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      汽輪機(jī)汽封換型技術(shù)改造范文

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      汽輪機(jī)汽封換型技術(shù)改造

      《寧夏電力雜志》2014年第六期

      1汽輪機(jī)汽封換型改造方案

      1.1改造方案(1)拆除原低壓缸軸端、隔板上傳統(tǒng)梳齒式汽封,安裝新型的接觸式蜂窩汽封。(2)重新調(diào)整高中壓缸的軸端、隔板汽封間隙,標(biāo)準(zhǔn)是在哈爾濱汽輪機(jī)廠設(shè)計(jì)下限值的基礎(chǔ)上再降0.10mm。(3)拆除高、中、低壓葉頂汽封,重新進(jìn)行鑲齒,并使用專用刀具修刮齒尖,避免曲齒現(xiàn)象。(4)根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際測(cè)量情況,調(diào)整葉頂汽封間隙。(5)嚴(yán)把質(zhì)量驗(yàn)收關(guān),以保證安裝質(zhì)量高效、經(jīng)濟(jì)、安全,達(dá)到顯著的節(jié)能效果。

      1.2改造的具體內(nèi)容將變形的高、中、低壓內(nèi)外上缸及隔板進(jìn)行車(chē)削處理,處理高壓缸噴嘴高、中壓分隔擋環(huán)裂紋,消除各級(jí)間、缸體中分面的漏汽量。同時(shí)更換低壓缸軸端、隔板汽封圈18圈,高、中、低壓缸葉頂汽封89圈。汽封間隙原則上按照廠家設(shè)計(jì)下限值為標(biāo)準(zhǔn),高、中壓間汽封根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際測(cè)量后,確定間隙調(diào)整值。具體調(diào)整位置及間隙值如表1、表2所示。

      2改造效果

      2.1大大減少了汽輪機(jī)后端軸封漏汽量軸端汽封改造前,由于汽封不好,漏汽多,造成沿軸端漏出的蒸汽流到機(jī)房或進(jìn)入軸承座,既浪費(fèi)了蒸汽,污染了環(huán)境,又導(dǎo)致潤(rùn)滑油變質(zhì),使油中帶水,給汽輪機(jī)的安全運(yùn)行帶來(lái)危險(xiǎn)。通過(guò)此次汽封改造,大大減小了汽封的漏汽量,從根本上解決了這個(gè)問(wèn)題。

      2.2提高了機(jī)組的經(jīng)濟(jì)性2013年9月2日國(guó)電南京電力科學(xué)技術(shù)研究院對(duì)2號(hào)汽輪機(jī)進(jìn)行了汽封改造后的驗(yàn)收性能試驗(yàn),數(shù)據(jù)如下。①高、中壓缸后軸封改造,因改造后漏氣量減小,熱耗由改造前的8657.02kJ(/kW•h)降低到8648.22kJ(/kW•h),降低了8.8kJ(/kW•h),相應(yīng)降低供電煤耗值0.3g(/kW•h)。②高壓缸間汽封改造,因改造后漏氣量減小,熱耗由改造前的8657.02kJ(/kW•h)降低到8624.82kJ(/kW•h),降低了32.2kJ(/kW•h),相應(yīng)降低供電煤耗值1.1g(/kW•h)。③因汽封改造后漏氣量減小,蒸汽的做功能力提高,使汽輪機(jī)效率得以提高,其中:高壓缸效率由原來(lái)的76.13%增加到77.13%,中壓缸效率由原來(lái)的87.33%提高到88.33%,低壓缸效率由原來(lái)的85.43%提高到86.43%。高、中、低壓缸效率的提高使供電煤耗降低2.81g(/kW•h)。④低壓缸前后軸封改造,凝汽器的漏氣量減小,從而使汽輪機(jī)凝汽器真空嚴(yán)密性提高,使供電煤耗降低0.5g(/kW•h)。以上各項(xiàng)降低的供電煤耗合計(jì)為4.71g/(kW•h)。(3)經(jīng)濟(jì)效益評(píng)價(jià)2號(hào)汽輪機(jī)汽封圈換型改造后,在146.078MW汽輪機(jī)額定參數(shù)下熱耗率降低145.043kJ/(kW•h),降低供電煤耗4.71g(/kW•h),以單機(jī)年發(fā)電量10億(kW•h)/a計(jì)算,原煤?jiǎn)蝺r(jià)按照200元計(jì)算,一年節(jié)約燃煤費(fèi)用為:4.71×10-6t(/kW•h)×10×108(kW•h)/a×200元/t=942000元/a=94.2萬(wàn)元/a。(5)環(huán)境和社會(huì)效益評(píng)價(jià)通過(guò)汽輪機(jī)汽封改造,降低了機(jī)組的熱耗,節(jié)約了能源,提高了能源的利用效率,間接地降低了煙氣流量、灰渣量、磨煤機(jī)的電量,給環(huán)境及社會(huì)帶來(lái)了積極的作用。按照2號(hào)機(jī)組年節(jié)約94.2萬(wàn)元/a計(jì)算,每年可減少[5]:燃煤9420000÷200=4710(t),減少灰渣量4710t×25%=1177.5t,減少CO2排放量4710×1.866×Cy/100=4710×1.866×54/100=4745(m3)(標(biāo)準(zhǔn)狀態(tài)下),減少SO2排放量4710×0.7×Sy/100=4710×0.7×1.1/100=36.3(m3)(標(biāo)準(zhǔn)狀態(tài)下)。

      3結(jié)論

      (1)2號(hào)汽輪機(jī)汽封改造,提高了機(jī)組的經(jīng)濟(jì)性。熱耗降低145.043kJ(/kW•h),供電煤耗下降約4.71g(/kW•h)。(2)2號(hào)機(jī)組年可節(jié)約94.2萬(wàn)元/a,每年可減少燃煤4710t,可減少灰渣量1177.5t,可減少CO2排放量4745m3(標(biāo)準(zhǔn)狀態(tài)下),可減少SO2排放量36.3m3(標(biāo)準(zhǔn)狀態(tài)下)。取得了巨大的經(jīng)濟(jì)效益和社會(huì)效益。

      作者:麥忠安單位:寧夏英力特化工股份有限公司熱電分公司

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