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在瓶蓋機機械系統設計的過程中,從理蓋、送蓋、傳送機構、沖裁、壓入等工序進行入手設計。理蓋機構的設計:在瓶蓋機機械系統中,會遇到一些形狀相對復雜的工件,在實際加工的過程中,要一邊進行調整,一邊進行修磨,這樣將會增加工件的加工周期。在理蓋的過程中,瓶蓋的正面需要朝上,只有這樣,才可以保障紙片順利的壓入其中,如果瓶蓋處于其他狀態,紙片將無法被壓入瓶蓋中,甚至還會因為機械之間的碰撞,發生設備的故障等等。所以針對瓶蓋機機械系統中的理蓋機構,對其進行的設計為定向設計。定向設計采用的方法有兩種:積極定向、消極定向。積極定向設計主要是采用請執行措施,將理蓋中不符合定向要求的物件轉變為規定的基準方向,消極定向設計,就是讓符合定向基準的物件在輸送道上始終的保持穩定的狀態,并將其中不符合定向基準物件剔除。
瓶蓋傳送結構的設計:在瓶蓋傳送的過程中,到達沖裁位置時必須保證是整齊排列的,正對著沖刀,為此在紙片沖裁之前安裝一個卡輪裝置,使用兩個步進電機,一個齒輪順時針旋轉、一個齒輪逆時針旋轉,這樣可以保障瓶蓋到達沖裁位置的時候,可以順利的將沖裁紙片塞入瓶蓋中。其中為了保證紙片可以充分的得到利用,瓶蓋和紙片的輸送不能保持在一條直線上,需要保持一定的角度。瓶蓋的傳送結構在設計的過程中,需要滿足三個要求:第一,克服瓶蓋和軌道之間產生的摩擦力;第二,克服卡輪自身的轉動慣性;第三,保證保證瓶蓋可以在軌道上順利的前行。
沖裁機構的設計:需要沖裁的紙片需要具備一定的厚度和硬度,在紙片送到沖裁位置時,需要先將其攤平,然后將其輸送到瓶蓋的正上方。沖裁機構的設計采用的是動力源驅動主動軸,使其旋轉進而帶動偏心輪,使得沖頭支架的導軌上進行上下往復滑動。其中采用的偏心軸,與沖壓模具的曲柄機構相連,在完成沖裁的紙片,將直接進行沖壓,這種設計可以保證沖裁機構的穩定性、降低瓶蓋機機械系統的磨損。壓入結構的設計:完成沖裁的紙片需要塞入瓶蓋內,但是因為紙片的質量較小,其一般情況下在落入瓶蓋時,將停留在廁內螺紋之間,及時有的紙片落入瓶蓋的底部,但是沒有固定的鑲嵌圈,在瓶蓋翻過來之后,紙片非常容易掉落。為了保障紙片在進入瓶蓋之后不發生掉落,實施壓入,在電氣的作用下將紙片壓入瓶蓋內。該壓入結構在紙片的沖裁結構之后,與沖裁中的沖刀是同步運行的,也就是說可以保證紙片的沖裁和壓入是同時進行的。
2結論
在經濟快速發展的過程中,人們對物質的需求量在不斷的增加,為了保證產品的質量需要對產品進行包裝、加工,針對灌裝產品,瓶蓋機是重要的設備,是用在瓶蓋包裝的一個重要設備,為了保證瓶蓋包裝的質量,需要加強瓶蓋機機械系統的設計,提高瓶蓋包裝質量,提高瓶蓋機機械系統模具的質量,將瓶蓋機機械系統設計、運行中的外部影響因素消除,為瓶蓋機的穩定運行提供保障,降低瓶蓋機機械系統的損耗,為機械制造、瓶蓋包裝提供一個良好的工作環境。
作者:李玉琴單位:安徽水利水電職業技術學院