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一、推行質量標準化管理,提升企業發展績效
徐莊煤礦始終堅持國家級安全質量標準化礦井建設目標不動搖,進行與標準化龍頭單位對標,查找思想認識上的問題,分析質量管理上的不足,將質量意識貫穿到重大決策、生產計劃和經營管理中,將質量價值觀融入到技術設計、質量管理各環節中,不斷打造“產品即人品”“追求零缺陷”“質量是發展、質量是效益、質量是生命”等質量理念。注重細節管理,深化內在質量,開展精品采掘頭面創建,推行無塵化、精細化管理,成立礦精細化推進小組,每月制定推進項目和計劃、施工方案及施工方法;強化過程控制與班中班后整理,真正讓干部收入和政治前途與標準化結果掛鉤,從根本上解決意識不堅決、停滯不前,亮點不亮、精品不精,標準要求低、考核不到位等問題。以標準化示范點和示范線為支撐,制定全面推進標準化建設方案,工程施工實行質量終身制,做到一次設計、一次施工、一次達標、一次到位,以點帶面、整體推進,逐步實現點線達標向持續達標的提升。標準化管理堅持檢查動、靜結合原則,實施全員、全方位、全過程考核,對達不到標準要求的,嚴格處理;對工程質量達不到規程要求的,嚴格按停頭停面處理。
質量管理(QC)小組活動是推行全面質量一體化管理非常重要的一種組織形式和活動。徐莊煤礦通過不斷改進質量信息管理手段,完善質量管理信息平臺,充分發揮QC小組作用,廣泛開展了各種形式的質量管理活動,小建議、小革新、小攻關、小發明、小創造,把群眾性質量活動推向深入。徐莊煤礦運用科學的理論和方法,在全體員工中開展了讀一本質量書籍、組織一次QC小組活動、提一條合理化建議、分析一次質量事故案例、舉辦一次質量培訓“五個一”活動,做到記錄真實、材料詳實、成果扎實、效益實在。每年組織開展質量管理小組活動成果交流活動,推廣活動成果。多個質量管理QC小組課題在全國獲獎,極大地提升了質量管控績效。
二、強化經營管理,實現優化結構集約發展
徐莊煤礦從生產布局上,盡量布置儲量較大的綜放、綜采工作面,減少生產準備工作量。優化巷道布局,改進支護設計和老巷改造技術,合理降低各類支護材料的使用量,降低投入材料成本。在工作面受設備、地質條件影響時穩住陣腳,抓好均衡生產、良性循環。并且優化設備配套,通過多調研、多論證,杜絕盲目引進,選用高可靠性設備,逐步淘汰落后設備,最大限度地提高了設備的可靠性和利用率。同時加強勞動組織,合理安排生產,杜絕工時浪費,提高工作效率。按照“標準不能降、制度不能松、獎罰不能減”的原則,及時掌握各專項預算項目進度完成情況和費用發生情況,強化材料管理,執行一計劃一審批一跟蹤一考核,嚴格把好審批關口,嚴禁無計劃投入。從源頭上加以控制,加大材料跟蹤檢查力度,做到材料全過程、全方位跟蹤管理。實行單項工程專人管理、一跟到底,直到工程結束,嚴格考核兌現。持續開展修舊利廢和回收復用活動,開源節流,做好回收、修理、復用等工作,最大限度盤活廢舊物資,減少新的材料投入。全員發動、全員行動,降本、節約、挖潛、提效,促進煤礦效益最大化。
三、創新用人管理,實施人才強企戰略
徐莊煤礦堅持以大培訓為平臺,拓展思路,多措并舉,實施“432”采掘生產單位技術人員編制配置,高度重視其作用發揮,保證每一名技術人員都有平臺、有干勁、有動力、有目標;以技術管理為抓手,優先保證生產、地測、通風等專業職能科室技術人員的崗位配置,做到有干的、有帶的、有學的,把最優秀的干部選配到最關鍵的生產技術管理崗位。把員工培訓過程中的“學好”與生產現場中的“干好”結合起來,加大名師帶徒活動力度,出臺了13個崗位工種崗位技能人才的培養和考核辦法,實施現場傳、幫、帶,建設雙百技術人才隊伍,使優秀人才崗位培養、緊缺人才抓緊培養、骨干人才重點培養,保證了人才隊伍不斷線,人才分布合理有序,提高了員工隊伍的整體素質,為煤礦長遠發展儲備了力量。管理是無止境的。煤礦企業只有不斷探索提升管理水平的途徑和舉措,進一步優化、深化、融化,挖掘管理潛能,提高管理能力,打造現代企業管理的旗艦,才能實現企業健康發展、環境和諧穩定、員工安居樂業。
作者:宋成麗單位:中煤集團大屯公司徐莊煤礦