本站小編為你精心準備了黃酒的發酵工藝條件及規律預測參考范文,愿這些范文能點燃您思維的火花,激發您的寫作靈感。歡迎深入閱讀并收藏。
1材料與方法
1.1方法
1.1.1工藝流程
湘紅蓮→去蓮子心→粉碎→過60目篩↓大米→浸泡10~12h→瀝干水分→加入蓮子粉拌勻上甑→蒸飯至大量冒氣→攤冷→發酵→壓榨→滅菌→澄清→過濾→陳釀→成品拌曲(糖化、水)
1.1.2操作要點
原料的制備:將未磨皮蓮子粉碎過60目篩。常溫飲用水浸泡大米10~12h,按照蓮子占發酵原料的15%將蓮子粉和大米混合,于常壓下蒸煮20~30min,蒸煮過程中隔十分鐘噴灑一次水,每次用量占發酵物料的0.5~1.0%,便于大米和蓮子充分吸水膨脹,然后,置于室溫通風攤冷至30~40℃。
主發酵:向已蒸煮好并冷卻的原料中添加一定量的紹興黃酒麥曲,混勻,加入與原料比例為1:1的優質純凈水(口感良好,理化指標,微生物指標達標),將米飯中央搭成V形或U形的凹狀圓窩,表面灑少量麥曲粉,發酵罐封5層紗布先于一定溫度下有氧發酵1d,再密封發酵罐分別在生化培養箱中控制溫度進行酒精發酵若干天,抽慮出酒液,按時測定酒精體積分數。
1.1.3影響蓮子黃酒發酵的單因素試驗
1.1.3.1黃酒麥曲接種量的影響
發酵溫度為30℃,發酵時間為10d,蓮子粉添加量為15%,分別加入原料體積分數為0.1%、0.4%、0.8%、1.0%、1.2%、1.6%的黃酒麥曲,于恒溫箱內保濕發酵,探討麥曲接種量對蓮子黃酒發酵的影響。
1.1.3.2發酵溫度的影響
麥曲接種量為0.8%,發酵時間為10d,蓮子粉添加量為15%,分別于20、25、30、35、40℃溫度下保濕發酵,考察發酵溫度對蓮子黃酒發酵的影響。
1.1.3.3發酵時間的影響
麥曲接種量為0.8%,發酵溫度為30℃,蓮子粉添加量為15%,分別于恒溫箱內保濕發酵4、8、12、16、20d,探討發酵時間對蓮子黃酒發酵效果的影響。
1.1.4蓮子粉添加量的選擇
通過預試驗可知,蓮子黃酒的酒精體積分數隨著蓮子添加量的變化而浮動不大,因此考慮蓮子價格,成品酒的色澤和人員操作成本等因素,采用添加15%的蓮子粉與大米一起發酵。
1.2指標測定
酒精度、總糖、總酸、非糖固形物:采用GB/T13662-2008《黃酒》中分析方法;甲醇:參照國標GB/T5009.48-2003[6]和文獻[7]中方法測定。
1.3蓮子黃酒感官評價
蓮子黃酒的感官品評參照GB/T13662-2008《黃酒》中的評價方法。
2結果與分析
2.1單因素試驗結果
2.1.1黃酒麥曲接種量的影響
酒精體積分數隨著接種量的增加呈現上升的趨勢,但在接種量超過0.8%后下降并開始趨于穩定,說明在接種量很低時,酒曲中的微生物生長代謝緩慢,原料利用效率低,而接種量過多,會使微生物繁殖旺盛,菌絲生長過快,發酵體系的營養和溶氧量不足,酵母菌無氧呼吸受到抑制,因此選擇最適宜發酵接種量為0.8%[8]。
2.1.2發酵溫度的影響
酒精體積分數隨時間遞增而增加,當發酵溫度達到30℃時,酒精體積分數達到最大,繼續升高溫度,酒精度明顯下降。由于酒曲中的微生物體系有最佳活力溫度范圍,在這個溫度范圍內,溫度升高能促進體系微生物糖化和發酵能力,但超過一定溫度后或者溫度過低時,微生物生長變緩慢,酶的活力也受到抑制,發酵時間延長,并且會產生不良的發酵氣味,影響口感和品質[9~11],因此選擇30℃為最佳發酵溫度。
2.1.3發酵時間的影響
發酵時間短,微生物生長和無氧發酵不完全,導致酒精產生量減少,隨著時間延長,發酵完全,酒精含量增加,當發酵時間過長時,酒精抑制了酵母菌的生長和呼吸作用,菌體自溶,同時細菌將一部分乙醇轉化為有機酸,導致酒精體積分數下降,因此選擇12d為最佳發酵時間。
2.2感官指標
色澤:產品呈微紅色光澤、清亮透明、瓶底有微量聚集物??诟校喝岷退冢瑹o異味,回味深長。香氣:有黃酒特有的濃郁醇香和蓮子的清香,香氣協調。說明蓮子大米復合釀制黃酒具有營養好、酒色好、口感好,綜合品質強于普通大米黃酒等特點。
3結論
本研究在單因素試驗基礎上,通過響應面分析法對蓮子黃酒發酵條件優化,并得到回歸方程?;貧w分析結果表明,發酵時間(X1)、接種量(X2)和發酵溫度(X3)對響應值均有極顯著影響,且與響應值之間不是簡單的線性關系。各因素對蓮子黃酒酒精體積分數影響程度依次為發酵時間、接種量和發酵溫度。
其中發酵時間與發酵溫度交互效應為極顯著。經回歸分析并結合實際操作便利性,確定蓮子黃酒發酵工藝條件為發酵時間14d、麥曲接種量1.0%、發酵溫度30℃,此條件下的平均酒精體積分數為14.2%,與理論值14.54%接近,說明該模型可靠性較高,能很好地預測試驗結果,故本研究為蓮子黃酒發酵工藝提供了一定參考。發酵所得蓮子黃酒,產品質量優良,各項檢測指標合格,營養豐富,具有一定的保健作用,有廣闊的市場開發前景。
作者:吳燦,夏延斌,唐鑫 單位:湖南農業大學食品科技學院,國家蔬菜加工技術研發分中心