā),將事故消極作用,轉變成積極的作用,全面提高企業(yè)安全管理的水平。
2.2 安全生產體系方面
石油化工企業(yè)的安全生產體系,由健康、安全和環(huán)境三部分組成,而且在我國石油化工企業(yè)邁出國門之后,這種三位一體的體系,更是企業(yè)安全生產的關鍵:
(1)從事前風險分析開始,根據領導的承諾、方針的戰(zhàn)略、組織的標準、危害的影響、監(jiān)督的糾正等作為分析的依據,確定石油化工企業(yè)可能存在的危險,然后采取措施提前設防,最大限度控制生產傷亡事故和財產損失等情況的發(fā)生。
(2)安全生產體系是走入國際市場的條件之一,要求涵蓋原材料、易燃易爆品、有毒有害物品、易腐蝕物品等的管理,在企業(yè)總管理體系當中融入這些內容,突出“誰污染,誰治理”的原則,提高管理者和生產者的自覺性。
(3)石油化工企業(yè)的安全生產體系,在操作人員方面也是管理的重點,很多石油化工企業(yè)安全事故和污染事故,譬如火災、爆炸、觸電、農田污染等,都與生產操作息息相關,因此,石油化工企業(yè)應該結合自身的特點,提高操作工作的規(guī)范性。
2.3 安全生產投入方面
石油化工企業(yè)在安全生產投入之前,要針對近年來頻繁發(fā)生的生產事故問題,針對性地投入,才能取得實際的投入效果。
(1)投入費用的控制,石油化工企業(yè)的投入費用包括安全技術、工業(yè)衛(wèi)生、勞動保護、宣傳費用、輔助設施等費用,這些費用的比例需要合理搭配,可針對企業(yè)安全生產管理的薄弱點,增加在薄弱點的投入比例。
(2)投入的方向要結合經濟管理的理念,從源頭和政策的高度治本,根據要求時間和數量提取安全生產費用,然后存入專門的賬戶,并由專人管理,做到專款專用。
(3)確定安全投入的方向和模式,是根據目標、技術能力、經濟能力、生產效益等進行判別,形成決策之前的認識分析,再根據需求決策,找出人身傷害、設備損壞、環(huán)境污染的癥結點,深入分析安全決策、安全管理、操作、設備設施、環(huán)境、信息系統(tǒng)等的缺陷,以便減少投入盲目行為的出現。
3 結束語
綜上所述,安全是企業(yè)管理的重要內容之一,石油化工企業(yè)在生產的過程中,化學事故發(fā)生的頻率高,給企業(yè)生產帶來極大的負面影響。因此,石油化工企業(yè)的安全生產,需要了解目前在安全管理方面存在的不足之處,并從安全生產體系和投入的角度,消除各種負面的影響因素。
參考文獻
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關鍵詞:石油化工企業(yè);高危;損失;管理
中圖分類號: C29 文獻標識碼:A 文章編號:
石油化工企業(yè)具有易燃易爆、有毒有害、低溫負壓等特點,在工作的過程當中稍有不慎就會造成重大事故的發(fā)生,甚至會造成大量的人員傷亡。一旦發(fā)生事故,就會危及到國家和人們的生命財產安全,也會影響到企業(yè)的經濟效益,所以石油化工企業(yè)的安全生產狀況如何,是關系到企業(yè)生存和發(fā)展的一個大問題。
一、安全生產的含義
安全生產是指在勞動生產過程當中,我們要努力改善勞動條件,消除一切不安全因素,防治一切傷亡事故的發(fā)生,使我們的勞動生產在保證勞動者安全健康和國家財產及人民生命財產安全的前提下能夠順利進行。勞動生產安全是人類生存永恒的話題,也是促進社會和經濟持續(xù)健康發(fā)展的基本條件,也是當前全面建設小康社會的重要內內容,勞動安全生產對維護國家安全,保持社會的穩(wěn)定,促進經濟的健康飛速發(fā)展,實施可持續(xù)發(fā)展戰(zhàn)略,都具有十分重要的意義。
二、當前我國石油化工企業(yè)安全生產現狀分析
1、宣傳教育力度不夠
我們的一些石油化工企業(yè)的領導往往只重視經濟效益,對于石油化工企業(yè)的安全宣傳教育工作關心不足,支持力度不夠,對安全生產管理工作認識不足,沒有從思想上加強重視,對于安全生產管理工作往往只是敷衍了事,這樣就會造成我們的員工思想上松懈,安全意識淡薄,違章違紀現象時有發(fā)生。
2、缺乏有效的監(jiān)督機制
由于我們的一些企業(yè)和職工平日里的安全生產意識不足,在造成了安全事故以后,往往會采取一系列的相關措施加以處理,并隨之加強了安全生產的管理工作,讓我們的職工暫時意識到了安全生產的重要性,但往往是事情過去了以后我們的一些職工依然還是我行我素,頭腦中并沒有進行安全生產的意識,再加上我們的領導平日里也不進行教育工作,使得安全生產變成了一紙空談,長此以往下去,下一次發(fā)生安全生產事故的可能性非常的大。
3、職工缺乏主動性和積極性
對于企業(yè)制定的關于安全生產管理的管理規(guī)定和規(guī)章制度,往往是流于形式,張貼出來就夠了,沒有進行有效的宣傳和教育,不能使安全問題深入人心,職工們的安全觀念也依然并沒有得到改變,還缺乏自我約束和自我管理,不能積極地配合企業(yè)進行安全生產管理工作。
4、安全責任追究制度落實不到位
企業(yè)的安全責任追究制度制定的不明確,不詳細,在出現了事故以后,不能追究責任到個人,在平日里不能將安全責任落實到實處,在出現了問題以后勢必會影響對事故的處理力度。
三、當前我國石油化工企業(yè)安全生產面臨的問題
1、設備缺陷
在設備的設計上考慮不夠完善,安裝質量低劣的裝置,裝置平日里也缺乏維護和更新,且一些原料和產品本身就具有高強度的腐蝕性,就會造成我們的一些企業(yè)設備的各種管、閥等的腐蝕而使大量的有毒物質出現了跑、漏、等現象,增加了安全事故發(fā)生的幾率。
2、管理不合理
目前我們的一些企業(yè)在規(guī)章制度方面不是很健全,在遇到安全隱患時不能夠做到及時的消除和維護,我們的工人缺乏技術素養(yǎng),培訓力度不夠,領導重視不足,工人對工作的重視程度不夠,責任心不強,這些都有可能會造成化工企業(yè)意外事故的發(fā)生。
3、安全生產意識不足
企業(yè)沒有實現將安全生產相關規(guī)章制度及其考核標準與方法納入到績效考核當中去,就使得違章指揮、違反勞動紀律的問題普遍存在,在出現了問題以后,不能針對問題進行深入徹底的追究,也無法做到總結經驗教訓,不能使問題得到根本性的解決,這樣只能使問題更加的嚴重化。
4、安全檢查不到位
當前我們的一些企業(yè)對安全生產檢查不到位,在檢查的過程中不能有效的堅持正義的原則,就會導致安全隱患不能及時的發(fā)現和解決,進而無法實行相關的措施進行整治和處理,就很容易使事故進一步的擴大化。同時,對相關的安全生產培訓工作做的也不到位,培訓力度薄弱,針對性也不是很強,領導及職工對于培訓也是走形式,敷衍了事。
5、生產現場管理不嚴格
很多的石油化工企業(yè)都對生產現場的安全管理要求不是很嚴格,在設備的管理以及生產的管理上隨意性比較大,也沒有設立專門的管理崗位,這就使得我們的一些現場生產工作人員生產紀律散漫、松弛,缺乏約束性,工作態(tài)度不端正,加之生產、加工技術操作不過關,很容易造成安全事故的發(fā)生。
四、加強我國石油化工企業(yè)安全生產管理的措施
1、企業(yè)務必加強對安全生產管理的重視
我們只有提高了對安全生產管理的意識,才可能將事故發(fā)生的幾率扼殺在萌芽的階段,才能保證生產過程的連續(xù)性及有效性。要加強對安全生產管理的培訓,要求我們所有的生產人員必須持證上崗,實行標準化崗位及班組建設,強化綠色工程建設,在具有事故預防和評定技術的人員的帶領下定期進行安全應急演習。通過這些措施切實加強企業(yè)的安全生產操作水平。
2、建立完善的安全生產管理體系
企業(yè)的安全生產管理工作是一項綜合性很強的工作,要想做好企業(yè)的安全生產管理工作,建立健全完善的安全生產管理體系是關鍵,這就要求我們的企業(yè)在平日里要加強對自我的檢查、約束、管理和控制,加大安全宣傳力度,讓我們的員工始終沉浸在安全文化的熏陶之中。
3、嚴把企業(yè)生產質量關
隨著我們的石油化工企業(yè)生產規(guī)模的不斷擴大,我們的一些機器設備也長期處于超負荷工作的狀態(tài)下,就使得我們的一些機器設備難免會出現運行上的問題,如儀器震動、儀表指示不準等等,同時由于新設備工作性能還不穩(wěn)定,我們的職工對其操作還不是很熟練,容易引發(fā)各種事故。因此,針對這些情況,要求我們的企業(yè)要高度重視生產設備以及機器方面的管理,首先應建立健全相關的設備安全管理制度,其次要加強對設備的維護與管理,最后一旦在平時發(fā)現設備中存在隱患,應及時進行處理,對于一時無法處理的要報告給相關的負責人。
4、加大對技術和基礎設施的投入
由于石油化工企業(yè)屬于資金密集型及技術密集型的企業(yè),資金及技術上的支持對企業(yè)的安全生產工作尤為重要,所以我們的石油化工企業(yè)一定要加大對安全生產的資金投入,積極的從國外引進先進的生產技術以提供強有力的保障,對從國外引進的先進的生產設備要做好維護與調整的工作,使我們的企業(yè)始終保持在良好的運行狀態(tài)之下。
結語:
安全是人類社會發(fā)展永恒的話題,安全生產對于石油化工企業(yè)來講更是如此,是企業(yè)實現效益的前提和基礎,在具體的實踐之中,我們必須堅持把安全與效益有機的結合在一起,準確的把握住結合實際、科學合理、操作性強的原則,努力使我們的安全管理逐步走向科學化、系統(tǒng)化和規(guī)范化,讓我們的企業(yè)在不斷的取得自身發(fā)展的同時做好安全生產,從根本上提高安全管理的水平。
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