質量監測論文范文

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第1篇

公路橋梁支座存在的問題根據支座形式的不同有不同的問題，國內許多橋型用的支座大多都是以橡膠支座為主、橡膠支座中又以板式的為最多，除此以外還有坡形球冠板式的橡膠支座，盆式等等橡膠類的橋梁支座。我們在對橋梁的施工養護過程中發現，對大多數的橋梁來說，橡膠類支座的病害一般都集中在材料材質，如橡膠由于老化造成的開裂、鋼板由于工藝原因或者其他原因往往會外露造成缺陷，橡膠的粘接存在問題后會出現脫膠現象、局部地方由于受力不均會出現脫空的病害、不均勻的受力會發生剪切變形病害、橡膠體發生鼓包并導致開裂等問題的出現，有些鋼件的表面由于受到不均勻力的作用會出現裂紋和變形、鋼件由于焊接工藝不好造成脫焊、銹蝕、支座轉角超限和錨栓剪斷等。這些常見的病害對橋梁安全造成的影響是非常巨大的，甚至會是致命的危害，在進行質量檢測的過程中我們就要仔細觀察，存在上述問題時要及時整改，解決。

2常見病害原因分析

綜上所述，橡膠類的這些支座常見的病害就是如橡膠由于老化造成的開裂、鋼板由于工藝原因或者其他原因往往會外露造成缺陷，橡膠的粘接存在問題后會出現脫膠現象、局部地方由于受力不均會出現脫空的病害、不均勻的受力會發生剪切變形病害、橡膠體發生鼓包并導致開裂等問題，主要原因除了原材料本身質量問題以外，很大程度上都是由于施工單位的施工過程不夠嚴謹或者未按規范進行施工造成的，安裝過程中沒有精細操作，測量工作不夠認真梁板安裝時側滑造成支座剪切破壞等等；這些病害產生的主要原因是安裝支座的時候沒有嚴格按照要求把支座非常穩固的進行安裝，以至于安裝梁板的時候造成支座隨意被拖動使得支座的方向位置不準不能使支座均勻受力等等這些原因造成的。下面就對常見的病害原因進行一個簡單的分析：1支座開裂、鋼板外露；支座開裂和鋼板外露在質量檢測過程中出現的主要特征就是橡膠支座表面形成龜裂裂紋，以及由于橡膠龜裂或支座制作不佳使板式橡膠支座內部的鋼板外露。這兩個問題主要與支座本身質量問題有很大的關系，我們在進行質量檢查過程中就要進行認真仔細的觀察，對這種情況要記錄并進行拍攝，反饋給橋梁建設相關方，或者在檢測報告編寫的過程中提出相關問題。2支座脫空：當板式橡膠支座在橋梁底面和支座的支承墊石頂面由于施工或安裝過程中出現的縫隙，這個縫隙的尺寸如果大于相應邊長的25%的時候，我們就認為支座脫空，這個現象也是一個重要的和常見的病害。這種病害的發展容易造成橡膠老化。我們通過檢查和分析其產生的原因，主要有這么幾點；一、支座底面標高控制不當造成脫空；二、上部梁板自身預制過程中出現問題，特別是斜交的梁板控制更是比較困難。三、一般都有支座墊石，如果墊石強度過低，而支座面積較小造成受壓后墊石破碎，這樣很容易引起脫空；3支座變形過大；在上部梁板的作用下對支座會產生一個向下的力的作用，由于這種力的作用下會使得支座表面產生壓縮，由此就會產生變形，同時由于力的作用會使得支座產生一個剪切變形，由此就會使得這個支座出現了較大的變形；支座變形過大的原因一般有兩種，一種是由于支座本身質量造成的，另一種就是安裝過程中沒有嚴格按要求施工造成的。由于安裝過程中未能使支座的各個部分均勻受力而造成的脫空會使的局部各別的支座的變形加大加上空氣溫濕度的變化影響和汽車等活荷載效應的影響下加大了變形，這種情況發生在橋梁設計縱坡過大的時候是最為普遍的。4偏位問題：偏位問題是眾多橋梁在安裝過程別是在支座的病害問題中已經相當的普遍了，偏位問題在縱橫向方向都會出現，是橋梁支座病害的頭號大敵。人為的原因就是測量的過程放樣不準，許多施工人員有個誤區，總覺得這些部位對橋梁的質量不太重要，所以隨意性很強，這樣就會導致偏位的發生。

3解決病害方法及有關事項的探討

第2篇

本工程工程包括2個2萬t級通用泊位（兼靠5萬t級散貨船）及引橋一座。引橋長約3,714.18m，標準橋寬15.5m，水工建筑物Ⅱ級安全等級，T梁按部分預應力混凝土A類構件設計。其中40m連續T梁梁高2.5m，行車部分寬10m，由兩片邊梁、兩片中梁組成。某預制T梁在澆筑成型過程中，因混凝土泵送故障中斷澆筑約2h，導致在梁中段形成斜截面澆筑冷縫。

二、質量檢測目的、步驟及內容

1．目的

通過無損檢測與取芯、定性與定量分析相結合的方法，對該工程預制T梁的質量進行綜合評定，確定其是否能滿足工程需要。

2．檢測步驟及內容

（1）收集并整理該預制T梁的原材料試驗檢測資料、澆筑安裝記錄及澆筑過程中出現的異常情況等資料；（2）對該預制T梁進行外觀調查及檢測，詳細記錄梁混凝土結構的缺陷情況及其分布；（3）采用無損檢測方法（探地雷達及超聲波法）對該構件質量進行檢測，以掌握其內部缺陷情況；（4）針對上述檢測結果，采用取芯法對混凝土質量進行有針對性的檢測；（5）最終綜合各種檢測成果及資料分析情況對混凝土質量進行綜合分析。

三、某預制T粱混凝土均勻性檢測實例

1．外觀調查

現場對該預制T梁外觀進行調查，檢測中詳細檢查其觀感狀況，并在構件表面展開圖中繪出劣化的部位、注明類型、走向等基本參數，典型照片見圖1。

2．無損檢測

受現場檢測條件限制，本次均勻性檢測選擇冷縫較典型的某分段分別采用用探地雷達法和超聲波法進行檢測。（1）探地雷達法本次檢測工作使用美國GSSI公司SIR-3000探地雷達，選用1,600MHz天線，采樣點數512。在腹板內分別沿冷縫走向布置1條測線，跨縫布置2條雷達測線，測線編號依次記為3a、3b、3c測線，并在過縫時打上標記。采集到的雷達數據經濾波、增益等各種后期數據處理及參數調整后，分別生成灰度剖面圖、波形剖面圖。如圖3為沿冷縫走向測試結果，跨縫測線的灰度剖面圖、波形剖面圖，圖中縱坐標是深度，單位是m。每幅灰度圖中2排雙曲線之間部分即內部混凝土層，打標記的點為跨縫時標記。腹板范圍各測線雷達圖像擾動較少，同相軸連續性較好，波形、波長較為一致，在雷達可分辨范圍內混凝土均勻性未發現明顯異常情況。

四、結論及建議

第3篇

1計量檢測為質量管理提供技術保證

為了進一步規范市場，在2001年，國家有關部門就對品牌產品進行了一系列規定，建立相關的制度體系，規范計量檢測的各項工作，從而更好的保障產品質量。規定出臺后，眾多公司和企業都為了更好的適應市場需求，不斷完善企業和公司內部的計量檢測工作，從而提升產品質量，吸引更多的顧客和消費者，提升顧客的滿意度。對于部分達到更高質量標準或通過質量體系認證的產品，更需要進行計量檢測從而為質量把關。在進行計量檢測前期，為了達到更高的質量水平，需要進行充分的準備，合理準確的分析各項數據，調查消費者的喜好和消費習慣，從而更有針對性的進行檢測檢驗。在計量檢測過程中，需要對各種數據進行分析和檢查，不放過任何細節問題，提供相關的技術支持和幫助，增加和提升產品的使用效率和各項性能，使產品符合相應的規定和技術標準。在計量檢測的后期，仍然需要進行分析和各種測評，從而使計量檢測成為一套完整的程序和體系，對整個計量檢測過程進行監督和檢查，時刻保持嚴謹的工作態度?？傊谡麄€質量管理過程中，計量檢測都對產品的質量起到了推動和促進作用，提供了技術支持和保障。

2計量檢測決定企業產品的質量

計量檢測的好壞通常會直接影響產品的質量。任何公司或企業都需要人員、物質和信息三種重要因素共同構成，從而為企業發展提供更多的信息和物質保障。人員作為管理公司或企業的主體，需要有較高的覺悟和認識，要重視產品的計量檢測工作，嚴格監督和檢查計量檢測的各項工作。公司的各種物質資源則是為企業服務，通過人工或機器的操作生產產品提供勞務，計量檢測工作需要在產品原材料的挑選上發揮作用，防止采購人員為自身利益選購不合格或劣質材料進行生產。而在公司的信息流的選擇上，也應當選取可靠的信息來源和途徑，防止錯誤信息誤導公司的發展方向和各項政策的制定。對于上述三種構成要素，公司計量檢測部門需要嚴格把關，不斷提升檢測水平，保證產品的質量，及時提供準確、關鍵的數據和信息，為公司產品質量的提升做出更多更大的貢獻。

3計量檢測促進質量管理的提升和完善

計量檢測除了有助于產品質量提升和為企業產品提供質量保證外，還對公司質量管理工作起到了推動和促進作用。公司或企業的計量檢測工作能夠促進產品質量的完善，而在產品質量提升的過程中，更重要的是產品質量管理的嚴格程度。一個企業中產品質量的提升在根源上還需要企業質量管理水平的提升，只有管理層重視企業質量監管工作，才能將計量檢測工作做到位。同時，計量檢測工作的完成和發展也能夠引起公司管理者的注意，并更加重視計量檢測工作。通過這種方式，促進企業管理者增加檢測設備，提升企業檢測設備的配置水平，更加嚴格的控制各道生產工序和過程，也能夠逐步培養管理者打造名優品牌的思想，從而吸引更多的消費者，擴大產品的市場占有率，提升企業的綜合競爭能力。因此，可以說，計量檢測工作與質量管理工作是相互存進，共同發展。

4結束語